【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焦炭加工装置领域，特别是涉及一种焦炭热反应强度制样装置。
技术介绍
1、冶金焦炭热反应性是高炉用焦炭的重要质量指标，随着冶炼高炉的大型化，冶金焦炭热性能的准确性对高炉炉况起着至关重要的作用。
2、但现有的冶金焦炭热反应性的实验样品，其粒级均匀程度和块度的大小均存在着差异，造成样品的质地不均匀，从而导致实验结果不准确。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种焦炭热反应强度制样装置，通过设置的驱动马达结构，使用者可以通过控制组件操作驱动马达，下压压实棒结构，将从一端进料斗进入的原料进行压实，而处于下料斗和下料管中的原料受顶端的压实棒的推动作用下，被挤入底部模具内，避免原料在传递过程中发生留置的现象，且通过顶端的压紧棒结构，可提高物料至于模具内的压实性，提高制样的效果，方便后续工序的进行，提高成品率。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种焦炭热反应强度制样装置，包括安装架，所述安装架的内侧通过两组横杆组件结构分割为上、中、下三个部分，上部分内设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端与压实棒进行固定连接，中部设置有下料斗，所述下料斗的底端与下料管保持连通固定，所述下料斗的一侧顶端设置有进料斗，所述下料管的底端与模具的入料口保持连通。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述下料管的直径尺寸与压实棒的直径相适配。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述下料斗为顶端大底部小的空心喇叭状，所述进料斗的两端为顶端
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架上设置有控制组件，所述驱动马达的一端通过控制组件与外接控制结构电性连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述压实棒的活动距离大于下料管的长度。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述模具和压实棒设置于安装架的下部。
8、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
9、本装置中，通过设置的驱动马达结构，使用者可以通过控制组件操作驱动马达，下压压实棒结构，将从一端进料斗进入的原料进行压实，而处于下料斗和下料管中的原料受顶端的压实棒的推动作用下，被挤入底部模具内，避免了由于原料粒径不同，造成在传递过程中发生大颗粒留置的现象，且通过顶端的压紧棒结构，可提高物料至于模具内的压实性，提高制样的效果，方便后续工序的进行，提高成品率。
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1.一种焦炭热反应强度制样装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内侧通过两组横杆组件结构分割为上、中、下三个部分，上部分内设置有驱动马达(2)，所述驱动马达(2)的输出端与压实棒(21)进行固定连接，中部设置有下料斗(4)，所述下料斗(4)的底端与下料管(41)保持连通固定，所述下料斗(4)的一侧顶端设置有进料斗(3)，所述下料管(41)的底端与模具(5)的入料口保持连通。
2.根据权利要求1所述的一种焦炭热反应强度制样装置，其特征在于：所述下料管(41)的直径尺寸与压实棒(21)的直径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种焦炭热反应强度制样装置，其特征在于：所述下料斗(4)为顶端大底部小的空心喇叭状，所述进料斗(3)的两端为顶端大底端小式结构。
4.根据权利要求1所述的一种焦炭热反应强度制样装置，其特征在于：所述安装架(1)上设置有控制组件(11)，所述驱动马达(2)的一端通过控制组件(11)与外接控制结构电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种焦炭热反应强度制样装置，其特征在于：所述压实棒(21)的活动距离大于下
6.根据权利要求1所述的一种焦炭热反应强度制样装置，其特征在于：所述模具(5)和压实棒(21)设置于安装架(1)的下部。
...【技术特征摘要】
1.一种焦炭热反应强度制样装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内侧通过两组横杆组件结构分割为上、中、下三个部分，上部分内设置有驱动马达(2)，所述驱动马达(2)的输出端与压实棒(21)进行固定连接，中部设置有下料斗(4)，所述下料斗(4)的底端与下料管(41)保持连通固定，所述下料斗(4)的一侧顶端设置有进料斗(3)，所述下料管(41)的底端与模具(5)的入料口保持连通。
2.根据权利要求1所述的一种焦炭热反应强度制样装置，其特征在于：所述下料管(41)的直径尺寸与压实棒(21)的直径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种焦炭...
【专利技术属性】
技术研发人员：边江，董衍凯，王世龙，张靖熙，
申请(专利权)人：鞍山市科翔仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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