【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种染色设备，具体为一种pbt色丝染色设备。
技术介绍
1、pbt色丝具有涤纶的耐气候性、尺寸稳定、抗皱等特点，又具有锦纶的手感柔软和耐磨性能，弹性恢复优于锦纶，染色性能优于涤纶，而在pbt色丝生产过程中需要使用到染色设备，但是现有技术中的pbt色丝染色设备在使用时不能对其进行均匀有效的染色，且不能进行有效的干燥，降低了其染色效率，因此我们提出了一种pbt色丝染色设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种pbt色丝染色设备，克服了现有技术的不足。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种pbt色丝染色设备，包括壳体，所述壳体的内腔底部通过螺栓连接有染色缸，且染色缸的顶部和底部均为开口设置，所述壳体的顶部靠近左侧处贯穿连接有进料管，且进料管的底端与染色缸的顶部相贴合，所述染色缸内靠近左侧处设置有u形板，且u形板内活动连接有三个转动辊，所述壳体的后侧内壁靠近顶部处通过转轴和轴承活动连接有导向辊，所述壳体和染色缸的右侧靠近底部处均开设有进料槽，且壳体的右侧顶部处开设有出料槽，所述壳体的右侧通过螺栓连接有罩体，且罩体的顶部和左右两侧均为开口设置，所述罩体内通过转轴和轴承活动连接有收卷辊，且罩体的后侧内壁上通过螺栓连接有驱动电机，并且收卷辊后壁上的转轴穿过轴承的内圈并通过螺栓与驱动电机的输出轴固定连接，所述壳体的右侧外壁靠近顶部处通过螺栓连接有热风机，且热风机的顶部出风口上套接有导风管，所述导风管与热风机相远离的一端延伸至壳体内，所
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的后侧内壁靠近左侧处通过螺栓连接有圆盖体，所述圆盖体的后侧内壁上通过转轴和轴承转动连接有旋转板，所述圆盖体的后侧外壁上通过螺栓连接有减速电机，且旋转板后壁上的转轴后端穿过轴承的内圈与减速电机的输出轴固定连接，所述旋转板的前壁靠近顶部和底部均通过螺栓连接有安装块，两个所述安装块之间通过轴承活动连接有螺纹杆，位于上方的所述安装块顶部上通过螺栓连接有伺服电机，且螺纹杆的顶端穿过轴承的内圈与伺服电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆的底端穿过轴承的内圈通过螺栓连接有电动推杆，且电动推杆的底端通过螺栓连接有抹平块。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转板的前壁靠近左侧处开设有矩形槽，且矩形槽内设置有伞形板，所述伞形板的右侧与螺纹杆相贴合，且伞形板的右侧开设有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述圆盖体的前壁靠近左侧处通过螺栓连接有管体，且管体的左右两侧均为封闭设置，所述管体内靠近右侧处滑动连接有t形杆，且管体的右侧开设有通孔，并且t形杆的右端穿过通孔与伞形板的左侧相连接，所述t形杆上套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的左右两端分别与管体和伞形板的侧壁相连接，所述t形杆的左侧通过螺栓连接有对接管，所述对接管内套设有转动杆，所述转动杆的左端通过轴承与管体的左侧内壁活动连接，且转动杆的左端穿过轴承的内圈并通过轴承与壳体的左侧内壁活动连接，所述转动杆上通过螺栓连接有若干个均匀分布的限位板，且对接管的内壁上开设有与限位板相匹配的限位槽。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述收卷辊前壁上的转轴通过螺栓与罩体前侧内壁上的轴承相连接，所述旋转板的前壁靠近右侧处开设有弧形槽，且弧形槽内套设有两个定位螺杆，并且定位螺杆的后端通过螺栓连接在圆盖体的前侧内壁活动连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述螺母的底部通过螺栓连接有滑动板，且滑动板的底部通过螺栓连接有滑块，且所述壳体的内腔底部开设有与滑块相匹配的滑槽。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述螺母内套设有丝杆，且丝杆的左右两端分别通过轴承与染色缸和壳体的左右两侧内壁活动连接，所述转动杆与丝杆之间靠近左侧处通过槽轮传动连接有传动带。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆为空心设置，且壳体的左侧外壁靠近底部处通过螺栓连接有曝气泵，所述曝气泵右侧上的出气口与丝杆空心内部相连通连接，且丝杆上开设有若干个均匀分布的曝气孔。
9、本技术实施例提供了一种pbt色丝染色设备，具备以下有益效果：本技术方案通过旋转板、螺纹杆、t形杆、对接管及转动杆等部件之间的相互配合，可实现带动抹平块左右摆动，从而可实现对pbt色丝进行有效均匀的拨动和抹平，使得能对其进行均匀有效的染色，且能进行有效的干燥，提高了其染色效率。
