本发明专利技术公开了一种以生物质颗粒为燃料的蒸汽锅炉，涉及蒸汽锅炉技术领域，包括锅炉壳体换热机构、清理机构、排气机构、循环机构以及炉膛，所述锅炉壳体底部设置有底座，所述底座内部设置有收集槽，所述锅炉壳体底部一侧设置有炉门，所述炉门与炉膛内部连通，高温烟气在对换热管内壁进行加热后换热管能够对外壁的水进行加热，同时驱动电机能够带动螺纹杆进行转动，进而使升降盘内部的夹持块能对换热管表面的水垢进行清理，从而避免换热管表面附着水垢导致影响换热效果，同时通过夹持块的上下刮动能够对外壁表面附着的气泡进行清理，避免水中的气泡导致换热管外壁表面形成“气膜”，导致水无法直接与换热外壁直接接触进行换热。
2、经检索，中国专利公告号为cn212777286u的专利公开了生物质蒸汽锅炉，虽然该生物质蒸汽锅炉在进行烟雾排放时不会给空气带来污染，降低了给人们身体健康带来危害的风险，使人们使用起来更加的安心，进一步的满足了人们的使用需求，该锅炉主要通过隔板实现炉膛内部温度与隔板外部的水进行换热，但隔板在长时间使用后会导致水中的水垢附着在隔板表面，从而导致隔板表面附着的水垢会降低隔板的换热效率，从而导致降低了锅炉对水的加热效果，延长了加热时间，提高了锅炉的能耗；
3、经检索，中国专利公告号为cn203454099u的专利公开了一种生物质蒸汽锅炉，虽然该锅炉具有热转换效率高、上汽速度快、维护方便等优点，但锅炉的炉膛在进行使用时为了保证炉膛内部有充分的氧气以供燃烧，因此通常会使用鼓风机将外部的空气鼓入到炉膛内部，从而提高炉膛内部燃料的燃烧效果，但外部空气在进行供氧时，由于外部空气的温度与炉膛内部温度温差较大的外部外部温度较低的空气进入炉膛内部后会导致炉膛内部温度大幅度下降，进而导致需要通过添加较多的燃料使炉膛内部进行升温，从而导致使用成本增加，由于炉膛内部的热量需要不断地对外部鼓入的空气进行加热，从而降低了炉膛内部的温度上限。
>1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种以生物质颗粒为燃料的蒸汽锅炉，解决了
技术介绍
中所提出现有锅炉在进行使用时由于水垢的存在，从而导致水垢附着在锅炉的换热面会导致锅炉对水加热效果下降，以及锅炉的炉膛内部在进行补充氧气时会导致内部温度下降，燃料使用量增加的问题。2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种以生物质颗粒为燃料的蒸汽锅炉，包括锅炉壳体换热机构、清理机构、排气机构、循环机构以及炉膛，所述锅炉壳体底部设置有底座，所述底座内部设置有收集槽，所述锅炉壳体底部一侧设置有炉门，所述炉门与炉膛内部连通，所述炉膛位于锅炉壳体底部内部，所述炉门一侧安装有排水口与锅炉壳体内部连通，所述锅炉壳体一侧设置有循环机构，所述锅炉壳体顶部一侧设置有进水口与内部连通，所述锅炉壳体另一侧安装有压力表，所述压力表检测端位于锅炉壳体内部，所述锅炉壳体顶部表面安装有排气机构，所述排气机构与锅炉壳体顶端内部连通，所述锅炉壳体顶部与排烟口底部连通，所述炉膛顶部设置有换热机构，所述换热机构顶部与排烟口底部连通，所述换热机构外部设置有清理机构。
3、具体的，所述换热机构包括与炉膛顶部连通的换热管，所述换热管均匀分布于支撑轴外侧，所述支撑轴底部与炉膛顶部焊接，所述支撑轴顶部与连接杆一端焊接，所述连接杆呈环形等间距状排设，所述连接杆一端与叶轮顶部一端转动连接，所述叶轮底部一端与连杆顶部一端焊接，所述连杆外侧分布有多个换热片，所述换热片底部一端和顶部一端与连杆焊接。
4、通过采用上述技术方案，通过叶轮与换热片组合，当循环管内部的空气被鼓入到炉膛内部后，炉膛内部多余的空气会进入到换热管内部，空气在排出换热管顶部出口时会带动叶轮进行转动，叶轮进行转动的同时能够带动连杆进行转动，连杆进行转动的同时能够带动换热片在换热管内部进行转动，从而使换热片一侧能对换热管内壁进行刮动，从而使换热片能够对换热管内壁附着的烟气灰尘进行清理，避免烟气灰尘堆积在换热管内壁表面。
5、具体的，所述换热片和换均为铜铝复合材质，所述换热片与换热管内壁紧密贴合，所述换热片呈环形等间距状分布。
6、通过采用上述技术方案，换热管内部流通的高温烟气能够对换热片进行加热，进而换热片能够将温度传递至换热管，从而有利于提高换热管的换热面，进而有利于充分吸收换热管内部高温烟气的热量；并且铜铝复合材质具有较好的导热性，有利于提高热量吸收的效果。
