【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于太阳能电池板，更具体的说是一种能自动散热的立体太阳能电池板。
技术介绍
1、现有的太阳能电池板为了实现提高光电转换效率的目的，通常采用以下方式进行：
2、1、光刻、蚀刻，在太阳能电池芯片的基体上，通过光刻或蚀刻的方式形成沟槽，增加光的反射路径，从而提高光电转化的效率，效果最好，但这种方式存在大量缺陷，一是制作不易，成本较高；二是通过光刻或者蚀刻加工，最终的电池芯片良品率无法保证。
3、2、染色敏化，这是一种通过将太阳能电池芯片进行染色的加工方法，其目的在于提高对光线的吸收效率，从而提高光电转化效率，但实际上，无论染什么颜色，都会存在无法屏蔽其他颜色光线的问题，因此效果也具有很大的局限性。
4、3、附着防反射膜，这是基于降低太阳能电池芯片的反射率的原理，从而提高光电转化的效率，但任何物体本身都具有反光性能，所用到的防反射膜同样会造成相当程度上的光反射，使得防光反射效果最终并不理想。
5、此外，太阳能电池板在转换太阳能为电能的过程中，必然会产生一定的热量，如果这些热量不能及时散发，会导致电池板的温度升高，进而影响其发电效率和寿命，因此，太阳能电池板的散热是十分必要的，也是提高其性能和可靠性的重要措施。目前散热效果较好的一种方式主要是强制散热，其相对自然对流散热来说，可以主动对电池板进行强力散热，且散热性可调，但是这种强制散热需要配备一系列的散热装置，例如冷却装置等，这些配套设备会额外产生功耗，节能性差，且在对电池板散热时，本身又会产生热，若是安装间隔不够远，则对电池板散热
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提及的技术现状，为克服现有技术中的相应缺陷，本专利技术在此特别地公开一种能自动散热的立体太阳能电池板，可以较好地解决现有技术中太阳能电池板光电转换效率不够高，散热性不好的问题。
2、本领域技术人员为克服现有技术缺陷，提供如下技术方案：一种能自动散热的立体太阳能电池板，包括边框、太阳能电池薄膜和供太阳能电池薄膜覆盖安装的板状基体，基体的表面布满三棱台状的凸起部，所述凸起部的表面用于覆盖安装所述太阳能电池薄膜，且所述凸起部的顶端小于底端，且顶端为自由端，相邻两凸起部之间的底端侧边彼此接触，以在相邻凸起部之间形成若干空气流道；边框内部中空，在所述边框上还设有若干出风孔。
3、优选地，出风孔设置在所述边框的底部，所述出风孔通过边框的内部空间与所述空气流道连通，并且所述基体表面覆盖有透光材料制成的封闭层，所述封闭层的四周与所述边框的内侧壁四周连接。
4、优选地，出风孔具体是设置在所述边框的内侧面上，与此同时还包括一个聚风部件，所述聚风部件具有一个能够随着风向旋转的集风罩，集风罩上具有进风口，所述进风口在集风罩随风转动时，始终处于迎风位置而供空气流入进风口内；所述集风罩通过送风管与所述边框连接，边框朝所述基体的一侧为内侧面，具有若干出风孔，以使得从所述进风口进入的风，经所述送风管被输送到边框内后，从所述出风孔喷射到所述凸起部上。
5、本专利技术中，其三棱台的横截面为等边三角形状，且相邻两个三棱台的相邻底端侧边彼此重合。凸起部由板状的所述基体利用压铸机一体压铸成型。
6、具体地，本专利技术中的聚风部件还包括供所述集风罩转动安装的安装壳，集风罩转动安装在安装壳内，且集风罩的一侧具有所述进风口，集风罩的顶端中央竖直固定有转动杆的一端，所述转动杆转动安装在安装壳上，转动杆的另一端位于安装壳之外且固定有轻质扇叶，所述轻质扇叶与所述进风口位于所述转动杆彼此相对的两侧，以使得轻质扇叶在风吹拂下和转动杆一起带着集风罩转动，并在轻质扇叶处于稳定姿态时，所述进风口恰好位于迎风位置。集风罩为圆柱形壳体结构，内部中空，壳体结构的侧壁设有所述进风口。
7、作为本专利技术的一个设计要点，其安装壳包括上下两相对布置的两块安装座，每个安装座均为圆盘形，且安装座的彼此相对的一端的盘缘处相向卷起而使得安装座具有一个圆形安装槽，所述圆形安装槽供所述集风罩的端部同轴转动安装。
8、作为本专利技术的另一个设计要点，安装壳为一个圆柱形的壳体结构，安装壳的侧壁上布满了透气孔，所述集风罩同轴且转动配合地安装在安装壳内，且集风罩在安装壳内转动时，所述进气孔能与对应位置的所述透气孔同轴对齐。
