【技术实现步骤摘要】
本技术涉及帘子布加工，尤其是涉及一种帘子布浸胶机用木轴自动供料装置。
技术介绍
1、玻璃纤维及其织物经过浸渍树脂、加热、收料等过程，以制得玻璃胶布、带、丝，提供玻璃钢层压、模压、卷管、缠绕等成型工艺所用。制得玻璃胶布、带、丝的专用设备称为浸胶机。
2、当浸胶机加工帘子布后收卷时，需要以木轴作为帘子布的收卷芯轴，使帘子布绕卷在木轴上。由于使用需求，不同尺寸的帘子布需要用到不同尺寸的木轴。
3、收卷时，工作人员常以人工搬运的方式运送木轴，如此方式容易使木轴表面占上污物，使绕卷在木轴上的帘子布受到污染，同时以人工搬运木轴，容易混淆不同尺寸的木轴，导致帘子布不得不按要求重新收卷，如此，增加了工作人员的劳动强度，延长了帘子布的收卷时间，降低了帘子布的加工效率。
技术实现思路
1、为了提高帘子布的加工效率，本申请提供一种帘子布浸胶机用木轴自动供料装置。
2、本申请提供帘子布浸胶机用木轴自动供料装置采用如下的技术方案：
3、一种帘子布浸胶机用木轴自动供料装置，包括机架，所述机架上依次设置有输送木轴的输送组件、用于暂存所述木轴的暂存组件和推送组件，所述推送组件包括伸缩叉、承托架和滚动筒，所述伸缩叉连接在所述机架上，且位于所述暂存组件的下方，所述承托架移动在所述伸缩叉的输出端，所述伸缩叉上设置有驱动所述承托架移动的驱动组件，所述承托架上连接有两块支撑型钢，两块所述支撑型钢之间形成v形承托区域，所述滚动筒在所述支撑型钢表面转动连接若干个。
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5、可选的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动链条和转动链轮，所述伸缩叉的输出端连接有移动框，所述驱动电机安装在所述移动框上，所述转动链轮在所述移动框内转动连接两个，其中一个所述转动链轮与所述驱动电机的输出轴连接，所述驱动链条套设在两个所述转动链轮上，所述承托架与所述驱动链条连接。
6、通过采用上述技术方案，驱动承托架移动时，工作人员利用伸缩叉将移动框移动至极限位置后，再启动驱动电机，使转动链轮转动，驱动链条移动，带动承托架移动，使承托架能顺利移动至浸胶机的收卷位置，实现了驱动承托架移动的效果。伸缩叉、驱动组件和承托架的配合，能实现承托架的二段输送，增加了承托架的输送距离，有利于机架位置的设定。
7、可选的，所述承托架上设置有居中组件，所述居中组件包括居中气缸、推送杆、连接绳、转向轮和施压弹簧，两个所述支撑型钢之间留有间隙，所述推送杆在两个所述支撑型钢之间设置两个，所述居中气缸连接在所述承托架的一端，其中一个所述推送杆连接于所述居中气缸的输出端，另一个所述推送杆上连接有滑动杆，所述滑动杆为矩形杆，所述滑动杆滑动配合在所述承托架上，所述滑动杆上连接有挡块，所述施压弹簧套设在滑动杆上，且位于所述承托架和所述推送杆之间，所述转向轮在所述承托架内转动连接若干个，所述连接绳连接于两个所述推送杆之间，且绕卷于若干所述转向轮之间，调整所述木轴位置时，两个所述推送杆同时朝向所述承托架的中间位置移动。
8、通过采用上述技术方案，由于存在不同尺寸的木轴，故木轴掉落至承托架上时，每根木轴与承托架之间的相对位置也不相同，为了方便工作人员取下木轴，统一将木轴移动至承托架长度方向的中间位置。移动木轴时，工作人员启动居中气缸，带动其中一个推送杆移动，连接绳移动，同时另一个推送杆受施压弹簧作用力移动，两个推送杆同时朝向承托架的中间位置移动，实现了将木轴推送至承托架中间位置的效果。
9、可选的，所述输送组件包括输送电机、输送轴和限制块，所述机架的顶端连接有输送板，所述输送板倾斜设置，所述输送板的最高端连接有输送架，所述输送电机安装在所述输送架上，所述输送轴在所述输送架上转动连接若干根，其中一根所述输送轴与所述输送电机的输出轴连接，所述限制块在所述输送轴上连接两块，两块所述限制块之间形成v形输送区域，相邻两根所述输送轴之间以链传动的方式连接，所述输送架上设置有限制所述木轴移动的限制组件和提送所述木轴的提送组件。
10、通过采用上述技术方案，输送木轴时，工作人员启动输送电机，使其中一根输送轴转动，通过链传动，带动其他输送轴转动，使木轴在移动过程中被限制在v形输送区域内，最后利用限制组件阻挡木轴移动，最后利用提送组件将木轴提送至输送板上，木轴最后进入暂存组件内，实现了其他位置的木轴输送至暂存组件内。
11、可选的，所述限制组件包括限制气缸、限制轴和限制板，所述限制气缸连接在所述输送架上，所述限制板连接在所述限制气缸的输出端上，所述限制轴在所述限制板上连接若干根，所述限制轴滑动配合在所述输送架上。
