一种电液伺服阀用弹簧片的刚度测试装置制造方法及图纸

本技术属于机械工程技术领域，涉及一种电液伺服阀用弹簧片的刚度测试装置；包括模拟支杆底座、安装块、弹簧片、砝码、测试衔铁、衔铁、激光位移传感器；将安弹簧片固定在安装块上，将衔铁与弹簧片固定，测试衔铁拧到衔铁一端，最后将安装块固定在模拟支杆底座上；将砝码挂在测试衔铁左端测试位置处，所述激光位移传感器对准测试衔铁右端。本技术实现了同时测量几组数据，提高了测量效率和准确度。结构与安装简单，模拟实际工况，节约装配时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械工程，涉及一种电液伺服阀用弹簧片的刚度测试装置。

技术介绍

1、弹簧片是电液伺服阀的关键基础元件，衔铁由弹簧片支撑，悬于左右导磁体工作气隙之间。衔铁受电磁力矩作用而产生偏转，其与弹簧片和支杆刚性连接，反馈弹簧产生的反馈力矩将会对衔铁产生反馈作用，实现对液压缸位置的精准控制与反馈。通过弹簧片的刚度得到弹簧片弹性形变与反抗弯曲变形量，弹簧片的刚度是电液伺服阀设计的关键，直接决定了该电液伺服阀的性能好坏，因此弹簧片刚度在电液伺服阀的设计中最至关重要。

技术实现思路

1、针对目前弹簧片弹性形变的测量不便，缺乏准确数据的问题；本技术的目的是提供一种电液伺服阀用弹簧片的刚度测试装置，通过在测试衔铁左边挂砝码不同量值的砝码，衔铁受到左侧砝码力而带动弹簧片产生弯曲变形，通过右侧激光位移传感器测量的位移量，得出弹簧片的刚度是否满足要求。

2、本技术的技术方案如下：

3、一种电液伺服阀用弹簧片的刚度测试装置，包括模拟支杆底座、安装块、弹簧片、砝码、测试衔铁、衔铁、激光位移传感器；

4、将安弹簧片固定在安装块上，将衔铁与弹簧片固定，测试衔铁拧到衔铁一端，最后将安装块固定在模拟支杆底座上；将砝码挂在测试衔铁左端测试位置处，所述激光位移传感器对准测试衔铁右端。

5、进一步地，所述弹簧片两端通过固定螺钉固定在安装块上。

6、进一步地，所述模拟支杆底座与安装块之间通过底座螺钉安装固定。

7、进一步地，所述激光位移传感器通过支架固定在模拟支杆底座上。

8、进一步地，所述激光位移传感器对准与测试衔铁左端测试位置对称的测试点。

9、进一步地，所述测试衔铁左右均开有凹槽，左边凹槽用于吊挂砝码，右边凹槽作为激光位移传感器对准点。

10、本技术同现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

11、1、本技术在将砝码挂在测试衔铁左端测试凹槽处，激光位移传感器对准测试衔铁右端测试凹槽，实现了同时测量几组数据，提高了测量效率和准确度。

12、2、本技术在均用安装螺钉或螺纹配合形式，结构与安装简单，模拟实际工况，节约装配时间。

13、3、本技术在弹簧片一般价格较高，通过刚度测量，避免了批次报废率和装调报废率。

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【技术保护点】

1.一种电液伺服阀用弹簧片的刚度测试装置，其特征在于，包括模拟支杆底座、安装块、弹簧片、砝码、测试衔铁、衔铁、激光位移传感器；

2.如权利要求1所述的一种电液伺服阀用弹簧片的刚度测试装置，其特征在于，所述弹簧片两端通过固定螺钉固定在安装块上。

3.如权利要求1所述的一种电液伺服阀用弹簧片的刚度测试装置，其特征在于，所述模拟支杆底座与安装块之间通过底座螺钉安装固定。

4.如权利要求1所述的一种电液伺服阀用弹簧片的刚度测试装置，其特征在于，所述激光位移传感器通过支架固定在模拟支杆底座上。

5.如权利要求4所述的一种电液伺服阀用弹簧片的刚度测试装置，其特征在于，所述激光位移传感器对准与测试衔铁左端测试位置对称的测试点。

6.如权利要求5所述的一种电液伺服阀用弹簧片的刚度测试装置，其特征在于，所述测试衔铁左右均开有凹槽，左边凹槽用于吊挂砝码，右边凹槽作为激光位移传感器对准点。

【技术特征摘要】

1.一种电液伺服阀用弹簧片的刚度测试装置，其特征在于，包括模拟支杆底座、安装块、弹簧片、砝码、测试衔铁、衔铁、激光位移传感器；

2.如权利要求1所述的一种电液伺服阀用弹簧片的刚度测试装置，其特征在于，所述弹簧片两端通过固定螺钉固定在安装块上。

3.如权利要求1所述的一种电液伺服阀用弹簧片的刚度测试装置，其特征在于，所述模拟支杆底座与安装块之间通过底座螺钉安装固定。

4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂航，杨瀚浩，原佳阳，葛声宏，邱小刚，
申请(专利权)人：中航工业南京伺服控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：