一种电缆冲芯机制造技术

本技术属于冲芯机领域，具体涉及一种电缆冲芯机，包括底座、设置在底座上的框架以及安装在所述框架顶部的冲芯缸，所述冲芯缸的伸缩端垂直向下且可拆卸的安装有用于电缆试样冲芯的芯棒，所述冲芯缸的正下方设置有模孔板，所述模孔板上开设有允许线芯下落的去芯孔，所述模孔板的上方设置有沿所述芯棒轴线所在的直线中心对称的一对推板，所述推板的相对面为弧形面，且弧形面的轴线与所述芯棒同轴；所述推板的背侧设置有横向推动机构，所述横向推动机构的头端可伸缩以驱动所述推板平移；本技术使得人工在放置电缆试样的时候不必那么精准，因而能够减轻人工放置电缆试样精确度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线缆冲芯机，具体涉及一种电缆冲芯机。

技术介绍

1、目前在对新生产出的电缆，尤其是高压电缆均需要进行取样试验，以获得电缆的导电性及绝缘性等性能，从而达到对电缆质量进行检测的目的。目前可以采用冲芯机来冲芯取芯，冲芯机可以针对大多数线缆进行去芯，不损伤绝缘层。在冲芯机使用过程中需要人工逐个的放置电缆试样到模孔板上，且需要将电缆试样的线芯对准模孔板上的开孔，这就需要人工在放置电缆试样时小心的将电缆试样对齐芯棒以及模孔板上对应的开孔，工作效率较低，且工人精力消耗较大。

技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种可实现芯棒自动找中对齐芯棒的电缆冲芯机。

2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种电缆冲芯机，包括底座、设置在底座上的框架以及安装在所述框架顶部的冲芯缸，所述冲芯缸的伸缩端垂直向下且可拆卸的安装有用于电缆试样冲芯的芯棒，所述冲芯缸的正下方设置有模孔板，所述模孔板上开设有允许线芯下落的去芯孔；

4、所述模孔板的上方设置有沿所述芯棒轴线所在的直线中心对称的一对推板，所述推板的相对面为弧形面，且弧形面的轴线与所述芯棒同轴；所述推板的背侧设置有横向推动机构，所述横向推动机构的头端可伸缩以驱动所述推板平移；当所述横向推动机构的头端伸出时驱动两个推板正对运动且相互靠近，并抵在电缆试样的外表面，将其移动到其中心对齐芯棒中心的位置。

5、进一步的，每个所述推板的弧形面对应的圆心角范围在20°到180°之间。</p>

6、进一步的，两个所述推板大小相等或大小不等；大小不等指的是可以在高度、以及对应的圆心角上不同。

7、进一步的，所述推板整体为弧形板，所述推板具有弹性。

8、进一步的，所述框架为门型，一个所述推板位于所述框架的左前侧，另一个所述推板位于所述框架的右后侧，以避让出框架右前位置。

9、进一步的，所述横向推动机构包括横向执行机构，所述横向执行机构为电动推杆、推拉电磁铁或伸缩气缸，所述推板安装在所述横向执行机构的伸缩端。

10、进一步的，所述框架的两侧竖直设置有立轨，所述冲芯缸的伸缩端水平安装有安装板，所述安装板的两端沿所述立轨滑动；所述模孔板的下方放置有接芯盒；所述底座上还设置有用于控制冲芯缸动作的控制按钮以及用于放置多个不同尺寸芯棒的放芯槽板。

11、进一步的，所述横向推动机构包括设置在底座上的横滑轨、滑动连接在所述横滑轨上的滑柱，所述横滑轨的延伸方向沿两个所述推板中心连接的延长线设置，所述推板安装在所述横滑轨的内端；

12、所述安装板的两侧对应推板设置有安棒座，所述安棒座上竖直安装有压棒，所述压棒的下端设置有压块，所述压块朝向所述滑柱的一端设置有坡角面，使得所述压块的厚度上大下小，在所述压棒和压块随着安装板下移的过程中滑柱的外端沿压块的坡角面滑移，使得两个推板相互靠近；

13、所述滑柱上靠近内端的位置连接有第一弹力件，所述横滑轨上靠近其外端的位置设置有第一弹固件，所述第一弹力件的另一端连接在所述第一弹固件上，所述第一弹力件为所述推板提供回复力使其在不受压块作用时相互远离。

14、进一步的，所述压块固定安装在所述压棒的下端。

15、进一步的，所述底座上竖直安装有竖滑轨，所述压块滑动安装在所述竖滑轨上，所述压棒悬空布置在所述压块正上方；所述压块的两侧固定有第二弹固件，所述竖滑轨的上端固定有第三弹固件，所述第二弹固件与第三弹固件上连接有第二弹力件，所述第二弹力件为所述压块提供回复力，使其在不受压棒作用时，所述压块自动上移，释放受压的推板，使得两个推板相互远离。