12、通过采用上述技术方案，限制木轴时，工作人员启动限制气缸，使限制板移动，直至限制板移动至木轴的输送路径上，实现了限制木轴的效果。
13、可选的，所述提送组件在所述输送架上设置若干组，所述提送组件包括提送气缸和转动杆，所述转动杆的一端转动连接在所述输送架上，所述提送气缸的一端转动连接在所述输送架上，所述提送气缸的输出端与所述转动杆转动连接，提送所述木轴时，所述木轴经过所述输送板，且进入所述暂存组件内。
14、通过采用上述技术方案，提送木轴时，工作人员启动提送气缸，带动转动杆转动，使木轴脱离v形输送区域，且落在输送板上，实现了提送木轴的效果。
15、可选的，所述暂存组件在所述机架上由上而下设置若干组，所述暂存组件包括转动气缸和转动板，所述转动板在所述机架上转动连接两块，两块所述转动板之间形成v形存放区域，所述转动气缸转动连接在所述机架上，所述转动气缸的输出端与所述转动板转动连接，输送所述木轴时，处于上方所述暂存组件内的木轴掉落至下方所述暂存组件内。
16、通过采用上述技术方案，木轴通过输送板掉落进两块转动板之间，进入v形存放区域内，以此在机架上由上而下存放若干根木轴，待最下方的木轴被推送组件送走后，倒数第二层暂存组件的转动气缸启动，带动转动板转动，使木轴掉落进倒数第一层的暂存组件内，以此类推将处于上方的木轴均向下掉落一层，实现了由上而下逐个输送木轴的效果。
17、可选的，两块所述转动板相对的侧壁上均连接有若干塑料板。
18、通过采用上述技术方案，为了减少木轴表面污染，木轴表面通常经过塑封处理，由于在输送过程中，木轴会撞击转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种帘子布浸胶机用木轴自动供料装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上依次设置有输送木轴的输送组件(2)、用于暂存所述木轴的暂存组件(3)和推送组件(4)，所述推送组件(4)包括伸缩叉(41)、承托架(42)和滚动筒(43)，所述伸缩叉(41)连接在所述机架(1)上，且位于所述暂存组件(3)的下方，所述承托架(42)移动在所述伸缩叉(41)的输出端，所述伸缩叉(41)上设置有驱动所述承托架(42)移动的驱动组件(7)，所述承托架(42)上连接有两块支撑型钢(421)，两块所述支撑型钢(421)之间形成V形承托区域，所述滚动筒(43)在所述支撑型钢(421)表面转动连接若干个。
2.根据权利要求1所述的帘子布浸胶机用木轴自动供料装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括驱动电机(71)、驱动链条(72)和转动链轮(73)，所述伸缩叉(41)的输出端连接有移动框(411)，所述驱动电机(71)安装在所述移动框(411)上，所述转动链轮(73)在所述移动框(411)内转动连接两个，其中一个所述转动链轮(73)与所述驱动电机(71)的输出轴连接，所述驱动链条(72
3.根据权利要求1所述的帘子布浸胶机用木轴自动供料装置，其特征在于：所述承托架(42)上设置有居中组件(8)，所述居中组件(8)包括居中气缸(81)、推送杆(82)、连接绳(83)、转向轮(84)和施压弹簧(85)，两个所述支撑型钢(421)之间留有间隙，所述推送杆(82)在两个所述支撑型钢(421)之间设置两个，所述居中气缸(81)连接在所述承托架(42)的一端，其中一个所述推送杆(82)连接于所述居中气缸(81)的输出端，另一个所述推送杆(82)上连接有滑动杆(821)，所述滑动杆(821)为矩形杆，所述滑动杆(821)滑动配合在所述承托架(42)上，所述滑动杆(821)上连接有挡块(822)，所述施压弹簧(85)套设在滑动杆(821)上，且位于所述承托架(42)和所述推送杆(82)之间，所述转向轮(84)在所述承托架(42)内转动连接若干个，所述连接绳(83)连接于两个所述推送杆(82)之间，且绕卷于若干所述转向轮(84)之间，调整所述木轴位置时，两个所述推送杆(82)同时朝向所述承托架(42)的中间位置移动。
4.根据权利要求1所述的帘子布浸胶机用木轴自动供料装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括输送电机(21)、输送轴(22)和限制块(23)，所述机架(1)的顶端连接有输送板(11)，所述输送板(11)倾斜设置，所述输送板(11)的最高端连接有输送架(12)，所述输送电机(21)安装在所述输送架(12)上，所述输送轴(22)在所述输送架(12)上转动连接若干根，其中一根所述输送轴(22)与所述输送电机(21)的输出轴连接，所述限制块(23)在所述输送轴(22)上连接两块，两块所述限制块(23)之间形成V形输送区域，相邻两根所述输送轴(22)之间以链传动的方式连接，所述输送架(12)上设置有限制所述木轴移动的限制组件(5)和提送所述木轴的提送组件(6)。
