【技术实现步骤摘要】
：本技术属于氧化铝生产领域，尤其涉及一种氧化铝过滤装置。
技术介绍
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技术介绍
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1、氧化铝(aluminium oxide)是一种无机物，化学式al2o3，是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。
2、在氧化铝生产过程中，物料输送线多采用超浓相输送方式，氧化铝粉采用超浓相输送经过净化除尘系统后进入载氟料仓，再经超浓相输送溜槽输送到电解车间，供电解车间生产使用，而在此沿途输送过程中氧化铝粉中会掺杂有大量的杂质，其主要成分多为铁和硅的氧化物，而在氧化铝粉的输送过程中只有在卸料站料斗上方设置了孔径为5mm的筛网用于分离大直径杂质，除此之外输送沿途中没有设置其它除杂装置，导致输送系统在使用一段时间后大量的杂质沉淀在输送系统中(输送道内)，不仅对输送系统的稳定运行造成较大影响，严重时易造成输送系统的堵塞，而且当杂质进入到电解槽后对电解生产效率和铝液质量造成较大影响。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的在于提供一种氧化铝过滤装置，并克服了上述现有技术的不足，其有效的解决了氧化铝粉杂质清除的现有问题。
2、本技术的内容：一种氧化铝过滤装置，包括水平设置的过滤箱体，在所述过滤箱体内水平安装有过滤网，在所述过滤箱体的一端连通有进料管，所述进料管位于所述过滤网的下方，在所述过滤箱体的另一端连通有排料管，所述排料管位于所述过滤网的上方，在所述过滤箱体内等间距设置有若干个活动挡料
3、进一步的，所述活动挡料组件包括气缸，所述气缸竖直向下的安装在所述过滤箱体的顶壁，所述气缸的活塞杆延伸到所述过滤箱体内，在所述气缸的活塞杆外端安装有挡板，所述挡板在所述过滤网开设的通口内上下滑动，在所述挡板的底端设置有隔档板，所述隔档板垂直安装在所述过滤箱体的底壁上，在所述隔档板的一侧设置有阻挡板，所述阻挡板的顶端与所述过滤箱体的顶壁固定连接，所述阻挡板的底端与所述过滤网的顶壁相贴合，在所述过滤网上开设有导流通口，所述导流通口位于所述隔档板和所述阻挡板之间。
4、进一步的，在所述过滤箱体的侧壁上开设有排杂口，在所述排杂口上安装有密封盖。
5、进一步的，在所述过滤箱体的底部安装有导气室，在所述导气室上连通有进气管，在所述过滤箱体的底壁上开设有通风口，所述过滤箱体的内腔与所述导气室的内腔通过所述通风口相连通，在所述通风口内安装有沸腾板。
6、进一步的，在所述过滤箱体的顶壁开设有观察口，在所述观察口上安装有透明密封盖。
7、本技术的有益效果：在过滤箱体内通过多级过滤可将氧化铝中所含有的杂质进行过滤清除，有效的保护了运输系统的稳定运行和铝液的高质量生产，于此同时在导气室的作用下可将杂质中所含有的残余氧化铝粉的回收利用，避免了资源浪费。
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1.一种氧化铝过滤装置，包括水平设置的过滤箱体(1)，其特征在于：在所述过滤箱体(1)内水平安装有过滤网(2)，在所述过滤箱体(1)的一端连通有进料管(3)，所述进料管(3)位于所述过滤网(2)的下方，在所述过滤箱体(1)的另一端连通有排料管(4)，所述排料管(4)位于所述过滤网(2)的上方，在所述过滤箱体(1)内等间距设置有若干个活动挡料组件，所述活动挡料组件将所述过滤箱体(1)的内腔平均分成若干个过滤腔室。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝过滤装置，其特征在于：所述活动挡料组件包括气缸(5)，所述气缸(5)竖直向下的安装在所述过滤箱体(1)的顶壁，所述气缸(5)的活塞杆延伸到所述过滤箱体(1)内，在所述气缸(5)的活塞杆外端安装有挡板(6)，所述挡板(6)在所述过滤网(2)开设的通口(7)内上下滑动，在所述挡板(6)的底端设置有隔档板(8)，所述隔档板(8)垂直安装在所述过滤箱体(1)的底壁上，在所述隔档板(8)的一侧设置有阻挡板(9)，所述阻挡板(9)的顶端与所述过滤箱体(1)的顶壁固定连接，所述阻挡板(9)的底端与所述过滤网(2)的顶壁相贴合，在所述过滤网(
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝过滤装置，其特征在于：在所述过滤箱体(1)的侧壁上开设有排杂口(11)，在所述排杂口(11)上安装有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铝过滤装置，其特征在于：在所述过滤箱体(1)的底部安装有导气室(12)，在所述导气室(12)上连通有进气管(13)，在所述过滤箱体(1)的底壁上开设有通风口(14)，所述过滤箱体(1)的内腔与所述导气室(12)的内腔通过所述通风口(14)相连通，在所述通风口(14)内安装有沸腾板。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铝过滤装置，其特征在于：在所述过滤箱体(1)的顶壁开设有观察口(15)，在所述观察口(15)上安装有透明密封盖。
...【技术特征摘要】
1.一种氧化铝过滤装置，包括水平设置的过滤箱体(1)，其特征在于：在所述过滤箱体(1)内水平安装有过滤网(2)，在所述过滤箱体(1)的一端连通有进料管(3)，所述进料管(3)位于所述过滤网(2)的下方，在所述过滤箱体(1)的另一端连通有排料管(4)，所述排料管(4)位于所述过滤网(2)的上方，在所述过滤箱体(1)内等间距设置有若干个活动挡料组件，所述活动挡料组件将所述过滤箱体(1)的内腔平均分成若干个过滤腔室。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝过滤装置，其特征在于：所述活动挡料组件包括气缸(5)，所述气缸(5)竖直向下的安装在所述过滤箱体(1)的顶壁，所述气缸(5)的活塞杆延伸到所述过滤箱体(1)内，在所述气缸(5)的活塞杆外端安装有挡板(6)，所述挡板(6)在所述过滤网(2)开设的通口(7)内上下滑动，在所述挡板(6)的底端设置有隔档板(8)，所述隔档板(8)垂直安装在所述过滤箱体(1)的底壁上，在所述隔档板(8)的一侧设置有阻挡板(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦国军，
申请(专利权)人：包头市新恒丰能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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