一种可调整安装方向的线盒制造技术

技术编号:42919417 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-11 15:47
本技术涉及水电施工技术领域,具体涉及一种可调整安装方向的线盒,包括盒体、第一开口、第二开口、连接板、圆孔。所述盒体的外表面设有第一开口和两个第二开口,所述第一开口用于连接开关面板或插座面板,两个所述第二开口分别设置于所述盒体相邻的两侧面;所述连接板与所述盒体设有所述第二开口的侧面均能可拆卸连接,所述连接板设有圆孔,所述圆孔用于连接线管。通过所述连接板与所述盒体上能可拆卸连接,砌筑完成后,当发现预埋的盒体的安装方向错误时,可以将所述连接板与所述盒体拆开,重新按照正确方向安装盒体,从而解决了传统线盒安装方向错误难以调整的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水电施工,特别涉及一种可调整安装方向的线盒


技术介绍

1、在传统二次结构施工中,水电管线的布置往往遵循先砌墙后开槽的惯例,这一方式不仅效率低下,且人工开槽过程中常因定位不精而引发一系列问题。特别是当采用空心砖砌筑墙体后,再进行管线开槽,往往会因开槽面积过大、修补不严密的问题,进而可能引发墙面渗水、门框因受力不均而松动或墙体整体结构稳定性受损等不利后果。

2、为克服上述弊端,业界逐渐推广先预埋管线后砌墙的施工方法。此方法通过在墙体砌筑之前,预先精确施工并定位线管及线盒,在墙体砌筑之后,仅需对预埋线盒位置进行开孔引出线盒即可,极大地减少了因后续开槽过多导致的墙体损伤,避免了墙体稳定性下降及渗水等常见质量问题,提升了线管及线盒预埋的施工质量与效率。

3、然而,即便是在这种施工方法中,仍存在一些问题。具体而言,墙体砌筑完成后,需要在预埋线盒的位置对空心砖进行开孔作业,以将线盒引出至砌体墙面外一定距离(通常为2-3cm,即抹灰层厚度)。在线盒预埋安装时一般都是批量安装的,难免在安装过程中的粗心操作,导致一些线盒的安装方向是错误的。在砌筑完成后,墙面开孔找到预埋的线盒,如果发现线盒的安装方向错误,需要将线盒旋转90°以调整其的安装方向,但是传统线盒存在难以进行方向调整的问题。同时传统线盒需要加装线盒延长器将线盒引出至凸出砌体墙面,增加了施工步骤和成本。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中所存在的在先预埋管线后砌墙的施工方法中,因批量预埋线盒,难免导致一些线盒的安装方向存在错误,在砌筑完成后,如果发现线盒的安装方向错误,需要将线盒旋转90°以调整其的安装方向,但是传统线盒存在难以进行方向调整的不足,提供一种可调整安装方向的线盒。

2、本技术提供一种可调整安装方向的线盒,包括:

3、盒体,所述盒体的外表面设有第一开口和两个第二开口,所述第一开口用于连接开关面板或插座面板,两个所述第二开口分别设置于所述盒体相邻的两侧面;

4、连接板,所述连接板与所述盒体设有所述第二开口的侧面均能可拆卸连接,所述连接板设有圆孔,所述圆孔用于连接线管。

5、本技术提供一种可调整安装方向的线盒,所述盒体是线盒的本体,用于在空心砌体墙砌筑之前,和线管一起安装在预定的位置。所述盒体的外表面设有第一开口,所述第一开口用于安装插座面板或开关面板。在所述盒体预埋安装时,所述第一开口朝向墙面的外侧。两个所述第二开口分别设置于所述盒体相邻的两侧面,并且两个所述第二开口所在的侧面也均与所述第一开口所在的外表面相邻。所述第二开口,是作为管线与盒体内部连通的预留口。所述连接板与所述盒体设有所述第二开口的侧面均能可拆卸连接。在砌筑完成,对应盒体位置开孔后,发现预埋的盒体安装方向因粗心操作安装错误时,可将所述连接板与所述盒体从第一个所述第二开口所在的侧面拆开,将盒体旋转90°调整为正确的方向后,重新将所述连接板与所述盒体通过对应侧面连接,对应侧面是指第二个所述第二开口所在的侧面。进而解决了在先预埋管线后砌墙的施工方法中,当线盒预埋的安装方向因粗心操作安装错误时,可以方便地对线盒安装方向进行调整。所述连接板设有圆孔,所述圆孔与线管的大小相匹配,便于所述圆孔与所述线管连接。

6、所述连接板与所述盒体可拆卸连接,可以拆卸的连接方式有多种,例如:螺栓连接、夹具连接、扣件连接。

7、优选地,所述盒体设有卡件,所述卡件位于所述第二开口的两侧,所述连接板通过所述卡件与所述盒体可拆卸连接。

8、优选地,所述卡件的截面为l形,所述卡件与所述盒体之间形成卡槽,所述连接板的两端能固定在对应的所述卡槽中。

9、优选地,所述卡件沿其长度方向设有间隔布置的定位凹槽,所述连接板设有与所述定位凹槽匹配的凸起。所述定位凹槽与所述凸起配合使用,能使所述连接板与所述盒体的连接更加牢固,避免连接好后发生不必要的相对位移。