9、进一步地，本专利技术的上述进气孔设有若干个，所有进气孔均沿着集气罩的径向设置，且集中开设于集气罩的其中一侧的侧壁上；轻质扇叶处于竖直平面内，轻质扇叶的两端逐步缩小，其中一端固定在所述转动杆上，且轻质扇叶的两端之间的连线位于转动杆的径向上。
10、作为本专利技术的结构之一，边框为空心的铝合金矩管制成，所述基体的侧边内嵌于所述铝合金矩管内，且铝合金矩管供基体穿过的一侧的侧壁上，倾斜地开设有所述出风孔，且出风孔的轴线与所述凸起部的顶端面之间的夹角大小须满足：所述出风孔的轴线能穿过位于基体中央处的那个凸起部的顶端面的中央。
11、本专利技术的一个优选设计结构为，相邻两块电池板一左一右且一前一后地错位设置，两电池板彼此相对的一侧铰接在一根铰接杆上，且其另一侧各自滑动配合地安装在一个横架上，所述铰接杆的至少其中一端连接有滑柱，所述滑柱的下段转动配合地套接有一根竖直设置的传动螺柱的一端，所述传动螺柱贯穿所述横架的中央并与之螺纹配合，在所述传动螺柱上还安装有从动齿轮柱，所述从动齿轮柱与电机驱动的一个主动齿轮啮合；在每块电池板远离所述铰接杆的一侧还设有电动机驱动而转动的反光板，所述反光板位于电池板的上方，且在转动时，作为位置之一，能够反射迎面射来的光线到各自对应的电池板上，作为位置之二，能够将各自对应的电池板覆盖住。
12、与现有技术相比，本专利技术具有多重有益效果，具体如下，
13、1、对于基体的加工制作而言，相较于现有的光刻或蚀刻的方式，简化了太阳能电池芯片的制作流程，大幅降低了成本。
14、2、大幅提升了光电转化的效率，其原因有三：
15、(1)三棱台的结构设计，增加了光照面积。
16、(2)在基体的表面形成众多彼此交叉连通的空气流道，大幅提高了电池芯片表面的散热能力，解决了现有芯片在长时间照射后，表面温度升高，因为无法散热而造成的热衰竭的问题。
17、(3)三棱台密布于基体表面的结构，无疑是大大增加了光反射的路径，对光线进行重复利用，光电转化效率进一步得到提升。
18、3、当出风孔设置在边框的底部且基体上方设有封闭层时，边框的内部的热空气就会经出风孔朝下流出，使得边框内部产生负压，继而将基体表面的热空气经空气流到吸走，经出风孔排出而散热。当出风孔设置在边框的侧壁上时，通过在有风条件下，聚风部件将自然风及时输送到太阳能电池板的表面，进行吹扫，迅速带走太阳能电池板散热的热量，以不额外增加能耗的形式，巧妙借助自然风的作用进行散热。...
【技术保护点】
1.一种能自动散热的立体太阳能电池板，包括边框(10)、太阳能电池薄膜和供太阳能电池薄膜覆盖安装的基体(1)，其特征在于，所述基体(1)的表面布满三棱台状的凸起部(2)，所述凸起部(2)的表面用于覆盖安装所述太阳能电池薄膜，且所述凸起部(2)的顶端小于底端，且顶端为自由端，相邻两凸起部(2)之间的底端侧边彼此接触，以在相邻凸起部(2)之间形成若干空气流道；所述边框(10)内部中空，在所述边框上还设有若干出风孔(11)。
2.根据权利要求1所述的能自动散热的立体太阳能电池板，其特征在于，所述出风孔(11)设置在所述边框(10)的底部，所述出风孔(11)通过边框(10)的内部空间与所述空气流道连通，并且所述基体(1)表面覆盖有透光材料制成的封闭层(23)，所述封闭层(23)的四周与所述边框(10)的内侧壁连接。
3.根据权利要求1所述的能自动散热的立体太阳能电池板，其特征在于，所述出风孔(11)设置在所述边框(10)的内侧面上；
4.根据权利要求1所述的能自动散热的立体太阳能电池板，其特征在于，所述三棱台的横截面为等边三角形状，且相邻两个三棱台的相
5.根据权利要求3所述的能自动散热的立体太阳能电池板，其特征在于，所述聚风部件还包括供所述集风罩转动安装的安装壳，集风罩转动安装在安装壳内，且集风罩的一侧具有所述进风口，集风罩的顶端中央竖直固定有转动杆(7)的一端，所述转动杆(7)转动安装在安装壳上，转动杆(7)的另一端位于安装壳之外且固定有轻质扇叶(3)，所述轻质扇叶(3)与所述进风口位于所述转动杆(7)彼此相对的两侧，以使得轻质扇叶(3)在风吹拂下和转动杆(7)一起带着集风罩转动，并在轻质扇叶(3)处于稳定姿态时，所述进风口恰好位于迎风位置。