7、具体的，所述清理机构包括套装于换热管外部的升降盘，所述升降盘两侧与螺纹杆外壁螺纹连接，所述螺纹杆底部一端与炉膛顶部转动连接，所述螺纹杆顶部一端套装于驱动电机输出端外部，所述驱动电机安装于锅炉壳体顶部两端。
8、通过采用上述技术方案，通过驱动电机、螺纹杆以及升降盘组件，驱动电机能够带动螺纹杆进行转动，螺纹杆进行转动的同时升降盘两端能够通过螺纹杆外壁的螺纹进行上下往复移动，升降盘在进行升降移动的同时会带动内部的多个夹持块贴合换热管外壁进行上下移动。
9、值得说明的是，本方案为了避免内部部件被水腐蚀生锈，部分零件采用不锈钢材质。
10、具体的，所述升降盘底部呈锥形状结构，且升降盘表面开设有圆形通孔，且圆形通孔内壁开设有凹槽，并且凹槽内部嵌装有夹持块，所述夹持块底部与顶部表面与升降盘表面滑动接触，所述夹持块一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端嵌装于升降盘内部。
11、通过采用上述技术方案，通过第一弹簧与夹持块的组合，使换热管外壁的夹持块在上下移动过程中，在第一弹簧的推动下使夹持块能够始终与换热管表面贴合，从而实现夹持块对换热管外壁表面刮动清理水垢的效果。
12、值得说明的是，升降盘底部采用锥形状结构，当换热管外壁附着的气泡被刮动后能够通过升降盘底部的斜坡在锅炉壳体内部向上浮出，为了避免刮板干涉锅炉壳体内部水体的流动，刮板外侧与锅炉壳体内壁之间存在间隙
13、具体的，所述夹持块呈弧形状结构，且夹持块一侧弧形凹面与换热管外壁表面紧密贴合，所述升降盘内部设置有多个夹持块，且上下相邻夹持块相互之间呈错位状分布。
14、通过采用上述技术方案，通过将夹持块表面设置成弧形状表面有利于使夹持块表面能够充分与换热管外壁表面进行接触，同时通过错位状分布的夹持块有利于避免夹持块在进行刮动时出现死角。
15、具体的，所述排气机构包括焊接于锅炉壳体顶部的排气口，所述排气口呈y形状结构，且排气口内部呈中空状，所述排气口顶部两端内部嵌装有活塞，所述活塞套装于连接臂两端，所述连接臂中部底端通过第二弹簧与排气口连接。
16、通过采用上述技术方案，当锅炉壳体内部的水被加热后的蒸汽进入到排气口内部，进而向上顶起活塞，使内部的蒸汽能够排出，当锅炉壳体内部的蒸汽压力较小时，在第二弹簧的拉动下使活塞能够自动对排气口进行关闭，通过将外部蒸汽传输管道套装于排气口外部即可对蒸汽进行收集。
17、具体的，所述循环机构包括排烟口一侧连通的循环管，且循环管外部套装有保温套，所述循环管底部一端与炉膛内部连通，所述循环管底部另一端通过螺钉安装有第二电机，所述第二电机输出端套装有驱动轴，所述驱动轴外部套装有扇叶，所述循环管另一端顶部开设有进气口，所述进气口底部安装有滑槽，且滑槽内部与阀板两侧滑动连接，所述阀板一端与气缸伸缩端螺纹连接，所述气缸安装于滑槽一端外部。
18、通过采用上述技术方案，通过第二电机带动驱动轴进行转动，进而驱动轴能本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种以生物质颗粒为燃料的蒸汽锅炉，其特征在于：包括锅炉壳体（1）换热机构（2）、清理机构（3）、排气机构（4）、循环机构（5）以及炉膛（14），所述锅炉壳体（1）底部设置有底座（11），所述底座（11）内部设置有收集槽（12），所述锅炉壳体（1）底部一侧设置有炉门（10），所述炉门（10）与炉膛（14）内部连通，所述炉膛（14）位于锅炉壳体（1）底部内部，所述炉门（10）一侧安装有排水口（9）与锅炉壳体（1）内部连通；
2.根据权利要求1所述一种以生物质颗粒为燃料的蒸汽锅炉，其特征在于：所述换热机构（2）包括与炉膛（14）顶部连通的换热管（206），所述换热管（206）均匀分布于支撑轴（201）外侧，所述支撑轴（201）底部与炉膛（14）顶部焊接，所述支撑轴（201）顶部与连接杆（202）一端焊接；
3.根据权利要求1所述一种以生物质颗粒为燃料的蒸汽锅炉，其特征在于：所述换热片（205）和换热管（206）均为铜铝复合材质，所述换热片（205）与换热管（206）内壁紧密贴合，所述换热片（205）呈环形等间距状分布。
4.根据权利要求1所述一种以生物质颗粒为燃料的蒸汽锅炉，其特征在于：所述清理机构（3）包括套装于换热管（206）外部的升降盘（303），所述升降盘（303）两侧与螺纹杆（302）外壁螺纹连接，所述螺纹杆（302）底部一端与炉膛（14）顶部转动连接，所述螺纹杆（302）顶部一端套装于驱动电机（301）输出端外部，所述驱动电机（301）安装于锅炉壳体（1）顶部两端。