10、优选地,若干所述定位凹槽沿所述卡件长度方向以间隔8mm-12mm的方式布置。

11、优选地,所述连接板的两端设有悬臂,所述凸起位于所述悬臂上,所述凸起由所述悬臂弯折形成。所述凸起在受到垂直于所述悬臂平面方向的压力时,所述凸起的一侧向所述悬臂的自由端伸长,同时所述凸起的高度会有所降低,当压力消失时,所述凸起将恢复原状。该方案可以方便地将所述凸起安装到所述定位凹槽中,同时也方便所述凸起在不同的所述定位凹槽之间移动。

12、优选地,所述连接板两端的所述悬臂的自由端朝向相反的方向,两个所述凸起错位布置。该方案能增强所述连接板与所述盒体连接的稳定性。

13、优选地,所述悬臂的宽度为3mm-6mm。

14、优选地,所述圆孔的位置设有可以拆卸的圆片。当所述连接板需要连接线管时,可拆除所述圆片以露出所述圆孔。所述圆片与所述圆孔的圆心重合。所述圆片直径可以比所述圆孔直径大,所述圆片粘贴在所述圆孔的位置。所述圆片直径也可以比所述圆孔直径小,所述圆片通过连接部件与所述连接板连接。

15、优选地,所述盒体的内壁设有螺孔,所述螺孔用于连接插座面板或开关面板。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果:

17、1. 本技术提供一种可调整安装方向的线盒,所述连接板与所述盒体设有所述第二开口的侧面均能可拆卸连接,能够实现在先预埋管线后砌墙的施工方法中,当预埋的盒体安装方向因粗心操作安装错误时,可将所述连接板与所述盒体从第一个所述第二开口所在的侧面拆开,将盒体旋转90°调整为正确的方向后,重新将所述连接板与所述盒体通过对应侧面连接,进而解决了传统线盒安装方向错误难以调整的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可调整安装方向的线盒,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种可调整安装方向的线盒,其特征在于,所述盒体(1)设有卡件(2),所述卡件(2)位于所述第二开口(6)的两侧,所述连接板(7)通过所述卡件(2)与所述盒体(1)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调整安装方向的线盒,其特征在于,所述卡件(2)的截面为L形,所述卡件(2)与所述盒体(1)之间形成卡槽(3),所述连接板(7)的两端能固定在对应的所述卡槽(3)中。

4.根据权利要求3所述的一种可调整安装方向的线盒,其特征在于,所述卡件(2)沿其长度方向设有间隔布置的定位凹槽,所述连接板(7)设有与所述定位凹槽匹配的凸起(81)。

5.根据权利要求4所述的一种可调整安装方向的线盒,其特征在于,若干所述定位凹槽沿所述卡件(2)长度方向以间隔8mm-12mm的方式布置。

6.根据权利要求4所述的一种可调整安装方向的线盒,其特征在于,所述连接板(7)的两端设有悬臂(8),所述凸起(81)位于所述悬臂(8)上,所述凸起(81)由所述悬臂(8)弯折形成。</p>

7.根据权利要求6所述的一种可调整安装方向的线盒,其特征在于,所述连接板(7)两端的所述悬臂(8)的自由端朝向相反的方向,两个所述凸起(81)错位布置。

8.根据权利要求7所述的一种可调整安装方向的线盒,其特征在于,所述悬臂(8)的宽度为3mm-6mm。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种可调整安装方向的线盒,其特征在于,所述圆孔(11)的位置设有可以拆卸的圆片(10)。

10.根据权利要求9所述的一种可调整安装方向的线盒,其特征在于,所述盒体(1)的内壁设有螺孔(4),所述螺孔(4)用于连接插座面板或开关面板。

...

【技术特征摘要】

1.一种可调整安装方向的线盒,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种可调整安装方向的线盒,其特征在于,所述盒体(1)设有卡件(2),所述卡件(2)位于所述第二开口(6)的两侧,所述连接板(7)通过所述卡件(2)与所述盒体(1)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调整安装方向的线盒,其特征在于,所述卡件(2)的截面为l形,所述卡件(2)与所述盒体(1)之间形成卡槽(3),所述连接板(7)的两端能固定在对应的所述卡槽(3)中。

4.根据权利要求3所述的一种可调整安装方向的线盒,其特征在于,所述卡件(2)沿其长度方向设有间隔布置的定位凹槽,所述连接板(7)设有与所述定位凹槽匹配的凸起(81)。

5.根据权利要求4所述的一种可调整安装方向的线盒,其特征在于,若干所述定位凹槽沿所述卡件(2)长度方向以间隔8mm-12...

【专利技术属性】
技术研发人员:张青松雷鸣杨眉向华军龚致评龙益民
申请(专利权)人:中铁二局集团电务工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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