16、进一步，所述推板可拆卸的安装在所述横向推动的伸缩端，从而当推板的尺寸与电缆试样外径不再匹配时对其进行更换。

17、本技术的有益效果是：

18、本技术利用一对推板在芯棒冲芯前，辅助定位人工放置在模孔板上的电缆试样，使得人工在放置电缆试样的时候不必那么精准，因而能够减轻人工放置电缆试样精确度，提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种电缆冲芯机，包括底座(1)、设置在底座(1)上的框架(10)以及安装在所述框架(10)顶部的冲芯缸(9)，所述冲芯缸(9)的伸缩端垂直向下且可拆卸的安装有用于电缆试样冲芯的芯棒(6)，所述冲芯缸(9)的正下方设置有模孔板(5)，所述模孔板(5)上开设有允许线芯下落的去芯孔，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的电缆冲芯机，其特征在于：每个所述推板(11)的弧形面对应的圆心角范围在20°到180°之间。

3.根据权利要求1所述的电缆冲芯机，其特征在于：两个所述推板(11)大小相等或大小不等。

4.根据权利要求1所述的电缆冲芯机，其特征在于：所述推板(11)整体为弧形板，所述推板(11)具有弹性。

5.根据权利要求1所述的电缆冲芯机，其特征在于：所述框架(10)为门型，一个所述推板(11)位于所述框架(10)的左前侧，另一个所述推板(11)位于所述框架(10)的右后侧，以避让出框架(10)右前位置。

6.根据权利要求1所述的电缆冲芯机，其特征在于：所述横向推动机构包括横向执行机构(26)，所述横向执行机构(26)为电动推杆、推拉电磁铁或伸缩气缸，所述推板(11)安装在所述横向执行机构(26)的伸缩端。

7.根据权利要求1所述的电缆冲芯机，其特征在于：所述框架(10)的两侧竖直设置有立轨(8)，所述冲芯缸(9)的伸缩端水平安装有安装板(7)，所述安装板(7)的两端沿所述立轨(8)滑动；所述模孔板(5)的下方放置有接芯盒(2)；所述底座(1)上还设置有用于控制冲芯缸(9)动作的控制按钮(3)以及用于放置多个不同尺寸芯棒(6)的放芯槽板(4)。

8.根据权利要求7所述的电缆冲芯机，其特征在于：所述横向推动机构包括设置在底座(1)上的横滑轨(14)、滑动连接在所述横滑轨(14)上的滑柱(13)，所述横滑轨(14)的延伸方向沿两个所述推板(11)中心连接的延长线设置，所述推板(11)安装在所述滑柱(13)的内端；

9.根据权利要求8所述的电缆冲芯机，其特征在于：所述压块(18)固定安装在所述压棒(24)的下端。

10.根据权利要求8所述的电缆冲芯机，其特征在于：所述底座(1)上竖直安装有竖滑轨(19)，所述压块(18)滑动安装在所述竖滑轨(19)上，所述压棒(24)悬空布置在所述压块(18)正上方；所述压块(18)的两侧固定有第二弹固件(21)，所述竖滑轨(19)的上端固定有第三弹固件(22)，所述第二弹固件(21)与第三弹固件(22)上连接有第二弹力件(23)，所述第二弹力件(23)为所述压块(18)提供回复力，使其在不受压棒(24)作用时，所述压块(18)自动上移，释放受压的推板(11)，使得两个推板(11)相互远离。

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【技术特征摘要】

1.一种电缆冲芯机，包括底座(1)、设置在底座(1)上的框架(10)以及安装在所述框架(10)顶部的冲芯缸(9)，所述冲芯缸(9)的伸缩端垂直向下且可拆卸的安装有用于电缆试样冲芯的芯棒(6)，所述冲芯缸(9)的正下方设置有模孔板(5)，所述模孔板(5)上开设有允许线芯下落的去芯孔，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的电缆冲芯机，其特征在于：每个所述推板(11)的弧形面对应的圆心角范围在20°到180°之间。

3.根据权利要求1所述的电缆冲芯机，其特征在于：两个所述推板(11)大小相等或大小不等。

4.根据权利要求1所述的电缆冲芯机，其特征在于：所述推板(11)整体为弧形板，所述推板(11)具有弹性。

5.根据权利要求1所述的电缆冲芯机，其特征在于：所述框架(10)为门型，一个所述推板(11)位于所述框架(10)的左前侧，另一个所述推板(11)位于所述框架(10)的右后侧，以避让出框架(10)右前位置。

6.根据权利要求1所述的电缆冲芯机，其特征在于：所述横向推动机构包括横向执行机构(26)，所述横向执行机构(26)为电动推杆、推拉电磁铁或伸缩气缸，所述推板(11)安装在所述横向执行机构(26)的伸缩端。

7.根据权利要求1所述的电缆冲芯机，其特征在于：所述框架(10)的两侧竖直设置有立轨(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺雪丰，周金城，李伟峰，
申请(专利权)人：河南检亿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：