【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及了一种加热装置，涉及电磁感应加热，具体涉及一种感应加热装置。
技术介绍
1、电磁感应加热是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的加热方式，在金属中产生涡电流，因电阻而造成金属的焦耳加热，广泛应用于金属加工、热处理、加热等领域。然而，现有感应加热技术对于加热平板类工件仍存在着许多问题，尤其是在加热温度均匀性方面，工件表面的常出现加热盲区、温度分布极其不均匀等。专利技术人认为现有感应加热装置温度不均匀的主要问题在于感应线圈的布置方式、导磁体结构和感应电源配置的不恰当是造成上述问题的主要原因，这主要体现在：1)感应电源的频率选择不合理。在传统感应加热装置中，通常采用单一频率的感应电源，这导致加热过程中能量分布不均，容易出现局部过热或加热不足的情况；2)感应线圈布置方式不合理。感应线圈的设计往往较为简单，常见的布置方式为均匀等间距的缠绕，缺乏对工件形状和尺寸的适应性，使得难以达到理想的均匀性加热效果；3)能耗和效率的影响。现有技术在处理较大型工件时，由于感应线圈与工件之间的耦合效率问题，很难实现均匀性加热。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中存在的问题，本专利技术所提供一种感应加热装置。
2、本专利技术采用的技术方案是：
3、本专利技术的感应加热装置，包括：
4、感应加热台，用于对待检测的物体进行均匀加热从而进行物体均匀加热后的温度性能检测，感应加热台中设置有用于均匀加热的双层感应线圈层。
5、旋转机构，安装在感应加热台的底部
6、测温机构，安装在感应加热台的侧方并用于感应加热台上的待检测的物体的加热前后的温度检测。
7、支撑平台，用于感应加热台、旋转机构和测温机构的安装支撑。
8、所述的支撑平台包括底板、感应线圈安装板和工形连接件，底板和感应线圈安装板自下而上水平间隔布置，感应线圈安装板通过支撑架支撑在底板的正上方，感应线圈安装板的中心开设有通孔，工形连接件同轴套转在感应线圈安装板的通孔中，工形连接件的上部和下部分别位于感应线圈安装板的上方和下方，感应加热台和旋转机构分别安装在感应线圈安装板和底板上，旋转机构的顶部连接至工形连接件的底面，感应加热台的底部连接至工形连接件的顶面，测温机构的下部安装在底板和感应线圈安装板上，测温机构的上部位于感应加热台的正上方并正对感应加热台上的待检测的物体。
9、所述的感应加热台还包括置杯架、两个围挡、主线圈支撑板、次线圈支撑板、若干支撑块、若干磁屏蔽带，耐高温硅胶保护垫、加热板、若干导磁体片和两块挡板，置杯架为由若干扇环状结构构成的圆环板状，各个扇环状结上沿自身的径向均匀间隔开设有若干限制待检测的物体移动的置物孔，每个置物孔对应一个序号；加热板为环宽和置杯架相同的圆环板状并位于置杯架的正下方，置杯架和加热板水平布置，两个围挡为矩形条片状并分别密封连接在置杯架和加热板的内周边以及外周边从而形成圆环体状结构，两块挡板分别水平安装在位于中心的一个围挡的顶面和底面并分别密封连接至置杯架和加热板的内周边；两个围挡正对的一侧周面分别设置有一层磁屏蔽带，磁屏蔽带能够避免加热台上方受磁场的影响，加热板的顶面安装有圆环片状的耐高温硅胶保护垫，耐高温硅胶保护垫的顶面设有若干放置待检测物体滑动的防滑凸起，每个置物孔中放置一个待检测的物体，待检测的物体的底面和硅胶保护垫的顶面摩擦接触；位于下方的一个挡板的底面同轴连接至工形连接件的顶面，加热板的底面的内边缘连接至工形连接件的顶面的外边缘；主线圈支撑板和次线圈支撑板均为圆环片状并自上而下水平间隔同轴套装在工形连接件的中心轴上，主线圈支撑板通过各个支撑块支撑在次线圈支撑板的正上方，双层感应线圈层分别安装在主线圈支撑板和次线圈支撑板的顶面并均位于各个待检测物体的正下方，双层感应线圈层与工形连接件不相接触且下层感应线圈层与主线圈支撑板不相接触；每个导磁体片为圆环片状，各个导磁体片沿感应线圈安装板的顶面径向中心的圆周方向均匀间隔同轴布置成环形，次线圈支撑板同轴水平安装在各个导磁体片的顶面。
10、位于外侧的围挡的外周面上还设置有感应块，感应线圈安装板的顶面上还通过感应器安装支架安装有感应器，当感应加热台旋转时，感应块移动至与感应器正对时，判断感应加热台旋转至原位。加热板和耐高温硅胶保护垫之间还设置有若干组温度传感器，每组温度传感器沿加热板的顶面径向均匀间隔布置，各组温度传感器沿加热板的顶面周向均匀间隔布置，温度传感器用于测量加热温度。
