复合阶梯T型刀制造技术

技术编号:42925958 阅读:6 留言:0更新日期:2024-10-11 15:51
本技术属于刀具技术领域,公开了一种复合阶梯T型刀,包括同轴的刀柄、刀颈和T型的刀头;所述刀头包括同轴的第一切削部、第二切削部和第三切削部,所述第三切削部通过连接部与所述刀颈相接,所述第一切削部、所述第二切削部和所述第三切削部上分别等间隔环绕有若干个成型刃;两两所述成型刃间形成有排屑槽。本技术通过在所述刀头设置同轴的第一切削部、第二切削部和第三切削部,使三个切削部可同时加工三个T槽面,实现对三个T槽面一次性加工,避免因频繁的更换刀具影响加工产品精度,节省了加工工序,降低客户生产成本,且两两成型刃间形成有排屑槽保证排屑的顺畅,避免了积屑瘤的产生,保证了刀具使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于刀具,涉及一种复合阶梯t型刀。


技术介绍

1、随着现在生产技术的不断先进,采用机床进行生产,能够大大提高生产效率,通过采用机床进行生产操作,大大提高了生产的精准性,刀具是机床上不可缺少的零件。

2、槽刀,是指一种用于机械加工用的刀具,其主要是通过安装于加工装置输出端,以加工装置作为动力支撑,驱动旋转后再通过自身的结构来实现对产品的加工,t型切槽刀作用之一就是可以加工零件的侧面槽,但对于传统及标准t型切槽刀而言,只有单片刀片。但是对于具有多个相同侧面槽的零件来说,如果单片刀片的槽刀,每次只能加工一个侧面槽,切削时间长,频繁的更换刀具影响加工产品精度,加工效率低。

3、基于此,本领域亟需一种复合阶梯t型刀来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的是解决上述问题,提供一种能一支刀具可以同时加工多个t槽面的复合阶梯钻头。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种复合阶梯t型刀,包括同轴的刀柄、刀颈和t型的刀头;所述刀头包括同轴的第一切削部、第二切削部和第三切削部,所述第三切削部通过连接部与所述刀颈相接,所述第一切削部、所述第二切削部和所述第三切削部上分别等间隔环绕有若干个成型刃;两两所述成型刃间形成有排屑槽。

3、作为本技术的进一步改进,所述切削部上等间隔环绕的若干个成型刃呈左旋螺旋分布。

4、作为本技术的进一步改进,所述第一切削部包括第一前刀面和第一后刀面,所述第一前刀面的直径大于所述第一后刀面的直径;第二切削部包括第二前刀面和第二后刀面,所述第二前刀面的直径小于所述第二后刀面的直径;所述第三切削部包括第三前刀面和第三后刀面,所述第三前刀面的直径大于所述第三后刀面的直径。

5、作为本技术的进一步改进,所述第一前刀面的直径等于所述第二后刀面的直径,所述第三后刀面的直径等于所述第二前刀面的直径。

6、作为本技术的进一步改进,所述排屑槽的一端部均延伸到所述连接部上。

7、作为本技术的进一步改进,所述刀头为圆柱形,每个所述成型刃的螺旋角均相同,所述螺旋角介于33°至37°之间。

8、作为本技术的进一步改进,每个所述成型刃上均形成有倾斜的刃带,所述第一切削部刃带的两侧分别抵接所述第一前刀面和所述第一后刀面;所述第二切削部刃带的两侧分别抵接所述第二前刀面和所述第二后刀面;所述第三切削部刃带的两侧分别抵接所述第三前刀面和所述第三后刀面。

9、作为本技术的进一步改进,所述第一前刀面与所述第一后刀面间形成有第一切削刃,所述第二前刀面与所述第二后刀面间形成有第二切削刃,所述第三前刀面与所述第三后刀面间形成有第三切削刃。

