【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于分析，尤其涉及一种检测固体表面氯离子含量的功能水凝胶材料的制备方法。
技术介绍
1、氯离子基于其半径小、穿透能力强的特点，可以优先地选择吸附在钝化膜上并与钝化膜中的阳离子结合成可溶性氯化物，在金属表面形成蚀坑，造成金属腐蚀。因此，定期对装设备表面清洗降低材料表面氯离子浓度可大幅提高装设备运行质量及寿命。对设备表面进行氯离子浓度检测可以摸清其在服役环境下氯离子沉积规律，指导维护人员制定合适的清洗周期、找出重点清洗部位并及时反馈清洗效果。
2、目前，检测固体材料表面的氯离子浓度通常需要先使用棉球蘸取去离子水擦拭材料表面，再将棉球中吸附的氯离子转移到去离子水中，最后通过检测水中氯离子浓度推算出材料表面氯离子含量。该方法在氯离子转移过程中面临着较大的被污染风险，棉球、试管等部位很有可能存在额外的氯离子，除此之外，该方法检测后还需进行推算，增加了维护者的劳动强度及劳动时间。尽管bresle法可以降低氯离子转移过程中受到污染的可能性，但推算过程依旧复杂。
技术实现思路
1、专利技术目的
2、为了克服现有检测固体材料表面的氯离子浓度的方法的缺点，本专利技术提供了一种检测固体表面氯离子含量的功能水凝胶材料的制备方法。
3、专利技术技术解决方案
4、一种检测固体表面氯离子含量的功能水凝胶材料的制备方法，该方法首先配制氯离子检测试剂溶液，然后在氯离子检测试剂溶液中原位生成生物多聚物凝胶或温敏性水凝胶。
5、优选的，氯离子检测试剂
6、优选的，生物多聚物凝胶通过将琼脂糖加入氯离子检测试剂溶液并加热溶解，然后冷却后获得。
7、优选的，温敏性水凝胶的基体采用聚(n-异丙基丙烯酰胺)、聚(n,n-二乙基丙烯酰胺)、以聚(n-异丙基丙烯酰胺)与琼脂糖形成的半互穿聚合物网络结构或聚(n,n-二乙基丙烯酰胺)与琼脂糖形成的半互穿聚合物网络结构。
8、优选的，当使用聚(n-异丙基丙烯酰胺)或聚(n,n-二乙基丙烯酰胺)为基体时，制备过程如下：
9、(1)取若干氯离子标准指示剂溶液，并向氯离子标准指示剂溶液中持续吹入干燥的氮气，将聚(n-异丙基丙烯酰胺)反应体系或聚(n,n-二乙基丙烯酰胺)反应体系加入氯离子标准指示剂溶液，室温下充分搅拌溶解后倒入成型模具中；
10、(2)将成型模具转移至紫外固化箱中，使用氮气排除紫外固化中氧气，紫外固化2h；
11、其中，聚(n-异丙基丙烯酰胺)反应体系中m(n-异丙基丙烯酰胺)：m(n,n'-亚甲基双丙烯酰胺)：m(irgacure2959)＝100:3-6:1-3；
12、聚(n,n-二乙基丙烯酰胺)反应体系中m(n,n-二乙基丙烯酰胺)：m(n,n'-亚甲基双丙烯酰胺)：m(irgacure2959)＝100:3-6:1-3。
13、优选的，当使用聚(n-异丙基丙烯酰胺)与琼脂糖形成的半互穿聚合物网络结构或聚(n,n-二乙基丙烯酰胺)与琼脂糖形成的半互穿聚合物网络结构为基体时，制备过程如下：
14、(1)将琼脂糖加入氯离子标准指示剂溶液，加热到90℃以上充分溶解；
15、(2)充分溶解且溶液温度降至45℃后，将聚(n-异丙基丙烯酰胺)反应体系或聚(n,n-二乙基丙烯酰胺)反应体系加入其中，充分搅拌溶解，待体系降至37℃后倒入成型模具中；
16、(3)将成型模具转移至紫外固化箱中，使用氮气排除箱中氧气，37℃下固化30min后，将温度降至30℃继续固化3h；
17、其中，聚(n-异丙基丙烯酰胺)反应体系中m(n-异丙基丙烯酰胺)：m(n,n'-亚甲基双丙烯酰胺)：m(irgacure2959)＝100:3-6:1-3；
18、聚(n,n-二乙基丙烯酰胺)反应体系中m(n,n-二乙基丙烯酰胺)：m(n,n'-亚甲基双丙烯酰胺)：m(irgacure2959)＝100:3-6:1-3。
19、优选的，琼脂糖的添加量为氯离子标准指示剂溶液重量的1％-3％。
20、优选的，n-异丙基丙烯酰胺的加入质量为氯离子标准指示剂溶液质量的2％-3％。
21、优选的，n,n-二乙基丙烯酰胺的加入质量为氯离子标准指示剂溶液质量的3％-5％。
22、优选的，聚(n-异丙基丙烯酰胺)反应体系中按n-异丙基丙烯酰胺、n,n'-亚甲基双丙烯酰胺、irgacure 2959的顺序添加；n-二乙基丙烯酰胺反应体系中按n,n-二乙基丙烯酰胺、n,n'-亚甲基双丙烯酰胺、irgacure 2959的顺序添加。
