【技术实现步骤摘要】
本技术提供了一种密封装置，尤其提供了一种立磨拉伸杆弹性密封装置，属于机械密封。
技术介绍
1、立磨作为一种大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。其集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。立磨生产线中，液压油缸的拉伸杆的一端从立磨腔室的预留孔穿进立磨腔室内并连接立磨腔室内的磨辊，拉伸杆的另一端连接立磨腔室外的油缸连接部件，从而将液压油缸提供的压力传递到磨辊，磨辊对磨盘上的物料进行粉磨，在粉磨过程中由于物料厚度的变化以及受到物料的冲击和碰撞，磨辊带动拉伸杆做不规则运动，即在上下左右前后6个方向上不规则运动，其偏摆或窜动幅度在50～60mm左右，基本上不会超过100mm。由于拉伸杆的不规则运动，拉伸杆与立磨腔室之间必须预留有缝隙，避免拉伸杆与立磨腔室发生碰撞。而且粉磨后的物料通过风机负压抽走。
2、拉伸杆与立磨腔室之间预留的缝隙，可能会导致以下问题：(1)在拉伸杆运行过程中，很容易产生物料泄漏的情况；(2)立磨工作时，腔室内必须要保持负压状态(负压2000-7000pa)，且腔室内温度较高(120℃左右的高温环境)，所以要避免外面的空气流入立磨腔室内，对风机造成损耗。因此必须对拉伸杆与立磨腔室之间预留的缝隙进行密封，防止物料泄露的同时避免外部空气进入立磨腔室内。另外，由于立磨腔室内的物料颗粒会对密封装置造成磨损，所以对密封装置的使用寿命也提出了较高要求。
技术实现思路
1、本技术提供了一种立磨拉
2、实现本技术上述目的所采用的技术方案为：
3、一种立磨拉伸杆弹性密封装置，安装于立磨腔室的预留孔与拉伸杆之间，对拉伸杆与立磨腔室预留孔之间的间隙进行密封，所述密封装置包括：
4、密封罩，位于立磨腔室内且连接于立磨腔室预留孔处，并套在拉伸杆上；
5、弹性密封环，位于密封罩的内部，包括弹性连接部和密封部，两者均为环形，其中密封部箍紧在拉伸杆的外圆面上，且密封部与拉伸杆的第一接触面上设置有至少一个密封填料槽，密封填料填充在密封填料槽中并对第一接触面密封；弹性连接部设置有一个以上，弹性连接部的外端面与密封罩的内壁密封连接，弹性连接部的内端面与密封部整体连接固定。
6、最底部的弹性连接部与密封罩及拉伸杆之间形成密封腔，密封罩在位于密封腔的最低位置处设置有连通立磨腔室的卸料口；
7、位于密封腔内的其它弹性连接部的最低位置处均设置有排料口，使进入密封腔内的物料经排料口和卸料口排出并进入立磨腔室内。
8、所述拉伸杆上套有储料托盘，储料托盘位于密封罩内，且位于最顶部的密封部的上方，储料托盘包括沿拉伸杆径向设置的底板部以及沿拉伸杆轴向设置的侧壁部，其中侧壁部连接于底板部的顶面上；
9、最底部的弹性连接部与密封罩及拉伸杆之间形成密封腔，密封罩在位于密封腔的最低位置处设置有连通立磨腔室的卸料口；所述储料托盘的侧壁部以及位于密封腔内的其它弹性连接部的最低位置处均设置有排料口，使进入密封腔内的物料经排料口和卸料口排出并进入立磨腔室内。
10、所述密封罩的外壁上位于卸料口的顶部和底部分别固定有第一隔离导流板和第二隔离导流板，且第一隔离导流板和第二隔离导流板交错穿插，使第一隔离导流板和第二隔离导所述弹性密封环设置有一个以上。
11、所述密封罩包括密封罩底板、密封罩侧板和密封罩顶板，密封罩侧板连接于密封罩底板和密封罩顶板之间，且三者均套在拉伸杆上，密封罩底板与立磨腔室固定连接。
12、所述弹性密封环的弹性连接部的截面呈弯折、弯曲或折叠结构。
13、所述弹性密封环的密封部的外圆面上设置有多个凹槽，凹槽内均安装有弹性抱箍，通过弹性抱箍将密封部箍紧在拉伸杆上。
14、所述弹性连接部与密封罩通过螺栓紧固连接。
15、所述密封罩与立磨腔室通过螺栓紧固连接。
16、与现有技术相比，本技术提供的立磨拉伸杆弹性密封装置具有以下优点：1、本技术中通过安装于立磨腔室内且套在拉伸杆上的密封罩为弹性密封环提供安装位点，且密封罩能够保护密封罩内部的弹性密封环，确保密封装置的使用寿命。
17、2、本技术中通过套在拉伸杆上且安装于密封罩内部的弹性密封环对拉伸杆进行密封，其中密封部通过弹性抱箍箍紧在拉伸杆上，使密封填料始终与第一接触面紧密接触密封；而弹性连接部与密封部连接，并与密封罩密封连接，从而进一步对拉伸杆进行密封，密封效果好。