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1.一种PBT色丝染色设备，包括壳体，其特征在于，所述壳体的内腔底部通过螺栓连接有染色缸，且染色缸的顶部和底部均为开口设置，所述壳体的顶部靠近左侧处贯穿连接有进料管，且进料管的底端与染色缸的顶部相贴合，所述染色缸内靠近左侧处设置有U形板，且U形板内活动连接有三个转动辊，所述壳体的后侧内壁靠近顶部处通过转轴和轴承活动连接有导向辊，所述壳体和染色缸的右侧靠近底部处均开设有进料槽，且壳体的右侧顶部处开设有出料槽，所述壳体的右侧通过螺栓连接有罩体，且罩体的顶部和左右两侧均为开口设置，所述罩体内通过转轴和轴承活动连接有收卷辊，且罩体的后侧内壁上通过螺栓连接有驱动电机，并且收卷辊后壁上的转轴穿过轴承的内圈并通过螺栓与驱动电机的输出轴固定连接，所述壳体的右侧外壁靠近顶部处通过螺栓连接有热风机，且热风机的顶部出风口上套接有导风管，所述导风管与热风机相远离的一端延伸至壳体内，所述U形板的底部通过螺栓连接有螺母，且螺母的底部滑动连接在壳体的内腔底部上。
2.根据权利要求1所述的一种PBT色丝染色设备，其特征在于，所述壳体的后侧内壁靠近左侧处通过螺栓连接有圆盖体，所述圆盖体的后侧内壁上通过
3.根据权利要求2所述的一种PBT色丝染色设备，其特征在于，所述旋转板的前壁靠近左侧处开设有矩形槽，且矩形槽内设置有伞形板，所述伞形板的右侧与螺纹杆相贴合，且伞形板的右侧开设有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述圆盖体的前壁靠近左侧处通过螺栓连接有管体，且管体的左右两侧均为封闭设置，所述管体内靠近右侧处滑动连接有T形杆，且管体的右侧开设有通孔，并且T形杆的右端穿过通孔与伞形板的左侧相连接，所述T形杆上套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的左右两端分别与管体和伞形板的侧壁相连接，所述T形杆的左侧通过螺栓连接有对接管，所述对接管内套设有转动杆，所述转动杆的左端通过轴承与管体的左侧内壁活动连接，且转动杆的左端穿过轴承的内圈并通过轴承与壳体的左侧内壁活动连接，所述转动杆上通过螺栓连接有若干个均匀分布的限位板，且对接管的内壁上开设有与限位板相匹配的限位槽。
4.根据权利要求3所述的一种PBT色丝染色设备，其特征在于，所述收卷辊前壁上的转轴通过螺栓与罩体前侧内壁上的轴承相连接，所述旋转板的前壁靠近右侧处开设有弧形槽，且弧形槽内套设有两个定位螺杆，并且定位螺杆的后端通过螺栓连接在圆盖体的前侧内壁活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种PBT色丝染色设备，其特征在于，所述螺母的底部通过螺栓连接有滑动板，且滑动板的底部通过螺栓连接有滑块，且所述壳体的内腔底部开设有与滑块相匹配的滑槽。
6.根据权利要求5所述的一种PBT色丝染色设备，其特征在于，所述螺母内套设有丝杆，且丝杆的左右两端分别通过轴承与染色缸和壳体的左右两侧内壁活动连接，所述转动杆与丝杆之间靠近左侧处通过槽轮传动连接有传动带。
7.根据权利要求6所述的一种PBT色丝染色设备，其特征在于，所述丝杆为空心设置，且壳体的左侧外壁靠近底部处通过螺栓连接有曝气泵，所述曝气泵右侧上的出气口与丝杆空心内部相连通连接，且丝杆上开设有若干个均匀分布的曝气孔。
...【技术特征摘要】
1.一种pbt色丝染色设备，包括壳体，其特征在于，所述壳体的内腔底部通过螺栓连接有染色缸，且染色缸的顶部和底部均为开口设置，所述壳体的顶部靠近左侧处贯穿连接有进料管，且进料管的底端与染色缸的顶部相贴合，所述染色缸内靠近左侧处设置有u形板，且u形板内活动连接有三个转动辊，所述壳体的后侧内壁靠近顶部处通过转轴和轴承活动连接有导向辊，所述壳体和染色缸的右侧靠近底部处均开设有进料槽，且壳体的右侧顶部处开设有出料槽，所述壳体的右侧通过螺栓连接有罩体，且罩体的顶部和左右两侧均为开口设置，所述罩体内通过转轴和轴承活动连接有收卷辊，且罩体的后侧内壁上通过螺栓连接有驱动电机，并且收卷辊后壁上的转轴穿过轴承的内圈并通过螺栓与驱动电机的输出轴固定连接，所述壳体的右侧外壁靠近顶部处通过螺栓连接有热风机，且热风机的顶部出风口上套接有导风管，所述导风管与热风机相远离的一端延伸至壳体内，所述u形板的底部通过螺栓连接有螺母，且螺母的底部滑动连接在壳体的内腔底部上。
2.根据权利要求1所述的一种pbt色丝染色设备，其特征在于，所述壳体的后侧内壁靠近左侧处通过螺栓连接有圆盖体，所述圆盖体的后侧内壁上通过转轴和轴承转动连接有旋转板，所述圆盖体的后侧外壁上通过螺栓连接有减速电机，且旋转板后壁上的转轴后端穿过轴承的内圈与减速电机的输出轴固定连接，所述旋转板的前壁靠近顶部和底部均通过螺栓连接有安装块，两个所述安装块之间通过轴承活动连接有螺纹杆，位于上方的所述安装块顶部上通过螺栓连接有伺服电机，且螺纹杆的顶端穿过轴承的内圈与伺服电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆的底端穿过轴承的内圈通过螺栓连接有电动推杆，且电动推杆的底端通过螺栓连接有抹平块。
3.根据权利要求2所述的一种pbt色丝染色设备，其特征在于，所述旋转板的前壁靠近左侧处开设有矩形...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟驰，
申请(专利权)人：中润科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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