11、优化杯壶的加热装置结构，使其便于设备的定位和在加热过程中保持稳定不晃动。置杯架中的各个置杯架单元沿加热板周向均匀分布，分为内外两层即一个置杯架单元有两个加热工位，每个加热工位由一个半径为r的半圆和一个上边长为a、下边长为b、高度为h的梯形组合成一个杯壶置点，放置杯壶时应将杯身向梯形侧附靠使其与梯形的两条腰线接触对齐，使杯壶圆心在梯形中轴线上便于检测设备的定位，同时两面的贴合形成三角稳定结构减少了杯身的晃动。
12、加热板上表面设有一层厚度为f的耐高温硅胶保护垫，进一步提高加热板表面温度均匀性，避免杯壶与加热板直接接触造成受热不均，同时耐高温硅胶保护垫与杯壶接触的外表面采用一定粗糙度的粗糙表面设计以增加杯壶在加热板上的附着力，提高稳定性，防止杯壶在加热过程中因向心力而发生位置挪动影响检测设备的测量从而导致结果评判不准确。
13、可以根据实际生产需求调整支撑块的厚度来调节主感应线圈与次感应线圈的间距。
14、所述的上层感应线圈层包括若干主感应线圈和n组主线圈导磁体，各个主线圈导磁体为扇环片状且沿径向方向的截面为倒u字型，每组主线圈导磁体中包括若干主线圈导磁体，每组主线圈导磁体中的各个主线圈导磁体以主线圈支撑板的中心为圆心沿周向均匀间隔布置并呈环形，各组主线圈导磁体沿主线圈支撑板的径向同心间隔布置，每组主线圈导磁体中的各个主线圈导磁体的倒u字型空腔中绕制有若干根主感应线圈，每根主感应线圈以主线圈支撑板的中心为圆心并呈圆形，每组主线圈导磁体中的各根主感应线圈布置在主线圈支撑板上并均匀间隔布置；下层感应线圈层包括若干次感应线圈和n-1组次线圈导磁体，各个次线圈导磁体为扇环片状且沿径向方向的截面为倒u字型，每组次线圈导磁体中包括若干次线圈导磁体，每组次线圈导磁体中的各个次线圈导磁体以次线圈支撑板的中心为圆心沿周向均匀间隔布置并呈环形，各组次线圈导磁体沿次线圈支撑板的径向同心间隔布置，每组次线圈导磁体中的各个次线圈导磁体的倒u字型空腔中绕制有若干根次感应线圈，每根次感应线圈以次线圈支撑板的中心为圆心并呈圆形，每组次线圈导磁体中的各根次感应线圈布置在次线圈支撑板上并均匀间隔布置。
15、优化感应线圈的布置方式，使其在感应加热装置的加热板上产生感应涡流均匀分布，从而使加热板温度分布均匀。设计要点为：在感应加热装置工作时，感应线圈会通入经过谐振电路处理过的高频交变电流，感应线圈从而产生磁场，假设将加热板上的各个加热单元微元处理简化成单个的加热点，感应线圈产本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种感应加热装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的感应加热装置，其特征在于：所述的支撑平台包括底板(11)、感应线圈安装板(13)和工形连接件(29)，底板(11)和感应线圈安装板(13)自下而上水平间隔布置，感应线圈安装板(13)通过支撑架支撑在底板(11)的正上方，感应线圈安装板(13)的中心开设有通孔，工形连接件(29)同轴套转在感应线圈安装板(13)的通孔中，工形连接件(29)的上部和下部分别位于感应线圈安装板(13)的上方和下方，感应加热台和旋转机构分别安装在感应线圈安装板(13)和底板(11)上，旋转机构的顶部连接至工形连接件(29)的底面，感应加热台的底部连接至工形连接件(29)的顶面，测温机构的下部安装在底板(11)和感应线圈安装板(13)上，测温机构的上部位于感应加热台的正上方并正对感应加热台上的待检测的物体。
3.根据权利要求2所述的感应加热装置，其特征在于：所述的感应加热台还包括置杯架(2)、两个围挡(6)、主线圈支撑板(9)、次线圈支撑板(10)、若干支撑块(12)、若干磁屏蔽带(17)，硅胶保护垫(18)、加热板(
