一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置制造方法及图纸

技术编号:42925122 阅读:5 留言:0更新日期:2024-10-11 15:50
本申请涉及一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置,包括箱体、分散机构、搅拌机构以及传动机构,箱体内部设有搅拌腔和传动腔,搅拌腔与传动腔之间设有分隔壁,箱体侧端设有侧箱,侧箱内设有电机;分散机构一端转动穿入侧箱且与电机的输出轴同轴固定,分散机构另一端与箱体侧壁转动连接;搅拌机构一端与箱体底壁转动连接;传动机构与分散机构、搅拌机构均固定连接;本申请通过设置分散机构使导入箱体的混凝土内的钢纤维实现快速分散,并且通过设置搅拌机构对分散后的混凝土进行搅拌从而减少混凝土成团的现象,具有使钢纤维在超高性能混凝土内部得到均匀分散,并且避免其结块,从而提高超高性能混凝土的韧性、延性和耐久性等性能的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及混凝土加工的,尤其是涉及一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置


技术介绍

1、超高性能混凝土,简称uhpc(ultra-high performance concrete),也称作活性粉末混凝土(rpc,reactive powder concrete),是过去三十年中最具创新性的水泥基工程材料,实现了工程材料性能的大跨越。

2、超高性能混凝土的组成材料的不同粒径颗粒以最佳比例形成最紧密堆积。混凝土的强度越高其韧性就越差,而钢纤维能够阻碍混凝土基体中裂缝的形成和扩大,从而有效提高混凝土的延性,所以掺加钢纤维是目前提高超高性能混凝土韧性、降低材料脆性最直接也最有效的方法之一。

3、但是若钢纤维在超高性能混凝土内部没有均匀分散或是出现成团的现象,将对超高性能混凝土的韧性、延性和耐久性等性能产生不利的影响。


技术实现思路

1、为了使钢纤维在超高性能混凝土内部得到均匀分散,避免其结块,从而提高超高性能混凝土的韧性、延性和耐久性等性能,本申请提供了一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置。

2、本申请的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置,包括:

4、箱体,所述箱体内部设有搅拌腔和传动腔,所述搅拌腔与所述传动腔之间设有用于间隔所述搅拌腔以及所述传动腔的分隔壁,所述分隔壁与所述箱体内壁固定连接;所述箱体顶部开设有进料口,所述进料口连通所述搅拌腔,所述箱体侧端开设有出料口,所述出料口连通所述搅拌腔;所述箱体侧壁固定设置有侧箱,所述侧箱内部固定设置有电机;

5、分散机构,所述分散机构装设于所述搅拌腔内,所述分散机构一端穿设于所述传动腔且转动穿入所述侧箱,所述分散机构穿入所述侧箱的一端与所述电机的输出轴同轴固定,所述分散机构远离所述侧箱的一端穿出所述箱体侧壁并与所述箱体侧壁转动连接;

6、搅拌机构,所述搅拌机构装设于所述搅拌腔内,所述搅拌机构一端穿出所述分隔壁,且所述搅拌机构穿出所述分隔壁的一端与所述箱体底壁转动连接;

7、传动机构,所述传动机构装设于所述传动腔内部,所述传动机构与所述分散机构穿设于所述传动腔的一端固定连接,所述传动机构与所述搅拌机构穿设于所述传动腔的一端固定连接,以将所述电机的动力传递至所述搅拌机构处。

8、通过采用上述技术方案,一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置,包括箱体,箱体顶部开设有用于通入预处理的混凝土的进料口,箱体侧端开设有用于通出处理后的混凝土的出料口,箱体内部设有搅拌腔以及传动腔,搅拌腔内装设有用于使混凝土内的钢纤维快速分散的分散机构以及用于搅拌混凝土从而减少混凝土成团现象的搅拌机构,箱体侧壁固定设置有固定装设了电机的侧箱,分散机构与电机的输出轴同轴固定,通过设置电机为分散机构提供驱动力,分散机构与搅拌机构之间传动连接有传动机构,通过传动机构将电机的驱动力传递至搅拌机构;本申请通过设置分散机构使导入箱体的混凝土内的钢纤维实现快速分散,并且通过设置搅拌机构对分散后的混凝土进行搅拌从而减少混凝土成团的现象,具有使钢纤维在超高性能混凝土内部得到均匀分散,并且避免其结块,从而提高超高性能混凝土的韧性、延性和耐久性等性能的效果。

