一种钣金件折弯装置制造方法及图纸

本技术涉及钣金件折弯技术领域，解决了定位钣金件后，无法调节钣金件折弯的幅度，且需多次折弯，增加工作量的问题。具体为一种钣金件折弯装置，包括工作台，所述工作台顶部的中部开设有滑槽，工作台的顶部位于滑槽的两侧呈轴对称固定连接有夹板，夹板的表面设置有用于调节松紧用的螺纹柱，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部设置有用于调节钣金折弯幅度用的转动组件，所述转动组件包括设置于滑块顶部的固定环，固定环的内部转动连接有短柱，短柱的顶部设置有固定柱，短柱的表面呈环形阵列开设有若干个螺纹孔，固定环的侧面开设有与螺纹孔对齐的螺纹洞，螺纹洞的内部设置有用于固定用的螺栓。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金件折弯，具体为一种钣金件折弯装置。

技术介绍

1、公开号为cn206794440u公开的一种钣金件折弯装置，其包括本体和自本体上延伸而出的突出部，所述钣金件折弯装置用于折弯所述钣金件的本体；所述钣金件折弯装置包括：工作台，设置在所述工作台上的折弯下模，以及设置在所述折弯下模上方的折弯上模；所述工作台上与所述钣金件的突出部相接触的位置，设置有用于对所述钣金件进行折弯定位的定位部。

2、其提高了精确定位和精确折弯的能力，可以对叠层母排等表面覆盖绝缘膜等柔性材料的钣金件产品进行精确定位和精确折弯。

3、但定位钣金件后，无法调节钣金件折弯的幅度，且需多次折弯，增加工作量，此方案对于钣金件折弯的通用性不高。

技术实现思路

1、对现有技术的不足，本技术提供了一种钣金件折弯装置，解决了定位钣金件后，无法调节钣金件折弯的幅度，且需多次折弯，增加工作量的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件折弯装置，包括工作台，所述工作台顶部的中部开设有滑槽，工作台的顶部位于滑槽的两侧呈轴对称固定连接有夹板，夹板的表面设置有用于调节松紧用的螺纹柱，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部设置有用于调节钣金折弯幅度用的转动组件。

3、在某一具体实施例中，所述转动组件包括设置于滑块顶部的固定环，固定环的内部转动连接有短柱，短柱的顶部设置有固定柱，短柱的表面呈环形阵列开设有若干个螺纹孔，固定环的侧面开设有与螺纹孔对齐的螺纹洞，螺纹洞的内部设置有用于固定用的螺栓，所述固定柱的表面呈环形阵列分别设置有第一切板、第二切板、第三切板和第四切板，且第一切板、第二切板、第三切板和第四切板均与螺纹孔处于同一条垂直线上。

4、在某一具体实施例中，所述第一切板、第二切板、第三切板和第四切板之间的宽度均不同，且从第一切板顺时针开始依次大于第二切板，第二切板的宽度大于第三切板，第三切板的宽度大于第四切板。

5、在某一具体实施例中，所述工作台的一侧固定连接有挡板，挡板的表面转动连接有螺纹套筒。

6、在某一具体实施例中，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆的一端与固定环的侧面固定连接。

7、在某一具体实施例中，所述工作台底部的四角处设置有撑腿，撑腿的底部固定连接有垫片。

8、与现有技术相比，本技术提供了一种钣金件折弯装置，具备以下有益效果：

9、本技术所公开的技术方案中，利用转动组件的设置，钣金件折弯加工的时候，当钣金件通过螺纹柱固定在夹板的内部后，可通过对螺纹套筒的转动，使得螺纹丝杆带动滑块在滑槽的内部向钣金件一侧的方向移动，直至贴合钣金件的表面，随着螺纹套筒的继续转动，可对钣金件进行持续挤压，使其发生形变，完成折弯，节省工作量，提高钣金折弯加工效率。

10、通过本技术设置的固定柱的表面呈环形阵列分别设置有第一切板、第二切板、第三切板和第四切板，且第一切板、第二切板、第三切板和第四切板均与螺纹孔处于同一条垂直线上，可通过对固定柱的转动，来调节指向钣金件方向的第一切板、第二切板、第三切板和第四切板，通过其之间宽度的不同，来选取不同的切板对钣金件及逆行折弯，提高钣金折弯加工的通用性。

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【技术保护点】

1.一种钣金件折弯装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的中部开设有滑槽（2），工作台（1）的顶部位于滑槽（2）的两侧呈轴对称固定连接有夹板（3），夹板（3）的表面设置有用于调节松紧用的螺纹柱（4），滑槽（2）的内部滑动连接有滑块（5），滑块（5）的顶部设置有用于调节钣金折弯幅度用的转动组件（6）；

2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述固定柱（63）的表面呈环形阵列分别设置有第一切板（631）、第二切板（632）、第三切板（633）和第四切板（634），且第一切板（631）、第二切板（632）、第三切板（633）和第四切板（634）均与螺纹孔（64）处于同一条垂直线上。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述第一切板（631）、第二切板（632）、第三切板（633）和第四切板（634）之间的宽度均不同，且从第一切板（631）顺时针开始依次大于第二切板（632），第二切板（632）的宽度大于第三切板（633），第三切板（633）的宽度大于第四切板（634）。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述工作台（1）的一侧固定连接有挡板（7），挡板（7）的表面转动连接有螺纹套筒（8）。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述螺纹套筒（8）的内部螺纹连接有螺纹丝杆（9），螺纹丝杆（9）的一端与固定环（61）的侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述工作台（1）底部的四角处设置有撑腿，撑腿的底部固定连接有垫片。

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【技术特征摘要】

1.一种钣金件折弯装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的中部开设有滑槽（2），工作台（1）的顶部位于滑槽（2）的两侧呈轴对称固定连接有夹板（3），夹板（3）的表面设置有用于调节松紧用的螺纹柱（4），滑槽（2）的内部滑动连接有滑块（5），滑块（5）的顶部设置有用于调节钣金折弯幅度用的转动组件（6）；

2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述固定柱（63）的表面呈环形阵列分别设置有第一切板（631）、第二切板（632）、第三切板（633）和第四切板（634），且第一切板（631）、第二切板（632）、第三切板（633）和第四切板（634）均与螺纹孔（64）处于同一条垂直线上。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述第一切...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家胜，张锐，谈宏德，
申请(专利权)人：合肥蓝宝通用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：