10、作为本技术的进一步改进,每个所述成型刃的螺旋角为35°。

11、作为本技术的进一步改进,所述刀柄、所述刀颈和所述刀头一体成型。

12、本申请的技术效果是:与现有技术相比,本技术提供的一种复合阶梯t型刀,通过在所述刀头设置同轴的第一切削部、第二切削部和第三切削部,使三个切削部可同时加工三个t槽面,实现对三个t槽面一次性加工,避免因频繁的更换刀具影响加工产品精度,节省了加工工序,降低客户生产成本,且两两成型刃间形成有排屑槽保证排屑的顺畅,避免了积屑瘤的产生,保证了刀具使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种复合阶梯T型刀,其特征在于,包括同轴的刀柄、刀颈和T型的刀头;所述刀头包括同轴的第一切削部、第二切削部和第三切削部,所述第三切削部通过连接部与所述刀颈相接,所述第一切削部、所述第二切削部和所述第三切削部上分别等间隔环绕有若干个成型刃;两两所述成型刃间形成有排屑槽。

2.根据权利要求1所述的一种复合阶梯T型刀,其特征在于,所述切削部上等间隔环绕的若干个成型刃呈左旋螺旋分布。

3.根据权利要求1所述的一种复合阶梯T型刀,其特征在于,所述第一切削部包括第一前刀面和第一后刀面,所述第一前刀面的直径大于所述第一后刀面的直径;第二切削部包括第二前刀面和第二后刀面,所述第二前刀面的直径小于所述第二后刀面的直径;所述第三切削部包括第三前刀面和第三后刀面,所述第三前刀面的直径大于所述第三后刀面的直径。

4.根据权利要求3所述的一种复合阶梯T型刀,其特征在于,所述第一前刀面的直径等于所述第二后刀面的直径,所述第三后刀面的直径等于所述第二前刀面的直径。

5.根据权利要求1所述的一种复合阶梯T型刀,其特征在于,所述排屑槽的一端部均延伸到所述连接部上

6.根据权利要求2所述的一种复合阶梯T型刀,其特征在于,所述刀头为圆柱形,每个所述成型刃的螺旋角均相同,所述螺旋角介于33°至37°之间。

7.根据权利要求3所述的一种复合阶梯T型刀,其特征在于,每个所述成型刃上均形成有倾斜的刃带,所述第一切削部刃带的两侧分别抵接所述第一前刀面和所述第一后刀面;所述第二切削部刃带的两侧分别抵接所述第二前刀面和所述第二后刀面;所述第三切削部刃带的两侧分别抵接所述第三前刀面和所述第三后刀面。

8.根据权利要求7所述的一种复合阶梯T型刀,其特征在于,所述第一前刀面与所述第一后刀面间形成有第一切削刃,所述第二前刀面与所述第二后刀面间形成有第二切削刃,所述第三前刀面与所述第三后刀面间形成有第三切削刃。

9.根据权利要求6所述的一种复合阶梯T型刀,其特征在于,每个所述成型刃的螺旋角为35°。

10.根据权利要求1所述的一种复合阶梯T型刀,其特征在于,所述刀柄、所述刀颈和所述刀头一体成型。

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【技术特征摘要】

1.一种复合阶梯t型刀,其特征在于,包括同轴的刀柄、刀颈和t型的刀头;所述刀头包括同轴的第一切削部、第二切削部和第三切削部,所述第三切削部通过连接部与所述刀颈相接,所述第一切削部、所述第二切削部和所述第三切削部上分别等间隔环绕有若干个成型刃;两两所述成型刃间形成有排屑槽。

2.根据权利要求1所述的一种复合阶梯t型刀,其特征在于,所述切削部上等间隔环绕的若干个成型刃呈左旋螺旋分布。

3.根据权利要求1所述的一种复合阶梯t型刀,其特征在于,所述第一切削部包括第一前刀面和第一后刀面,所述第一前刀面的直径大于所述第一后刀面的直径;第二切削部包括第二前刀面和第二后刀面,所述第二前刀面的直径小于所述第二后刀面的直径;所述第三切削部包括第三前刀面和第三后刀面,所述第三前刀面的直径大于所述第三后刀面的直径。

4.根据权利要求3所述的一种复合阶梯t型刀,其特征在于,所述第一前刀面的直径等于所述第二后刀面的直径,所述第三后刀面的直径等于所述第二前刀面的直径。

5.根据权利要求1所述的一种复合阶梯t型...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄树云
申请(专利权)人:东莞市领亿精密金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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