【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末涂料生产制造，特别涉及一种粉末建筑涂料制造设备。
技术介绍
1、金属粉末涂料的绑定技术也叫热粘接技术，就是在一定温度下，将金属颜料颗粒粘接在粉末涂料颗粒上，制造出具有金属效果的涂层，通常先对其进行搅拌混合后再压成饼状，最后在进行粉碎，从而得到颗粒状的粉末涂料。
2、但是粉末涂料的搅拌混合工序中，材料容易附着在搅拌筒内壁，不容易倒出，使得需要人工进行清理，影响生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的，提供一种粉末建筑涂料制造设备，能够通过安装杆、第三电机、连接杆、伸缩组件、敲击头，对搅拌筒进行敲击，防止材料附着在搅拌筒内壁，影响后续生产效率。
2、为实现上述目的，提供一种粉末建筑涂料制造设备，包括：底座，所述底座的上端对称设置有竖杆，所述竖杆的一侧固定连接有连接架，所述连接架的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一带轮，所述竖杆的一侧转动连接有第二带轮，所述第一带轮、第二带轮之间设置有皮带，所述第二带轮的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁固定连接有若干对搅拌杆；
3、两个所述竖杆之间设置有搅拌筒，所述搅拌筒的外侧壁对称设置有齿环，两个所述竖杆的一侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述底座的上端固定连接有安装杆，所述安装杆的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的一侧固定连接有敲击头。
4、根据所述的
5、根据所述的一种粉末建筑涂料制造设备，所述搅拌筒的上端固定连接有料口。
6、根据所述的一种粉末建筑涂料制造设备，所述齿轮与齿环相啮合。
7、根据所述的一种粉末建筑涂料制造设备，所述搅拌筒的外表面套设有隔热套。
8、根据所述的一种粉末建筑涂料制造设备，所述伸缩组件包括安装壳，所述安装壳的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有限制板，所述限制板的一侧固定连接有伸缩柱。
9、本技术的目的在于，提供一种粉末建筑涂料制造设备，主要创新点：
10、1、该一种粉末建筑涂料制造设备，通过设置安装杆、第三电机、连接杆、伸缩组件、敲击头，对搅拌筒进行敲击，防止材料附着在搅拌筒内壁，影响后续生产效率。
11、2、该一种粉末建筑涂料制造设备，通过设置第二电机、齿轮、齿环，带动搅拌筒进行转动，使内部材料相对运动，通过第一电机、第一带轮、皮带、第二带轮，带动转动杆、搅拌杆进行转动，对材料进行搅拌，搅拌均匀。
12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种粉末建筑涂料制造设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上端对称设置有竖杆(2)，所述竖杆(2)的一侧固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的上端固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有第一带轮(5)，所述竖杆(2)的一侧转动连接有第二带轮(7)，所述第一带轮(5)、第二带轮(7)之间设置有皮带(6)，所述第二带轮(7)的一侧固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外侧壁固定连接有若干对搅拌杆(9)；
2.根据权利要求1所述的一种粉末建筑涂料制造设备，其特征在于，所述转动杆(8)、搅拌杆(9)均位于搅拌筒(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种粉末建筑涂料制造设备，其特征在于，所述搅拌筒(12)的上端固定连接有料口(14)。
4.根据权利要求1所述的一种粉末建筑涂料制造设备，其特征在于，所述齿轮(11)与齿环(13)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种粉末建筑涂料制造设备，其特征在于，所述搅拌筒(12)的外表面套设有隔热套(15)。
6.根据权利要求1所述的一种粉末建筑涂
...【技术特征摘要】
1.一种粉末建筑涂料制造设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上端对称设置有竖杆(2)，所述竖杆(2)的一侧固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的上端固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有第一带轮(5)，所述竖杆(2)的一侧转动连接有第二带轮(7)，所述第一带轮(5)、第二带轮(7)之间设置有皮带(6)，所述第二带轮(7)的一侧固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外侧壁固定连接有若干对搅拌杆(9)；
2.根据权利要求1所述的一种粉末建筑涂料制造设备，其特征在于，所述转动杆(8)、搅拌杆(9)均位于搅拌筒(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种粉末建筑涂料制...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文金，
申请(专利权)人：昆明艾仃堡建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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