【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氮气弹簧，特别是涉及一种便于安装的氮气弹簧。
技术介绍
1、氮气弹簧是一种利用高压氮气作为工作介质的弹性组件，氮气弹簧在密闭的气缸内充入高压氮气，利用氮气的可压缩性来实现活塞杆的运动，从而提供支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能，氮气弹簧的主要构成部分包括防尘罩、卡簧衬套、活塞杆和缸体，氮气弹簧具有体积小、弹力大、行程长、工作平稳、使用寿命长等特点，广泛应用于汽车座椅、家具、机械工具、航空航天等领域。
2、普通氮气弹簧在安装中都是直接进行插接安装，在插接的过程中经常会遇到插不进去的情况，此时一般都是采用物理方法强行将氮气弹簧敲砸进指定安装位置，这种安装方式很麻烦，并且使用时会对氮气弹簧产生一些不必要的磨损，这会影响氮气弹簧的使用寿命，并且在对氮气弹簧进行拆换检查时也不够方便。
3、因此亟需提供一种便于安装的氮气弹簧来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是普通氮气弹簧本体安装时拆装不方便并且有磨损的问题，很影响后续对氮气弹簧本体的更换和检查，让氮气弹簧本体的使用寿命缩短。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种便于安装的氮气弹簧，包括转锁组件，所述转锁组件的内部设有卡位组件，所述卡位组件插入转锁组件内部后进行旋转能够进行限位，所述卡位组件能进行转动，所述卡位组件在转动到指定位置时能进行锁止；
3、所述转锁组件内部设有清理组件，所述清理组件滑动能够清理转锁组件内部，所述清理组件能
4、本技术进一步设置为：所述转锁组件包括底壳，所述底壳的一侧开设有空腔，所述空腔内滑动连接有连杆，所述卡位组件包括氮气弹簧本体，所述氮气弹簧本体的一侧开设有转槽，所述转槽内部开设有卡槽，所述卡槽内转动连接有卡环，所述卡环与空腔滑动连接，所述连杆与卡环插接配合。
5、通过上述技术方案，向下滑动卡环将卡环凸起处滑入空腔内，转动卡环使凸起处深入空腔内部，接着用连杆与底壳凹陷处插接，插接过程中连杆也会穿过卡环，这样就能实现将氮气弹簧本体安装在底壳内部，且卡环与氮气弹簧本体转动连接，这样卡环在限位的时候，氮气弹簧本体依然可以转动不影响后续使用，这种安装方式更方便，拆装时磨损小。
6、本技术进一步设置为：所述氮气弹簧本体的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽之间设有联动弹簧，所述卡环一侧开设有插槽，所述滑块与插槽插接配合。
7、通过上述技术方案，通过滑块的限制，能让卡环保持与氮气弹簧本体之间的相对位置，也就是让卡环无法继续在卡槽内旋转，提高整体结构的稳定性。
8、本技术进一步设置为：所述滑块的一侧滑动连接有卡板，所述滑槽的一侧开设有卡口，所述卡板与卡口滑动连接。
9、通过上述技术方案，限制滑块的位置从而保证滑块不会插入插槽内，这样滑块不会突然松动导致卡环转动不了。
10、本技术进一步设置为：所述连杆的底部设有正极磁铁，所述空腔内部嵌设有负极磁铁，所述正极磁铁和负极磁铁磁吸配合。
11、通过上述技术方案，让连杆的插接更加紧密且不会松动，让整体结构紧密性更好，使用起来更加稳定。
12、本技术进一步设置为：所述清理组件包括支架，所述底壳内开设有凹槽，所述支架与凹槽滑动连接。
13、通过上述技术方案，滑动支架能够清理底壳内壁，让氮气弹簧本体的安装不会受到异物干扰。
14、本技术进一步设置为：所述清理组件包括转板，所述底壳顶部开设有转孔，所述转板与转孔转动连接。
15、通过上述技术方案，转板能够与支架挂接配合，让支架在不使用时不会松动滑出。
16、本技术的有益效果如下：
17、1.本技术通过先安装底壳再将氮气弹簧本体安装在底壳内，以此实现氮气弹簧本体的安装，将卡环的一侧伸入空腔以后，转动卡环伸入空腔内部，再用连杆对卡环进行锁止，此时氮气弹簧本体与底壳连为一体，能够在指定安装处正常使用氮气弹簧本体，这种安装方式拆装更方便，也减少了很多拆装时的磨损，让氮气弹簧本体寿命延长；
18、2.本技术通过支架对底壳内部进行清理，让底壳内壁的异物被排出，从而让氮气弹簧本体安装的更加紧密。
