【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及质谱分析，特别涉及一种进样管内径调整系统及应用其的进样管内径调整控制方法。
技术介绍
1、为满足质谱分析仪高真空使用需求，目前小型和便携式质谱分析仪普遍采用夹管阀、石英毛细管或金属进样管来控制进样量，保障质量分析器高真空工作环境。但夹管阀不利于仪器小型化和便携性且需频繁更换软管增加成本。石英毛细管内径较小,但其与其它管路密封连接需转换，且其强度不足故限制其应用范围。因此，小型和便携式质谱分析仪较多采用连接结构简单且强度较高的金属进样管。
2、但是，由于金属材料加工性质导致金属进样管内径越小则越难制造，故金属进样管的进样孔内径通常较大。而质谱分析仪的质量分析器需在高真空环境下工作，将被测样品于大气压下通过金属进样管导入质量分析器时,若其进样孔内径过大则通过被测样品的流量增大。大型质谱分析仪常配有多级真空腔室和大功率真空系统可应对流量增大影响，但小型和便携式质谱分析仪的真空系统功率有限，在金属进样管孔径过大时会影响真空环境而降低其的稳定性和检测能力，在需要长时间保持真空环境进行监控分析的应用场景下很难满足质谱分析仪的使用要求。
3、综上所述，如何精确调整金属进样管的进样孔内径大小以控制通过其进样孔的被测样品的流量大小，从而满足流量匹配质谱分析仪特定应用场景所需的真空程度，保证质谱分析仪的工作稳定性和检测能力，是本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种进样管内径调整系统及应用其的进样管内径调整控制方法,以解决现有技术中存在如何
2、为解决以上问题，本专利技术采用的技术方案是：
3、本专利技术提供一种进样管内径调整系统，进样管通过第一连接管与真空腔室连接，进样管内径调整系统还包括：
4、夹持连接装置，用于夹持进样管的出样端和第一连接管的输入端，并使进样管与第一连接管的连接处密封连通；
5、流量计，用于检测通过进样管输入至真空腔室的样品的实时流量值；
6、压管装置，包括设于进样管的进样端周侧、并沿进样管周向分布的至少三个挤压刀模，和用于驱动挤压刀模分别沿着进样管的径向向心运动的驱动组件；
7、中控装置，根据实时流量值与目标流量值的差值反馈控制挤压刀模挤压进样管的进给行程。
8、优选地，夹持连接装置包括：管夹接头,包括第一夹持腔和第二夹持腔，相对设置于管夹接头的两端，以及输送通道，贯通第一夹持腔和第二夹持腔；和夹持机构，用于将出样端和第一连接管的输入端分别对应夹持于第一夹持腔和第二夹持腔内、并使进样孔与第一连接管的第一连接孔通过输送通道密封连通。
9、优选地，第一夹持腔包括设于管夹接头的一端的第一锥形孔，和设于第一锥形孔靠近第二夹持腔的底端的第一密封台阶；第二夹持腔包括设于管夹接头的相对另一端的螺纹孔，和设于螺纹孔靠近第一夹持腔的底端的第二锥形孔，以及设于第二锥形孔靠近第一夹持腔的底端的第二密封台阶；输送通道贯通第一密封台阶和第二密封台阶；出样端和第一连接管的输入端分别对应抵接于第一密封台阶和第二密封台阶，并使进样孔、第一连接孔与输送通道对位；
10、夹持机构包括：
11、压紧螺母，包括套设于第一连接管的输入端外侧的连接部和设于连接部一端的开口部，开口部的内侧壁螺接于管夹接头的一端外侧；第一套环，套设于出样端外侧并位于第一锥形孔和连接部之间，第一套环面向第一锥形孔的一端外侧设有与第一锥形孔的形状相匹配的第一锥度面；压紧螺钉，包括同轴相接且套设于第一连接管的输入端外侧的空心螺帽部和空心螺杆部，空心螺杆部的外侧壁螺接于螺纹孔的内侧壁；和第二套环，套设于第一连接管的输入端的外侧并位于第二锥形孔和空心螺杆部之间，第二套环面向第二锥形孔的一端外侧设有与第二锥形孔的形状相匹配的第二锥度面；
12、通过旋紧压紧螺母和压紧螺钉，分别将第一锥度面和第二锥度面压紧于第一锥形孔和第二锥形孔的对应内侧壁，以使进样孔与第一连接孔通过输送通道密封连通。
13、进一步地，第一连接管的输出端连通流量计的入口端，进样管内径调整系统还包括：
14、第二连接管，第二连接管的输入端连通流量计的出口端，第二连接管的输出端连通真空腔室。
15、优选地，驱动组件包括：
16、驱动轴；
17、传动件，设于驱动轴上，用于在驱动轴的带动下驱动从动轮绕其轴心线正反向定轴旋转；
18、涡状螺旋导槽，呈向心螺旋状地设于从动轮垂直于轴心线的表面；
19、至少三个导向结构，均匀间隔于分布轴心线周侧且导向结构垂直指向轴心线；
20、至少三个向心压块，分别可活动地安装于对应导向结构上，且向心压块底部间隔设置多道与涡状螺旋导槽相匹配的弧形滑槽，各个向心压块分别通过弧形滑槽与涡状螺旋导槽相啮合均匀间隔分布于从动轮上；
21、挤压刀模，安装于向心压块上，挤压刀模的刀头朝向轴心线；
22、当进样端与轴心线同轴且位于各个挤压刀模之间时，驱动从动轮正向定轴旋转，则各个向心压块在涡状螺旋导槽的带动下分别沿着对应导向结构垂直于轴心线直线向心运动，从而带动各个挤压刀模分别在各个方向上挤压进样管。
23、优选地，驱动组件包括：
24、至少三个线性驱动机构，均匀间隔于分布轴心线周侧，分别对应用于驱动至少三个挤压刀模在进样端周侧分别沿着进样管的径向直线向心运动。
25、优选地，进样管采用金属材质，挤压刀模设有三个或四个，且各个挤压刀模均匀间隔分布于进样管的轴心线周侧。