23、本专利技术的优点：采用本专利技术的方法制备的功能水凝胶以温敏水凝胶或生物多聚物凝胶为载体，负载氯离子检测指示剂后包装至封装膜中，使用时将其粘贴至待检测表面，使用热源将温敏水凝胶加热至脱水(溶解)状态以便可溶性氯离子溶解至体系内部，待体系降温并重新凝胶后与标准色阶对比即可得到结果。与传统检验固体表面盐分的方法相比，该方法省略了将盐分从固体表面转移到溶液中的过程，可以更加直观、便捷的反映出固体表面氯离子含量的高低及分布。同时，指示剂中的有毒物质被负载在水凝胶中，减少了检测过程对操作者的健康影响及周边环境的污染。
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1.一种检测固体表面氯离子含量的功能水凝胶材料的制备方法，其特征在于，该方法首先配制氯离子检测试剂溶液，然后在氯离子检测试剂溶液中原位生成生物多聚物凝胶或温敏性水凝胶。
2.如权利要求1所述的一种检测固体表面氯离子含量的功能水凝胶材料的制备方法，其特征在于，氯离子检测试剂为硫氰酸汞指示剂或2，4，6三(2-吡啶)-S-三嗪(TPTZ)指示剂。
3.如权利要求2所述的一种检测固体表面氯离子含量的功能水凝胶材料的制备方法，其特征在于，生物多聚物凝胶通过将琼脂糖加入氯离子检测试剂溶液并加热溶解，然后冷却后获得。
4.如权利要求2所述的一种检测固体表面氯离子含量的功能水凝胶材料的制备方法，其特征在于，温敏性水凝胶的基体采用聚(N-异丙基丙烯酰胺)、聚(N,N-二乙基丙烯酰胺)、以聚(N-异丙基丙烯酰胺)与琼脂糖形成的半互穿聚合物网络结构或聚(N,N-二乙基丙烯酰胺)与琼脂糖形成的半互穿聚合物网络结构。
5.如权利要求4所述的一种检测固体表面氯离子含量的功能水凝胶材料的制备方法，其特征在于，当使用聚(N-异丙基丙烯酰胺)或聚(N,N-二乙基丙
6.如权利要求4所述的一种检测固体表面氯离子含量的功能水凝胶材料的制备方法，其特征在于，当使用聚(N-异丙基丙烯酰胺)与琼脂糖形成的半互穿聚合物网络结构或聚(N,N-二乙基丙烯酰胺)与琼脂糖形成的半互穿聚合物网络结构为基体时，制备过程如下：
7.如权利要求2或6所述的一种检测固体表面氯离子含量的功能水凝胶材料的制备方法，其特征在于，琼脂糖的添加量为氯离子标准指示剂溶液重量的1％-3％。
8.如权利要求4～6任一所述的一种检测固体表面氯离子含量的功能水凝胶材料的制备方法，其特征在于，N-异丙基丙烯酰胺的加入质量为氯离子标准指示剂溶液质量的2％-3％。
9.如权利要求4～6任一所述的一种检测固体表面氯离子含量的功能水凝胶材料的制备方法，其特征在于，N,N-二乙基丙烯酰胺的加入质量为氯离子标准指示剂溶液质量的3％-5％。
10.如权利要求5或6所述的一种检测固体表面氯离子含量的功能水凝胶材料的制备方法，其特征在于，聚(N-异丙基丙烯酰胺)反应体系中按N-异丙基丙烯酰胺、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、Irgacure 2959的顺序添加；N-二乙基丙烯酰胺反应体系中按N,N-二乙基丙烯酰胺、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、Irgacure 2959的顺序添加。
...【技术特征摘要】
1.一种检测固体表面氯离子含量的功能水凝胶材料的制备方法，其特征在于，该方法首先配制氯离子检测试剂溶液，然后在氯离子检测试剂溶液中原位生成生物多聚物凝胶或温敏性水凝胶。
2.如权利要求1所述的一种检测固体表面氯离子含量的功能水凝胶材料的制备方法，其特征在于，氯离子检测试剂为硫氰酸汞指示剂或2，4，6三(2-吡啶)-s-三嗪(tptz)指示剂。
3.如权利要求2所述的一种检测固体表面氯离子含量的功能水凝胶材料的制备方法，其特征在于，生物多聚物凝胶通过将琼脂糖加入氯离子检测试剂溶液并加热溶解，然后冷却后获得。
4.如权利要求2所述的一种检测固体表面氯离子含量的功能水凝胶材料的制备方法，其特征在于，温敏性水凝胶的基体采用聚(n-异丙基丙烯酰胺)、聚(n,n-二乙基丙烯酰胺)、以聚(n-异丙基丙烯酰胺)与琼脂糖形成的半互穿聚合物网络结构或聚(n,n-二乙基丙烯酰胺)与琼脂糖形成的半互穿聚合物网络结构。
5.如权利要求4所述的一种检测固体表面氯离子含量的功能水凝胶材料的制备方法，其特征在于，当使用聚(n-异丙基丙烯酰胺)或聚(n,n-二乙基丙烯酰胺)为基体时，制备过程如下：
6.如权利要求4所述的一种检测固体表...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云帆，何卫平，肖遥，刘元海，王海翔，邢新侠，朱丽敏，
申请(专利权)人：中国特种飞行器研究所，
类型：发明
国别省市：
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