5.根据权利要求4所述的帘子布浸胶机用木轴自动供料装置，其特征在于：所述限制组件(5)包括限制气缸(51)、限制轴(52)和限制板(53)，所述限制气缸(51)连接在所述输送架(12)上，所述限制板(53)连接在所述限制气缸(51)的输出端上，所述限制轴(52)在所述限制板(53)上连接若干根，所述限制轴(52)滑动配合在所述输送架(12)上。
6.根据权利要求4所述的帘子布浸胶机用木轴自动供料装置，其特征在于：所述提送组件(6)在所述输送架(12)上设置若干组，所述提送组件(6)包括提送气缸(61)和转动杆(62)，所述转动杆(62)的一端转动连接在所述输送架(12)上，所述提送气缸(61)的一端转动连接在所述输送架(12)上，所述提送气缸(61)的输出端与所述转动杆(62)转动连接，提送所述木轴时，所述木轴经过所述输送板(11)，且进入所述暂存组件(3)内。
7.根据权利要求1所述的帘子布浸胶机用木轴自动供料装置，其特征在于：所述暂存组件(3)在所述机架(1)上由上而下设置若干组，所述暂存组件(3)包括转动气缸(31)和转动板(32)，所述转动板(32)在所述机架(1)上转动连接两块，两块所述转动板(32)之间形成V形存放区域，所述转动气缸(31)转动连接在所述机架(1)上，所述转动气缸(31)的输出端与所述转动板(32)转动连接，输送所述木轴时，处于上方所述暂存组件(3)内的木轴掉落至下方所述暂存组件(3)内。
8.根据权利要...
【技术特征摘要】
1.一种帘子布浸胶机用木轴自动供料装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上依次设置有输送木轴的输送组件(2)、用于暂存所述木轴的暂存组件(3)和推送组件(4)，所述推送组件(4)包括伸缩叉(41)、承托架(42)和滚动筒(43)，所述伸缩叉(41)连接在所述机架(1)上，且位于所述暂存组件(3)的下方，所述承托架(42)移动在所述伸缩叉(41)的输出端，所述伸缩叉(41)上设置有驱动所述承托架(42)移动的驱动组件(7)，所述承托架(42)上连接有两块支撑型钢(421)，两块所述支撑型钢(421)之间形成v形承托区域，所述滚动筒(43)在所述支撑型钢(421)表面转动连接若干个。
2.根据权利要求1所述的帘子布浸胶机用木轴自动供料装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括驱动电机(71)、驱动链条(72)和转动链轮(73)，所述伸缩叉(41)的输出端连接有移动框(411)，所述驱动电机(71)安装在所述移动框(411)上，所述转动链轮(73)在所述移动框(411)内转动连接两个，其中一个所述转动链轮(73)与所述驱动电机(71)的输出轴连接，所述驱动链条(72)套设在两个所述转动链轮(73)上，所述承托架(42)与所述驱动链条(72)连接。
3.根据权利要求1所述的帘子布浸胶机用木轴自动供料装置，其特征在于：所述承托架(42)上设置有居中组件(8)，所述居中组件(8)包括居中气缸(81)、推送杆(82)、连接绳(83)、转向轮(84)和施压弹簧(85)，两个所述支撑型钢(421)之间留有间隙，所述推送杆(82)在两个所述支撑型钢(421)之间设置两个，所述居中气缸(81)连接在所述承托架(42)的一端，其中一个所述推送杆(82)连接于所述居中气缸(81)的输出端，另一个所述推送杆(82)上连接有滑动杆(821)，所述滑动杆(821)为矩形杆，所述滑动杆(821)滑动配合在所述承托架(42)上，所述滑动杆(821)上连接有挡块(822)，所述施压弹簧(85)套设在滑动杆(821)上，且位于所述承托架(42)和所述推送杆(82)之间，所述转向轮(84)在所述承托架(42)内转动连接若干个，所述连接绳(83)连接于两个所述推送杆(82)之间，且绕卷于若干所述转向轮(84)之间，调整所述木轴位置时，两个所述推送杆(82)同时朝向所述承托架(42)的中间位置移动。
4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐曙，刘义森，
申请(专利权)人：江苏赫伽力智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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