9、可选的,所述分散机构包括第一分散轴以及第二分散轴,所述第一分散轴一端通过所述分隔壁穿设于所述传动腔且穿入所述侧箱,所述第一分散轴穿入所述侧箱的一端与所述电机的输出轴同轴固定,所述第一分散轴远离所述电机的一端穿出所述箱体侧壁并与所述箱体侧壁转动连接;所述第二分散轴一端转动穿设于所述分隔壁,所述第二分散轴远离所述分隔壁的一端转动穿设于所述箱体侧壁;所述第一分散轴与所述第二分散轴之间连接有第一轮组,所述第一分散轴与所述第二分散轴通过所述第一轮组传动连接;

10、其中,所述第一分散轴外壁与所述第二分散轴外壁均设置有若干分散杆;

11、其中,所述第一分散轴外壁的若干所述分散杆与所述第二分散轴外壁的若干分散杆一一交替设置。

12、通过采用上述技术方案,分散机构包括第一分散轴以及第二分散轴,第一分散轴与电机的输出轴同轴固定,第二分散轴与第一分散轴之间连接有用于将电机的驱动力传递至第二分散轴的第一轮组,第二分散轴与第一分散轴通过第一轮组传动连接,并且第一分散轴与第二分散轴外壁交替设置有若干分散杆,通过第一分散轴与第二分散轴的同步转动,带动其外壁设置的分散杆同步转动,从而实现对混凝土钢纤维的快速分散。

13、可选的,所述第一轮组包括第一主动轮、第一从动轮以及第一皮带,所述第一主动轮固定套设于所述第一分散轴穿出所述箱体侧壁的一端外壁,所述第一从动轮固定套设于所述第二分散轴穿出所述箱体侧壁的一端外壁,所述第一皮带套设于所述第一主动轮外壁以及第一从动轮外壁,所述第一主动轮与所述第一从动轮通过所述第一皮带传动连接。

14、通过采用上述技术方案,第一轮组包括第一主动轮、第一从动轮以及第一皮带,第一主动轮套设于第一分散轴穿出箱体侧壁的一端外壁,第一从动轮固定套设于第二分散轴穿出箱体侧壁的一端外壁,第一皮带套设于第一主动轮外壁以及第一从动轮外壁,使第一主动轮与第一从动轮通过第一皮带传动连接,从而使第一分散轴与第二分散轴通过第一轮组实现传动连接。

15、可选的,所述搅拌机构包括第一搅拌轴、第二搅拌轴以及固定杆,所述固定杆装设于所述搅拌腔内部,且所述固定杆两端分别与所述箱体侧端内壁以及所述分隔壁固定连接,所述第一搅拌轴一端转动穿设于所述分隔壁且与所述箱体底壁转动连接,所述第一搅拌轴远离所述箱体底壁的一端穿设于所述固定杆内且与所述固定杆转动连接,所述第二搅拌轴一端转动穿设于所述分隔壁且与所述箱体底壁转动连接,所述第二搅拌轴远离所述箱体底壁的一端穿设于所述固定杆内且与所述固定杆转动连接;

16、其中,所述第一搅拌轴外壁与所述第二搅拌轴外壁均设置有若干搅拌杆;

17、其中,所述第一搅拌轴外壁的若干所述搅拌杆与所述第二搅拌轴外壁的若干所述搅拌杆一一交替设置;

18、其中,所述第一搅拌轴与所述第一分散轴通过所述传动机构传动连接;

19、其中,所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴通过所述传动机构传动连接。

20、通过采用上述技术方案,搅拌机构包括第一搅拌轴、第二搅拌轴以及固定杆,固定杆装设于搅拌腔内部,且固定杆两端分别与分隔壁以及箱体侧端内壁固定连接,第一搅拌轴一端与箱体底壁转动连接,另一端与固定杆转动连接,第二搅拌轴一端与箱体底壁转动连接,另一端与固定杆转动连接,且第一搅拌轴与第一分散轴通过传动机构传动连接;第一搅拌轴外壁与第二搅拌轴外壁设有若干交替设置的搅拌杆,通过第一搅拌轴与第二搅拌轴的同步转动,带动其外壁设置的搅拌杆同步转动,实现对分散后的混凝土进行搅拌从而减少混凝土成团的现象。

21、可选的,所述传动机构包括斜齿轮组、传动杆、第二轮组以及正齿轮组,所述传动杆装设于所述传动腔内,所述传动杆一端与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置,其特征在于:

4.根据权利要求2所述的一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置,其特征在于:

7.根据权利要求5所述的一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置,其特征在于:

8.根据权利要求5所述的一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置,其特征在于:

9.根据权利要求1-8任一所述的一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置,其特征在于:

10.根据权利要求9所述的一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置,其特征在于:

4.根据权利要求2所述的一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的一种超高性能混凝土制备用钢纤维分散装置,其特征在于:

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷西锋邓旭华邱振业赵锦伦李耀智贺锋何伟强刘远飞
申请(专利权)人:广东基础新成混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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