4.根据权利要求3所述的感应加热装置，其特征在于：所述的上层感应线圈层包括若干主感应线圈(7)和N组主线圈导磁体(8)，各个主线圈导磁体(8)为扇环片状且沿径向方向的截面为倒U字型，每组主线圈导磁体(8)中包括若干主线圈导磁体(8)，每组主线圈导磁体(8)中的各个主线圈导磁体(8)以主线圈支撑板(9)的中心为圆心沿周向均匀间隔布置并呈环形，各组主线圈导磁体(8)沿主线圈支撑板(9)的径向同心间隔布置，每组主线圈导磁体(8)中的各个主线圈导磁体(8)的倒U字型空腔中绕制有若干根主感应线圈(7)，每根主感应线圈(7)以主线圈支撑板(9)的中心为圆心并呈圆形，每组主线圈导磁体(8)中的各根主感应线圈(7)布置在主线圈支撑板(9)上并均匀间隔布置；下层感应线圈层包括若干次感应线圈(20)和N-1组次线圈导磁体(21)，各个次线圈导磁体(21)为扇环片状且沿径向方向的截面为倒U字型，每组次线圈导磁体(21)中包括若干次线圈导磁体(21)，每组次线圈导磁体(21)中的各个次线圈导磁体(21)以次线圈支撑板(10)的中心为圆心沿周向均匀间隔布置并呈环形，各组次线圈导磁体(21)沿次线圈支撑板(10)的径向同心间隔布置，每组次线圈导磁体(21)中的各个次线圈导磁体(21)的倒U字型空腔中绕制有若干根次感应线圈(20)，每根次感应线圈(20)以次线圈支撑板(10)的中心为圆心并呈圆形，每组次线圈导磁体(21)中的各根次感应线圈(20)布置在次线圈支撑板(10)上并均匀间隔布置。
5.根据权利要求4所述的感应加热装置，其特征在于：所述的上层感应线圈层中的每个主线圈导磁体(8)和下层感应线圈层中的每个次线圈导磁体(21)在布置时均不完全重合。
6.根据权利要求3所述的感应加热装置，其特征在于：所述的测温机构包括两个测温件，每个测温件包括测温保护罩(3)、橡胶波纹伸缩管(4)、可调支架(5...
【技术特征摘要】
1.一种感应加热装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的感应加热装置，其特征在于：所述的支撑平台包括底板(11)、感应线圈安装板(13)和工形连接件(29)，底板(11)和感应线圈安装板(13)自下而上水平间隔布置，感应线圈安装板(13)通过支撑架支撑在底板(11)的正上方，感应线圈安装板(13)的中心开设有通孔，工形连接件(29)同轴套转在感应线圈安装板(13)的通孔中，工形连接件(29)的上部和下部分别位于感应线圈安装板(13)的上方和下方，感应加热台和旋转机构分别安装在感应线圈安装板(13)和底板(11)上，旋转机构的顶部连接至工形连接件(29)的底面，感应加热台的底部连接至工形连接件(29)的顶面，测温机构的下部安装在底板(11)和感应线圈安装板(13)上，测温机构的上部位于感应加热台的正上方并正对感应加热台上的待检测的物体。
3.根据权利要求2所述的感应加热装置，其特征在于：所述的感应加热台还包括置杯架(2)、两个围挡(6)、主线圈支撑板(9)、次线圈支撑板(10)、若干支撑块(12)、若干磁屏蔽带(17)，硅胶保护垫(18)、加热板(19)、若干导磁体片(22)和两块挡板(28)，置杯架(2)为由若干扇环状结构构成的圆环板状，各个扇环状结上沿自身的径向均匀间隔开设有若干限制待检测的物体移动的置物孔；加热板(19)为圆环板状并位于置杯架(2)的正下方，置杯架(2)和加热板(19)水平布置，两个围挡(6)为矩形条片状并分别密封连接在置杯架(2)和加热板(19)的内周边以及外周边，两块挡板(28)分别水平安装在位于中心的一个围挡(6)的顶面和底面并分别密封连接至置杯架(2)和加热板(19)的内周边；两个围挡(6)正对的一侧周面分别设置有一层磁屏蔽带(17)，加热板(19)的顶面安装有圆环片状的硅胶保护垫(18)，每个置物孔中放置一个待检测的物体，待检测的物体的底面和硅胶保护垫(18)的顶面摩擦接触；位于下方的一个挡板(28)的底面同轴连接至工形连接件(29)的顶面，加热板(19)的底面的内边缘连接至工形连接件(29)的顶面的外边缘；主线圈支撑板(9)和次线圈支撑板(10)均为圆环片状并自上而下水平间隔同轴套装在工形连接件(29)的中心轴上，主线圈支撑板(9)通过各个支撑块(12)支撑在次线圈支撑板(10)的正上方，双层感应线圈层分别安装在主线圈支撑板(9)和次线圈支撑板(10)的顶面并均位于各个待检测物体的正下方，双层感应线圈层与工形连接件(29)不相接触且下层感应线圈层与主线圈支撑板(9)不相接触；每个导磁体片(22)为圆环片状，各个导磁体片(22)沿感应线圈安装板(13)的顶面径向中心的圆周方向均匀间隔同轴布置成环形，次线圈支撑板(10)同轴水平安装在各个导磁体片(22)的顶面。
4.根据权利要求3所述的感应加热装置，其特征在于：所述的上层感应线圈层包括若干主感应线圈(7)和n组主线圈导磁体(8)，各个主线圈导磁体(8)为扇环片状且沿径向方向的截面为倒u字型，每组主线圈导磁体(8)中包括若干主线圈导磁体(8)，每组主线圈导磁体(8)中的各个...
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