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1.一种便于安装的氮气弹簧，包括转锁组件（1），其特征在于：所述转锁组件（1）的内部设有卡位组件（2），所述卡位组件（2）插入转锁组件（1）内部后进行旋转能够进行限位，所述卡位组件（2）能进行转动，所述卡位组件（2）在转动到指定位置时能进行锁止；
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的氮气弹簧，其特征在于：所述转锁组件（1）包括底壳（101），所述底壳（101）的一侧开设有空腔（102），所述空腔（102）内滑动连接有连杆（103），所述卡位组件（2）包括氮气弹簧本体（201），所述氮气弹簧本体（201）的一侧开设有转槽（202），所述转槽（202）内部开设有卡槽（203），所述卡槽（203）内转动连接有卡环（204），所述卡环（204）与空腔（102）滑动连接，所述连杆（103）与卡环（204）插接配合。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的氮气弹簧，其特征在于：所述氮气弹簧本体（201）的一侧开设有滑槽（205），所述滑槽（205）内滑动连接有滑块（206），所述滑块（206）与滑槽（205）之间设有联动弹簧（207），所述卡环（204）一侧开设有插
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的氮气弹簧，其特征在于：所述滑块（206）的一侧滑动连接有卡板（209），所述滑槽（205）的一侧开设有卡口（210），所述卡板（209）与卡口（210）滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种便于安装的氮气弹簧，其特征在于：所述连杆（103）的底部设有正极磁铁（104），所述空腔（102）内部嵌设有负极磁铁（105），所述正极磁铁（104）和负极磁铁（105）磁吸配合。
6.根据权利要求2所述的一种便于安装的氮气弹簧，其特征在于：所述清理组件（3）包括支架（301），所述底壳（101）内开设有凹槽（106），所述支架（301）与凹槽（106）滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种便于安装的氮气弹簧，其特征在于：所述清理组件（3）包括转板（302），所述底壳（101）顶部开设有转孔（107），所述转板（302）与转孔（107）转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种便于安装的氮气弹簧，包括转锁组件（1），其特征在于：所述转锁组件（1）的内部设有卡位组件（2），所述卡位组件（2）插入转锁组件（1）内部后进行旋转能够进行限位，所述卡位组件（2）能进行转动，所述卡位组件（2）在转动到指定位置时能进行锁止；
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的氮气弹簧，其特征在于：所述转锁组件（1）包括底壳（101），所述底壳（101）的一侧开设有空腔（102），所述空腔（102）内滑动连接有连杆（103），所述卡位组件（2）包括氮气弹簧本体（201），所述氮气弹簧本体（201）的一侧开设有转槽（202），所述转槽（202）内部开设有卡槽（203），所述卡槽（203）内转动连接有卡环（204），所述卡环（204）与空腔（102）滑动连接，所述连杆（103）与卡环（204）插接配合。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的氮气弹簧，其特征在于：所述氮气弹簧本体（201）的一侧开设有滑槽（205），所述滑槽（205）内滑动连接有滑块（206），所述滑块（206）与滑槽（205）之间设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：马国强，
申请(专利权)人：安徽钢睿精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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