6.根据权利要求5所述的能自动散热的立体太阳能电池板，其特征在于，所述集风罩为圆柱形壳体结构，内部中空，壳体结构的侧壁设有所述进风口；所述安装壳包括上下两相对布置的两块安装座，每个安装座均为圆盘形，且安装座的彼此相对的一端的盘缘处相向卷起而使得安装座具有一个圆形安装槽，所述圆形安装槽供所述集风罩的端部同轴转动安装。
7.根据权利要求6所述的能自动散热的立体太阳能电池板，其特征在于，所述安装壳为一个圆柱形的壳体结构，安装壳的侧壁上布满了透气孔(9)，所述集风罩同轴且转动配合地安装在安装壳内，且集风罩在安装壳内转动时，所述进气孔(4)能与对应位置的所述透气孔(9)同轴对齐。
8.根据权利要求5所述的能自动散热的立体太阳能电池板，其特征在于，所述进气孔(4)设有若干个，所有进气孔(4)均沿着集气罩(5)的径向设置，且集中开设于集气罩(5)的其中一侧的侧壁上；
9.根据权利要求5所述的能自动散热的立体太阳能电池板，其特征在于，所述边框(10)为空心的铝合金矩管制成，所述基体(1)的侧边内嵌于所述铝合金矩管内，且铝合金矩管供基体(1)穿过的一侧的侧壁上，倾斜地开设有所述出风孔(11)，且出风孔(11)的轴线与所述凸起部(2)的顶端面之间的夹角大小须满足：所述出风孔(11)的轴线能穿过位于基体(1)中央处的那个凸起部(2)的顶端面的中央。
10.根据权利要求3所述的能自动散热的立体太阳能电池板，其特征在于，相邻两块电池板一左一右且一前一后地错位设置，两电池板彼此相对的一侧铰接在一根铰接杆(12)上，且其另一侧各自滑动配合地安装在一个横架(19)上，所述铰接杆(12)的至少其中一端连接有滑柱(13)，所述滑柱(13)的下段转动配合地套接有一根竖直设置的传动螺柱(14)的一端，所述传动螺柱(14)贯穿所述横架(19)的中央并与之螺纹配合，在所述传动螺柱(14)上还安装有从动齿轮柱(15)，所述从动齿轮柱(15)与电机驱动的一个主动齿轮(16)啮合；
...【技术特征摘要】
1.一种能自动散热的立体太阳能电池板，包括边框(10)、太阳能电池薄膜和供太阳能电池薄膜覆盖安装的基体(1)，其特征在于，所述基体(1)的表面布满三棱台状的凸起部(2)，所述凸起部(2)的表面用于覆盖安装所述太阳能电池薄膜，且所述凸起部(2)的顶端小于底端，且顶端为自由端，相邻两凸起部(2)之间的底端侧边彼此接触，以在相邻凸起部(2)之间形成若干空气流道；所述边框(10)内部中空，在所述边框上还设有若干出风孔(11)。
2.根据权利要求1所述的能自动散热的立体太阳能电池板，其特征在于，所述出风孔(11)设置在所述边框(10)的底部，所述出风孔(11)通过边框(10)的内部空间与所述空气流道连通，并且所述基体(1)表面覆盖有透光材料制成的封闭层(23)，所述封闭层(23)的四周与所述边框(10)的内侧壁连接。
3.根据权利要求1所述的能自动散热的立体太阳能电池板，其特征在于，所述出风孔(11)设置在所述边框(10)的内侧面上；
4.根据权利要求1所述的能自动散热的立体太阳能电池板，其特征在于，所述三棱台的横截面为等边三角形状，且相邻两个三棱台的相邻底端侧边彼此重合；所述凸起部(2)由板状的所述基体(1)利用压铸机一体压铸成型。
5.根据权利要求3所述的能自动散热的立体太阳能电池板，其特征在于，所述聚风部件还包括供所述集风罩转动安装的安装壳，集风罩转动安装在安装壳内，且集风罩的一侧具有所述进风口，集风罩的顶端中央竖直固定有转动杆(7)的一端，所述转动杆(7)转动安装在安装壳上，转动杆(7)的另一端位于安装壳之外且固定有轻质扇叶(3)，所述轻质扇叶(3)与所述进风口位于所述转动杆(7)彼此相对的两侧，以使得轻质扇叶(3)在风吹拂下和转动杆(7)一起带着集风罩转动，并在轻质扇叶(3)处于稳定姿态时，所述进风口恰好位于迎风位置。
6.根据权利要求5所述的能自动散热的立体太阳能电池板...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷加良，
申请(专利权)人：成都光谷加佳好科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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