26、本专利技术还提供一种进样管内径调整控制方法，应用了上述的进样管内径调整系统，包括以下步骤：
27、s1：将出样端夹持并使进样管的进样孔与输送通道密封对位；启动真空泵，对真空腔室抽真空；
28、s2：检测真空腔室内的实时气压值，根据实时气压值控制真空泵的转速以反馈调节实时气压值至目标气压值；
29、s3：检测输送通道通过的样品的实时流量值，根据实时流值量控制挤压刀模挤压进样管的进给行程以反馈调节实时流量值至目标流量值。
30、优选地，s2中根据实时气压值控制真空泵的转速以反馈调节实时气压值至目标气压值包括：
31、判断实时气压值与目标气压值的差值，若实时气压值大于目标气压值，则控制真空泵提升转速；若实时气压值小于目标气压值，则控制真空泵降低转速；重复s2中以上步骤，直至判定实时气压值调节至目标气压值。
32、优选地，s3中根据实时流量值控制挤压刀模挤压进样管的进给行程以反馈调节实时流量值至目标流量值包括：
33、判断实时流量值与目标流量值的差值，若实时流量值大于目标流量值，则控制挤压刀模增加挤压进样管的进给行程，返回执行s2并重复s3中以上步骤，直至判定实时气压值调节至目标气压值；若实时流量值小于目标流量值，则判定进样管为废品。
34、与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种进样管内径调整系统，所述进样管(10)通过第一连接管(3)与真空腔室(111)连接，其特征在于，所述进样管内径调整系统还包括：
2.如权利要求1所述的进样管内径调整系统，其特征在于，所述夹持连接装置(2)包括：
3.如权利要求2所述的进样管内径调整系统，其特征在于，所述第一夹持腔(211)包括设于所述管夹接头(211)的一端的第一锥形孔(2111)，和设于所述第一锥形孔(2111)靠近第二夹持腔(212)的底端的第一密封台阶(2112)；所述第二夹持腔(212)包括设于所述管夹接头(211)的相对另一端的螺纹孔(2121)，和设于所述螺纹孔(2121)靠近第一夹持腔(211)的底端的第二锥形孔(2122)，以及设于所述第二锥形孔(2122)靠近第一夹持腔(211)的底端的第二密封台阶(2123)；所述输送通道(213)贯通所述第一密封台阶(2112)和所述第二密封台阶(2123)；所述出样端(103)和所述第一连接管(3)的输入端(32)分别对应抵接于第一密封台阶(2112)和第二密封台阶(2123)，并使所述进样孔(101)、所述第一连接孔(31
4.如权利要求3所述的进样管内径调整系统，其特征在于，所述第一连接管(3)的输出端(33)连通所述流量计(4)的入口端(41)，所述进样管内径调整系统还包括：
5.如权利要求1-4任一项所述的进样管内径调整系统，其特征在于，所述驱动组件包括：
6.如权利要求1-4任一项所述的进样管内径调整系统，其特征在于，所述驱动组件包括：
7.如权利要求1-4任一项所述的进样管内径调整系统，其特征在于，所述进样管(10)采用金属材质，所述挤压刀模(74)设有三个或四个，且各个挤压刀模(74)均匀间隔分布于进样管(10)的轴心线(B)周侧。
8.一种进样管内径调整控制方法，其特征在于，应用了如权利要求1-7任一项所述的进样管内径调整系统，包括以下步骤：
9.如权利要求8所述的进样管内径调整控制方法，其特征在于，所述S2中所述根据所述实时气压值控制所述真空泵(12)的转速以反馈调节实时气压值至目标气压值包括：
10.如权利要求9所述的进样管内径调整控制方法，其特征在于，所述S3中所述根据所述实时流量值控制所述挤压刀模(74)挤压进样管(10)的进给行程以反馈调节实时流量值至目标流量值包括：
...【技术特征摘要】
1.一种进样管内径调整系统，所述进样管(10)通过第一连接管(3)与真空腔室(111)连接，其特征在于，所述进样管内径调整系统还包括：
2.如权利要求1所述的进样管内径调整系统，其特征在于，所述夹持连接装置(2)包括：
3.如权利要求2所述的进样管内径调整系统，其特征在于，所述第一夹持腔(211)包括设于所述管夹接头(211)的一端的第一锥形孔(2111)，和设于所述第一锥形孔(2111)靠近第二夹持腔(212)的底端的第一密封台阶(2112)；所述第二夹持腔(212)包括设于所述管夹接头(211)的相对另一端的螺纹孔(2121)，和设于所述螺纹孔(2121)靠近第一夹持腔(211)的底端的第二锥形孔(2122)，以及设于所述第二锥形孔(2122)靠近第一夹持腔(211)的底端的第二密封台阶(2123)；所述输送通道(213)贯通所述第一密封台阶(2112)和所述第二密封台阶(2123)；所述出样端(103)和所述第一连接管(3)的输入端(32)分别对应抵接于第一密封台阶(2112)和第二密封台阶(2123)，并使所述进样孔(101)、所述第一连接孔(31)与输送通道(213)对位；
4.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立秋，张家雷，鲁信琼，
申请(专利权)人：至秦仪器合肥有限公司，
类型：发明
国别省市：
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