System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种净水机控制方法、装置、设备及存储介质制造方法及图纸_技高网

一种净水机控制方法、装置、设备及存储介质制造方法及图纸

技术编号:42922393 阅读:2 留言:0更新日期:2024-10-11 15:49
本申请涉及一种净水机控制方法、装置、设备及存储介质,包括获取净水机对应的工作状态数据,工作状态数据包括净水机中的加热体对应的输出电压和加热体对应的第一输出功率,第一输出功率为加热体对应的最大输出功率;根据输出电压和第一输出功率,确定功率调整数据,功率调整数据表征对净水机的最大输出功率进行调整后的功率数值;根据功率调整数据,对净水机中的加热体进行加热控制,利用本申请提供的技术方案可以避免由于净水机的最大输出功率过大,而导致电路跳闸的情况发生,以使得净水机输出的最大输出功率可自适应于用户家里的实际供电情况,提高用户的体验感。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及净水机,特别涉及一种净水机控制方法、装置、设备及存储介质


技术介绍

1、现有净水机中常常集成了加热功能,为了增大净水机的热水出水流量,提高用户的使用体验感,往往通过增加净水机中加热体的加热功率,来增大净水机的热水出水流量,示例性的,加热体的加热功率可达到3200w左右,但由于有些用户家里电路功率的限制,高达3200w的净水机在正常工作时,容易导致引起电路跳闸,但净水机的加热功率在出厂时是固定的,则导致该净水机无法适用于所有用户家中电路的情况。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种净水机控制方法、装置、设备及存储介质的技术方案,即,本申请根据净水机中的加热体对应的输出电压和加热体对应的第一输出功率,确定表征对净水机的最大输出功率进行调整后的功率调整数据,进而基于功率调整数据,对净水机中的加热体进行加热控制,利用本申请技术方案可避免由于净水机的最大输出功率过大,而导致电路跳闸的情况发生,以使得净水机输出的最大输出功率可自适应于用户家里的实际供电情况,提高用户的体验感。

2、一方面,本申请实施例提供了一种净水机控制方法,上述方法包括:

3、获取净水机对应的工作状态数据,所述工作状态数据包括所述净水机中的加热体对应的输出电压和所述加热体对应的第一输出功率,所述第一输出功率为所述加热体对应的最大输出功率;

4、根据所述输出电压和所述第一输出功率,确定功率调整数据,所述功率调整数据表征对所述净水机的最大输出功率进行调整后的功率数值;

5、根据所述功率调整数据,对所述净水机中的加热体进行加热控制。

6、进一步地,所述根据所述输出电压和所述第一输出功率,确定功率调整数据,包括:

7、将所述输出电压与预设电压阈值进行比较;

8、在所述输出电压小于所述预设电压阈值的情况下,获取所述加热体对应的加热时长;

9、根据所述加热时长和所述第一输出功率,确定所述加热体对应的第二输出功率,所述第二输出功率为调整后所述加热体对应的最大输出功率,所述第二输出功率小于所述第一输出功率;

10、将所述第二输出功率确定为所述功率调整数据。

11、进一步地,所述根据所述功率调整数据,对所述净水机中的加热体进行加热控制,包括:

12、获取所述加热体对应的加热温差数据;

13、根据所述功率调整数据和所述加热温差数据,确定所述净水机中的热水出水泵对应的出水流量数据;

14、根据所述出水流量数据,确定所述加热体对应的第三输出功率,所述第三输出功率表征所述净水机中的水温升高一度所述加热体对应的输出功率;

15、根据所述第三输出功率和所述功率调整数据,确定所述加热体在一个周期内所产生的正弦波数量,所述一个周期为所述净水机中的水从某一温度数值达到沸点时对应的周期;

16、基于所述正弦波数量,对所述加热体进行加热控制。

17、进一步地,所述根据所述加热时长和所述第一输出功率,确定所述加热体对应的第二输出功率,包括:

18、根据所述加热时长与预设加热时长阈值,确定所述加热体对应的加热时长占比;

19、根据所述加热时长占比与所述第一输出功率,确定所述加热体对应的第二输出功率。

20、进一步地,所述根据所述第三输出功率和所述功率调整数据,确定所述加热体在一个周期内所产生的正弦波数量包括:

21、确定所述功率调整数据与所述第三输出功率的比值;

22、基于所述比值,确定所述正弦波数量,所述正弦波数量为所述功率调整数据与所述第三输出功率之比的整数部分。

23、进一步地,所述净水机包括可控硅控制电路;

24、相应的,所述基于所述正弦波数量,对所述加热体进行加热控制,包括:

25、基于所述可控硅控制电路,控制所述加热体在一个周期内产生所述正弦波数量的正弦波,以使所述加热体对应的输出功率为所述功率调整数据。

26、进一步地,所述基于所述可控硅控制电路,控制所述加热体在一个周期内产生所述正弦波数量的正弦波,包括:

27、控制所述可控硅控制电路中的可控硅处于交替导通和断开状态,以使所述加热体在一个周期内产生的所述正弦波交替出现,相邻所述正弦波之间的预设间隔与所述正弦波对应的周期长度相等。

28、另一方面,本申请实施例提供了一种净水机控制装置,上述装置包括:

29、数据获取模块,用于获取净水机对应的工作状态数据,所述工作状态数据包括所述净水机中的加热体对应的输出电压和所述加热体对应的第一输出功率,所述第一输出功率为所述加热体对应的最大输出功率;

30、功率调整数据确定模块,用于根据所述输出电压和所述第一输出功率,确定功率调整数据,所述功率调整数据表征对所述净水机的最大输出功率进行调整后的功率数值;

31、加热控制模块,用于根据所述功率调整数据,对所述净水机中的加热体进行加热控制。

32、另一方面提供了一种净水机控制设备,所述净水机控制设备包括处理器和存储器,所述存储器中存储有至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集,所述至少一条指令、所述至少一段程序、所述代码集或指令集由所述处理器加载并执行以实现如上述的净水机控制方法。

33、另一方面提供了一种计算机可读存储介质,所述存储介质中存储有至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集,所述至少一条指令、所述至少一段程序、所述代码集或指令集由处理器加载并执行以实现如上述的净水机控制方法。

34、实施本申请,具有如下有益效果:

35、本申请根据净水机中的加热体对应的输出电压和加热体对应的第一输出功率,确定表征对净水机的最大输出功率进行调整后的功率调整数据,进而基于功率调整数据,对净水机中的加热体进行加热控制,利用本申请技术方案可避免由于净水机的最大输出功率过大,而导致电路跳闸的情况发生,以使得净水机输出的最大输出功率可自适应于用户家里的实际供电情况,提高用户的体验感。

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【技术保护点】

1.一种净水机控制方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述输出电压和所述第一输出功率,确定功率调整数据,包括:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述功率调整数据,对所述净水机中的加热体进行加热控制,包括:

4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述加热时长和所述第一输出功率,确定所述加热体对应的第二输出功率,包括:

5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述根据所述第三输出功率和所述功率调整数据,确定所述加热体在一个周期内所产生的正弦波数量包括:

6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述净水机包括可控硅控制电路;

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述基于所述可控硅控制电路,控制所述加热体在一个周期内产生所述正弦波数量的正弦波,包括:

8.一种净水机控制装置,其特征在于,所述装置包括:

9.一种净水机控制设备,其特征在于,所述净水机控制设备包括处理器和存储器,所述存储器中存储有至少一条指令、至少一段程序、代码集或指令集,所述至少一条指令、所述至少一段程序、所述代码集或指令集由所述处理器加载并执行以实现如权利要求1~7中任一项所述的净水机控制方法。

10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述存储介质中存储有至少一条指令或者至少一段程序,所述至少一条指令或者所述至少一段程序由处理器加载并执行以实现如权利要求1~7任一项所述的净水机控制方法。

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【技术特征摘要】

1.一种净水机控制方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述输出电压和所述第一输出功率,确定功率调整数据,包括:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述功率调整数据,对所述净水机中的加热体进行加热控制,包括:

4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述加热时长和所述第一输出功率,确定所述加热体对应的第二输出功率,包括:

5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述根据所述第三输出功率和所述功率调整数据,确定所述加热体在一个周期内所产生的正弦波数量包括:

6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述净水机包括可控硅控制电路;

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【专利技术属性】
技术研发人员:袁林生张锦超
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:发明
国别省市:

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