5.根据权利要求4所述一种以生物质颗粒为燃料的蒸汽锅炉，其特征在于：所述升降盘（303）底部呈锥形状结构，且升降盘（303）表面开设有圆形通孔，且圆形通孔内壁开设有凹槽，并且凹槽内部嵌装有夹持块（304），所述夹持块（304）底部与顶部表面与升降盘（303）表面滑动接触；
6.根据权利要求5所述一种以生物质颗粒为燃料的蒸汽锅炉，其特征在于：所述夹持块（304）呈弧形状结构，且夹持块（304）一侧弧形凹面与换热管（206）外壁表面紧密贴合，所述升降盘（303）内部设置有多个夹持块（304），且上下相邻夹持块（304）相互之间呈错位状分布。
7.根据权利要求1所述一种以生物质颗粒为燃料的蒸汽锅炉，其特征在于：所述排气机构（4）包括焊接于锅炉壳体（1）顶部的排气口（401），所述排气口（401）呈Y形状结构，且排气口（401）内部呈中空状，所述排气口（401）顶部两端内部嵌装有活塞（403），所述活塞（403）套装于连接臂（404）两端，所述连接臂（404）中部底端通过第二弹簧（402）与排气口（401）连接。
8.根据权利要求1所述一种以生物质颗粒为燃料的蒸汽锅炉，其特征在于：所述循环机构（5）包括排烟口（13）一侧连通的循环管（501），且循环管（501）外部套装有保温套（6），所述循环管（501）底部一端与炉膛（14）内部连通，所述循环管（501）底部另一端通过螺钉安装有第二电机（502），所述第二电机（502）输出端套装有驱动轴（503），所述驱动轴（503）外部套装有扇叶（504），所述循环管（501）另一端顶部开设有进气口（505）；
9.根据权利要求8所述一种以生物质颗粒为燃料的蒸汽锅炉，其特征在于：所述炉膛（14）外壁与锅炉壳体（1）内壁之间存在间隙，且炉膛（14）外壁表面焊接有翅片（15），所述翅片（15）呈条状结构，且翅片（15）呈环形等间距规律状分布于炉膛（14）外壁表面。
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【技术特征摘要】
1.一种以生物质颗粒为燃料的蒸汽锅炉，其特征在于：包括锅炉壳体（1）换热机构（2）、清理机构（3）、排气机构（4）、循环机构（5）以及炉膛（14），所述锅炉壳体（1）底部设置有底座（11），所述底座（11）内部设置有收集槽（12），所述锅炉壳体（1）底部一侧设置有炉门（10），所述炉门（10）与炉膛（14）内部连通，所述炉膛（14）位于锅炉壳体（1）底部内部，所述炉门（10）一侧安装有排水口（9）与锅炉壳体（1）内部连通；
2.根据权利要求1所述一种以生物质颗粒为燃料的蒸汽锅炉，其特征在于：所述换热机构（2）包括与炉膛（14）顶部连通的换热管（206），所述换热管（206）均匀分布于支撑轴（201）外侧，所述支撑轴（201）底部与炉膛（14）顶部焊接，所述支撑轴（201）顶部与连接杆（202）一端焊接；
3.根据权利要求1所述一种以生物质颗粒为燃料的蒸汽锅炉，其特征在于：所述换热片（205）和换热管（206）均为铜铝复合材质，所述换热片（205）与换热管（206）内壁紧密贴合，所述换热片（205）呈环形等间距状分布。
4.根据权利要求1所述一种以生物质颗粒为燃料的蒸汽锅炉，其特征在于：所述清理机构（3）包括套装于换热管（206）外部的升降盘（303），所述升降盘（303）两侧与螺纹杆（302）外壁螺纹连接，所述螺纹杆（302）底部一端与炉膛（14）顶部转动连接，所述螺纹杆（302）顶部一端套装于驱动电机（301）输出端外部，所述驱动电机（301）安装于锅炉壳体（1）顶部两端。
5.根据权利要求4所述一种以生物质颗粒为燃料的蒸汽锅炉，其特征在于：所述升降盘（303）底部呈锥形状结构，且升降盘（303）表面开设有圆形通孔，且圆形通孔内壁开...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦百顺，张广华，许红雷，
申请(专利权)人：山东隆饰木业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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