【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于吸塑包装封口的模具。
技术介绍
1、吸塑包装封口主要利用吸塑泡壳和纸卡进行热合包装，具有能尽量令被包装的物品表露各种优点，一目了然的特点；吸塑包装封口时，需要将吸塑泡壳放在电木模具上，然后放入要包装的商品并盖上纸卡，再借助电木模具来给吸塑泡壳和纸卡加热，最后在冷却加压的情况下完成封口；现有的用于吸塑包装封口的电木模具上通常设有避免纸卡偏移的限位杆，但是这些限位杆设置通常是根据具体尺寸的纸卡定制的，当使用其他尺寸的纸卡进行封口时，必须更换对应的定制电木模具，导致用于吸塑包装封口的模具使用不够方便；因此，研发一种用于吸塑包装封口的模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于吸塑包装封口的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
3、一种用于吸塑包装封口的模具，包括模具主体，所述模具主体内设有框状腔，框状腔内设有调节组件，所述调节组件包括安装杆和调节块，所述安装杆为两个，两个安装杆都固定在框状腔的两侧壁之间，所述调节块设置在框状腔内，调节块上设有两个与安装杆对应的通孔，两个安装杆分别从两个通孔中穿过，所述调节块内设有收纳槽，收纳槽内滑动设有限位杆，所述限位杆与收纳槽的内壁之间连接有弹簧二，所述框状腔的内壁上设有与限位杆对应的调节槽，所述限位杆从调节槽中穿过。
4、优选的，所述调节槽和调节组件都为八个，八个调节组件两两一组地设置在框状腔内的四条侧边中，每个所述调
5、优选的，所述框状腔内设有框状板，框状板与框状腔的内壁之间连接有多个弹簧一，弹簧一处于压缩装置，所述框状板的两侧都设有锁定组件。
6、优选的，所述调节块和框状板都为橡胶，所述框状板的顶部与调节块的底面贴合。
7、优选的，所述锁定组件包括滑槽和连接块，所述滑槽设置在框状板的一侧，连接块滑动设置在滑槽中，连接块的一端与框状板连接，连接块的另一端设有辅助块，所述辅助块上设有插销，辅助块的一侧设有插孔，插孔设置模具主体的侧壁上，所述插销贯穿辅助块与插孔插接。
8、本技术的有益效果是：本技术的限位杆可以沿调节槽移动，从而可以根据不同尺寸的纸卡来调节限位杆的位置，使得限位杆对于各种尺寸的纸卡都能有效起到限位作用，解决了常规的定制式电木模具只能用于特点尺寸的纸卡的问题，使得用于吸塑包装封口的模具的使用更加方便。
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1.一种用于吸塑包装封口的模具，包括模具主体，其特征在于：所述模具主体内设有框状腔，框状腔内设有调节组件，所述调节组件包括安装杆和调节块，所述安装杆为两个，两个安装杆都固定在框状腔的两侧壁之间，所述调节块设置在框状腔内，调节块上设有两个与安装杆对应的通孔，两个安装杆分别从两个通孔中穿过，所述调节块内设有收纳槽，收纳槽内滑动设有限位杆，所述限位杆与收纳槽的内壁之间连接有弹簧二，所述框状腔的内壁上设有与限位杆对应的调节槽，所述限位杆从调节槽中穿过。
2.根据权利要求1所述的一种用于吸塑包装封口的模具，其特征在于：所述调节槽和调节组件都为八个，八个调节组件两两一组地设置在框状腔内的四条侧边中，每个所述调节槽都与一个调节组件对应。
3.根据权利要求1所述的一种用于吸塑包装封口的模具，其特征在于：所述框状腔内设有框状板，框状板与框状腔的内壁之间连接有多个弹簧一，弹簧一处于压缩装置，所述框状板的两侧都设有锁定组件。
4.根据权利要求3所述的一种用于吸塑包装封口的模具，其特征在于：所述调节块和框状板都为橡胶，所述框状板的顶部与调节块的底面贴合。
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【技术特征摘要】
1.一种用于吸塑包装封口的模具，包括模具主体，其特征在于：所述模具主体内设有框状腔，框状腔内设有调节组件，所述调节组件包括安装杆和调节块，所述安装杆为两个，两个安装杆都固定在框状腔的两侧壁之间，所述调节块设置在框状腔内，调节块上设有两个与安装杆对应的通孔，两个安装杆分别从两个通孔中穿过，所述调节块内设有收纳槽，收纳槽内滑动设有限位杆，所述限位杆与收纳槽的内壁之间连接有弹簧二，所述框状腔的内壁上设有与限位杆对应的调节槽，所述限位杆从调节槽中穿过。
2.根据权利要求1所述的一种用于吸塑包装封口的模具，其特征在于：所述调节槽和调节组件都为八个，八个调节组件两两一组地设置在框状腔内的四条侧边中，每个所述调节槽都与一个调节组件对应。
【专利技术属性】
技术研发人员：施正国，
申请(专利权)人：杭州宏力文体用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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