System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种植物药露生产装置制造方法及图纸_技高网

一种植物药露生产装置制造方法及图纸

技术编号:42919686 阅读:16 留言:0更新日期:2024-10-11 15:47
本发明专利技术提供了一种植物药露生产装置,包括反应罐,所述反应罐的顶部设有入料口,所述入料口上设有水处理器,其内部设有破碎组件和加温组件,其底部设有出料口,所述出料口通过第一输送组件与调节罐连通,所述调节罐的顶部设有加料口,其内部设有搅拌组件,其底部设有过滤口,所述过滤口通过第二输送组件与蒸馏罐连通,所述蒸馏罐的顶部设有药露冷凝组件,其内部设有电加热块,其底部设有残留物质回收口和排料阀门,所述残留物质回收口通过第三输送组件与喷雾干燥机连通;通过设置连通的生产装置,省去了原料在装置之间转运的环节,有效节省了人力,提高了生产效率,同时能够有效避免原料转运过程中造成的污染问题,保证了药露生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及药露生产,特别是涉及一种植物药露生产装置


技术介绍

1、药露,药物剂型之一,又称露剂,是药物放置水中加热蒸馏,收集所得的液体,气味清淡,芳洁无色,便于口服。

2、药露在生产过程中一般需要先将药用植物加水混合,使药用植物的有效成分充分混合在水中,再利用蒸馏技术将有效成分蒸馏出来,整个生产过程要严格控制在无菌环境中,但现有的药露生产过程中往往需要多种设备,原料在多种设备之间转运不可避免地会造成污染,影响药露的品质。此外,生产过程中水体质量、水体ph值、储存和灌装的条件也对药露的稳定性产生一定的影响。某些单方或复方药物的有效成分可以溶于水却不能较好地蒸馏出来,例如黄芪、人参等药材中的黄酮类物质蒸馏得率较低,锅底水中还含有多糖等无法被蒸馏的物质,如果直接将锅底水排放则容易造成原料的浪费。

3、因此,亟需一种植物药露生产装置,能够解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种植物药露生产装置,以解决上述现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:

3、本专利技术提供一种植物药露生产装置,包括反应罐,所述反应罐的顶部设有入料口,所述入料口上设有水处理器,其内部设有破碎组件和加温组件,其底部设有出料口,所述出料口通过第一输送组件与调节罐连通,所述调节罐的顶部设有加料口,其内部设有搅拌组件,其底部设有过滤口,所述过滤口通过第二输送组件与蒸馏罐连通,所述蒸馏罐的顶部设有药露冷凝组件,其内部设有电加热块,其底部设有残留物质回收口和排料阀门,所述残留物质回收口通过第三输送组件与喷雾干燥机连通。

4、优选地,所述破碎组件包括破碎轴,所述破碎轴的顶部与破碎电机传动连接,所述破碎轴的侧部设有破碎刀片。

5、优选地,所述加温组件包括加温棒,所述加温棒设置于所述反应罐的内侧壁上,并与温控器电性连接。

6、优选地,所述第一输送组件包括第一输送管道,所述第一输送管道上设有第一电动阀门和渣浆泵。

7、优选地,所述搅拌组件包括螺旋搅拌轴,所述螺旋搅拌轴的顶部与搅拌电机传动连接。

8、优选地,所述过滤口包括过滤漏斗,所述过滤漏斗可拆卸地设置于所述调节罐的底部,所述过滤漏斗内设有滤网。

9、优选地,所述第二输送组件包括第二输送管道,所述第二输送管道上设有第二电动阀门和离心泵。

10、优选地,所述药露冷凝组件包括蒸馏管道,所述蒸馏管道设有药露存储罐,所述药露存储罐的出口处设有紫外线灭菌器,所述蒸馏管道的中部设有螺旋冷凝部,所述螺旋冷凝部的外部设有冷凝壳体,所述冷凝壳体内通过循环管道接入有冷凝介质,所述循环管道上设有循环泵。

11、优选地,所述第三输送组件包括第三输送管道,所述第三输送管道上设有第三电动阀门和隔膜泵。

12、优选地,所述反应罐和所述蒸馏罐均与真空泵连通。

13、本专利技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果:

14、本专利技术提供的一种植物药露生产装置,包括反应罐,所述反应罐的顶部设有入料口,所述入料口上设有水处理器,其内部设有破碎组件和加温组件,其底部设有出料口,所述出料口通过第一输送组件与调节罐连通,所述调节罐的顶部设有加料口,其内部设有搅拌组件,其底部设有过滤口,所述过滤口通过第二输送组件与蒸馏罐连通,所述蒸馏罐的顶部设有药露冷凝组件,其内部设有电加热块,其底部设有残留物质回收口和排料阀门,所述残留物质回收口通过第三输送组件与喷雾干燥机连通;根据锅底水的利用价值,选择直接排料还是干燥制成功能性粉末,如果无利用价值可直接通过排料阀门进行排放,如果有利用价值,可以将一些具有药用价值但是无法直接蒸馏出来的物质例如多糖、蛋白质、皂苷类等喷雾干燥做成水溶性药粉补充药露的药效;通过设置连通的生产装置,省去了原料在装置之间转运的环节,有效节省了人力,提高了生产效率,同时能够有效避免原料转运过程中造成的污染问题,保证了药露生产质量。

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【技术保护点】

1.一种植物药露生产装置,其特征在于:包括反应罐,所述反应罐的顶部设有入料口,所述入料口上设有水处理器,其内部设有破碎组件和加温组件,其底部设有出料口,所述出料口通过第一输送组件与调节罐连通,所述调节罐的顶部设有加料口,其内部设有搅拌组件,其底部设有过滤口,所述过滤口通过第二输送组件与蒸馏罐连通,所述蒸馏罐的顶部设有药露冷凝组件,其内部设有电加热块,其底部设有残留物质回收口和排料阀门,所述残留物质回收口通过第三输送组件与喷雾干燥机连通。

2.根据权利要求1所述的植物药露生产装置,其特征在于:所述破碎组件包括破碎轴,所述破碎轴的顶部与破碎电机传动连接,所述破碎轴的侧部设有破碎刀片。

3.根据权利要求1所述的植物药露生产装置,其特征在于:所述加温组件包括加温棒,所述加温棒设置于所述反应罐的内侧壁上,并与温控器电性连接。

4.根据权利要求1所述的植物药露生产装置,其特征在于:所述第一输送组件包括第一输送管道,所述第一输送管道上设有第一电动阀门和渣浆泵。

5.根据权利要求1所述的植物药露生产装置,其特征在于:所述搅拌组件包括螺旋搅拌轴,所述螺旋搅拌轴的顶部与搅拌电机传动连接。

6.根据权利要求1所述的植物药露生产装置,其特征在于:所述过滤口包括过滤漏斗,所述过滤漏斗可拆卸地设置于所述调节罐的底部,所述过滤漏斗内设有滤网。

7.根据权利要求1所述的植物药露生产装置,其特征在于:所述第二输送组件包括第二输送管道,所述第二输送管道上设有第二电动阀门和离心泵。

8.根据权利要求1所述的植物药露生产装置,其特征在于:所述药露冷凝组件包括蒸馏管道,所述蒸馏管道设有药露存储罐,所述药露存储罐的出口处设有紫外线灭菌器,所述蒸馏管道的中部设有螺旋冷凝部,所述螺旋冷凝部的外部设有冷凝壳体,所述冷凝壳体内通过循环管道接入有冷凝介质,所述循环管道上设有循环泵。

9.根据权利要求1所述的植物药露生产装置,其特征在于:所述第三输送组件包括第三输送管道,所述第三输送管道上设有第三电动阀门和隔膜泵。

10.根据权利要求1-9任一所述的植物药露生产装置,其特征在于:所述反应罐和所述蒸馏罐均与真空泵连通。

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【技术特征摘要】

1.一种植物药露生产装置,其特征在于:包括反应罐,所述反应罐的顶部设有入料口,所述入料口上设有水处理器,其内部设有破碎组件和加温组件,其底部设有出料口,所述出料口通过第一输送组件与调节罐连通,所述调节罐的顶部设有加料口,其内部设有搅拌组件,其底部设有过滤口,所述过滤口通过第二输送组件与蒸馏罐连通,所述蒸馏罐的顶部设有药露冷凝组件,其内部设有电加热块,其底部设有残留物质回收口和排料阀门,所述残留物质回收口通过第三输送组件与喷雾干燥机连通。

2.根据权利要求1所述的植物药露生产装置,其特征在于:所述破碎组件包括破碎轴,所述破碎轴的顶部与破碎电机传动连接,所述破碎轴的侧部设有破碎刀片。

3.根据权利要求1所述的植物药露生产装置,其特征在于:所述加温组件包括加温棒,所述加温棒设置于所述反应罐的内侧壁上,并与温控器电性连接。

4.根据权利要求1所述的植物药露生产装置,其特征在于:所述第一输送组件包括第一输送管道,所述第一输送管道上设有第一电动阀门和渣浆泵。

5.根据权利要求1所述的植物药露生产装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯志豪黄秋萍高家栋朱力
申请(专利权)人:广州市浩立生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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