【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及烟气处理，特别涉及一种半封闭矿热炉烟气处理方法。
技术介绍
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技术介绍
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1、半封闭矿热炉在冶炼过程中会产生一定量的氮氧化物随烟气排出，根据来源不同，烟气中的氮氧化物可分为原料带入型氮氧化物及高温型氮氧化物。其中，原料带入型氮氧化物是指矿石、煤等原料中所含的氮元素与氧气发生化学反应生成的氮氧化合物，原料带入型氮氧化物的生成量与原料中氮元素的化合物含量有关；高温型氮氧化物是指由大气中的氮气在高温及放电的情况下与氧气反应生成的氮氧化合物，其是矿热炉生产过程中形成nox的主要途径。
2、目前矿热炉冶炼工艺中对烟气氮氧化物的控制主要停留在末端脱硝，如采用scr(选择性催化还原反应脱硝)或臭氧氧化脱硝工艺进行脱硝，以上措施能够使矿热炉冶炼过程中产生的的氮氧化物降低至排放标准，但需要投入较高的建设成本及日常运行成本。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本专利技术的目的在于提供一种工艺过程简单、可以有效降低烟气内氮氧化物含量的半封闭矿热炉烟气处理方法。
2、本专利技术由如下技术方案实施：一种半封闭矿热炉烟气处理方法，包括以下步骤：
3、步骤一：烟气通过烟罩及管道进入烟气净化系统内；
4、步骤二：所述烟气净化系统对烟气进行脱硫、脱硝及除尘处理，经处理得到净烟气；
5、步骤三：净烟气进入烟囱内，根据矿热炉工况，一定比例的净烟气经所述烟罩进入所述矿热炉内。
6、优选的，步骤三中，判断矿
7、s310：在所述烟囱内设置氧含量测试仪、氮氧化物含量检测仪，通过所述氧含量测试仪监测净烟气的氧含量；通过所述氮氧化物含量检测仪监测净烟气的氮氧化物含量；
8、s320：控制器根据监测到的氮氧化物、氧含量调整进入所述矿热炉内的净烟气量。
9、优选的，净烟气从所述烟囱排出后通过净烟气管道、净烟气阀门及净烟气循环风机进入烟罩内，所述控制器通过控制所述净烟气阀门的开度与所述净烟气循环风机的频率调整进入矿热炉内的净烟气量。
10、优选的，步骤三中，进入所述矿热炉内的净烟气比例为0％-41％。
11、优选的，所述烟罩的进气口处设有喷嘴，净烟气通过所述喷嘴喷入所述矿热炉内。
12、优选的，所述烟罩与所述烟气净化系统之间设有余热回收装置，烟气经所述余热回收装置处理后再进入所述烟气净化系统内。
13、本专利技术的优点：工艺实现过程简单，对原矿热炉烟气处理系统加以改造即可，将一定比例的净烟气通入矿热炉内，通过降低矿热炉内氧气含量，减少矿热炉内氮氧化物生成量，从而有效降低矿热炉的脱硝成本。
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1.一种半封闭矿热炉烟气处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种半封闭矿热炉烟气处理方法，其特征在于，步骤三中，判断矿热炉工况的具体过程包括：
3.根据权利要求2所述的一种半封闭矿热炉烟气处理方法，其特征在于，净烟气从所述烟囱排出后通过净烟气管道、净烟气阀门及净烟气循环风机进入烟罩内，
4.根据权利要求1-3任一所述的一种半封闭矿热炉烟气处理方法，其特征在于，步骤三中进入所述矿热炉内的净烟气比例为0％-41％。
5.根据权利要求3所述的一种半封闭矿热炉烟气处理方法，其特征在于，所述烟罩的进气口处设有喷嘴，净烟气通过所述喷嘴喷入所述矿热炉内。
6.根据权利要求1所述的一种半封闭矿热炉烟气处理方法，其特征在于，所述烟罩与所述烟气净化系统之间设有余热回收装置，烟气经所述余热回收装置处理后再进入所述烟气净化系统内。
【技术特征摘要】
1.一种半封闭矿热炉烟气处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种半封闭矿热炉烟气处理方法，其特征在于，步骤三中，判断矿热炉工况的具体过程包括：
3.根据权利要求2所述的一种半封闭矿热炉烟气处理方法，其特征在于，净烟气从所述烟囱排出后通过净烟气管道、净烟气阀门及净烟气循环风机进入烟罩内，
4.根据权利要求1-3任一所述的一种半封闭矿热炉烟气...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵华，齐杰，樊国洋，
申请(专利权)人：内蒙古鑫元硅材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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