18、3、本技术中弹性密封环的密封部箍紧在拉伸杆上，因此会随拉伸杆不规则运动，此时会反复拉伸弹性连接部，同时密封部也会在拉伸下相对拉伸杆滑动，长期工作下，很可能导致密封部和弹性连接部的快速磨损。因此本技术中弹性连接部的截面为弯折、弯曲或折叠结构，这样密封部反复拉伸弹性连接部时，弹性连接部能够提供一个缓冲，不会对密封部造成拉扯，密封部与拉伸杆之间不会产生相对滑动，而且也不会影响到弹性密封环的使用寿命。
19、4、本技术中弹性密封环可根据需要设置有多个，而且每个弹性密封环上的弹性密封部也可根据需要设置多个，确保整个密封装置的密封效果。
20、5、本技术中密封罩的底部设置有卸料口，位于卸料口上方的弹性密封部的最低位置处设置有排料口，进入密封装置内的物料能够通过排料口和卸料口及时排出，避免在密封装置内对密封装置造成磨损。同时，在卸料口处设置有第一隔离导流板和第二隔离导流板，第一隔离导流板和第二隔离导流板之间形成一段曲折的通道，既能保证密封腔内的物料从第一隔离导流板和第二隔离导流板形成的曲折通道处排出到立磨腔室内，又能确保立磨腔室内的物料不会从卸料口处被吹进密封腔内。
21、6、本技术中在密封部上方的拉伸杆上套有储料托盘，通过储料托盘接住进入密封装置内的物料，避免物料对下方的弹性密封环造成磨损。而且储料托盘的最低位置处设置有排料口，再经卸料口将物料排出。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种立磨拉伸杆弹性密封装置，安装于立磨腔室的预留孔与拉伸杆之间，对拉伸杆与立磨腔室预留孔之间的间隙进行密封，其特征在于：所述密封装置包括：
2.根据权利要求1所述的立磨拉伸杆弹性密封装置，其特征在于：最底部的弹性连接部与密封罩及拉伸杆之间形成密封腔，密封罩在位于密封腔的最低位置处设置有连通立磨腔室的卸料口；
3.根据权利要求1所述的立磨拉伸杆弹性密封装置，其特征在于：所述拉伸杆上套有储料托盘，储料托盘位于密封罩内，且位于最顶部的密封部的上方，储料托盘包括沿拉伸杆径向设置的底板部以及沿拉伸杆轴向设置的侧壁部，其中侧壁部连接于底板部的顶面上；
4.根据权利要求2-3中任一项所述的立磨拉伸杆弹性密封装置，其特征在于：所述密封罩的外壁上位于卸料口的顶部和底部分别固定有第一隔离导流板和第二隔离导流板，且第一隔离导流板和第二隔离导流板交错穿插，使第一隔离导流板和第二隔离导流板之间形成一段曲折的通道。
5.根据权利要求1所述的立磨拉伸杆弹性密封装置，其特征在于：所述弹性密封环设置有一个以上。
6.根据权利要求1所述的立磨拉伸杆弹性
7.根据权利要求1所述的立磨拉伸杆弹性密封装置，其特征在于：所述弹性密封环的弹性连接部的截面呈弯折、弯曲或折叠结构。
8.根据权利要求1所述的立磨拉伸杆弹性密封装置，其特征在于：所述弹性密封环的密封部的外圆面上设置有多个凹槽，凹槽内均安装有弹性抱箍，通过弹性抱箍将密封部箍紧在拉伸杆上。
9.根据权利要求1所述的立磨拉伸杆弹性密封装置，其特征在于：所述弹性连接部与密封罩通过螺栓紧固连接。
10.根据权利要求1所述的立磨拉伸杆弹性密封装置，其特征在于：所述密封罩与立磨腔室通过螺栓紧固连接。
...【技术特征摘要】
1.一种立磨拉伸杆弹性密封装置，安装于立磨腔室的预留孔与拉伸杆之间，对拉伸杆与立磨腔室预留孔之间的间隙进行密封，其特征在于：所述密封装置包括：
2.根据权利要求1所述的立磨拉伸杆弹性密封装置，其特征在于：最底部的弹性连接部与密封罩及拉伸杆之间形成密封腔，密封罩在位于密封腔的最低位置处设置有连通立磨腔室的卸料口；
3.根据权利要求1所述的立磨拉伸杆弹性密封装置，其特征在于：所述拉伸杆上套有储料托盘，储料托盘位于密封罩内，且位于最顶部的密封部的上方，储料托盘包括沿拉伸杆径向设置的底板部以及沿拉伸杆轴向设置的侧壁部，其中侧壁部连接于底板部的顶面上；
4.根据权利要求2-3中任一项所述的立磨拉伸杆弹性密封装置，其特征在于：所述密封罩的外壁上位于卸料口的顶部和底部分别固定有第一隔离导流板和第二隔离导流板，且第一隔离导流板和第二隔离导流板交错穿插，使第一隔离导流板和第二隔离导流板之间形成一段曲折的通道。
...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。