【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碳纤维硬质毡生产，尤其涉及一种碳纤维软毡的浸渍晾干方法及浸渍晾干系统。
技术介绍
1、碳纤维硬质毡是一种新型的高温隔热保温材料，广泛应用于国防、冶金、化工等行业。在制备碳纤维硬质毡的过程中，需要对软毡进行浸渍、甩干和晾干处理。目前对软毡进行浸渍、甩干和晾干大多在未封闭的环境中进行；由于软毡的浸渍液为醇溶性树脂，醇溶性树脂的稀释剂多为酒精，酒精在空气中挥发或蒸发后会形成酒精气体；酒精气体排放在环境中，不仅浪费资源和污染周边环境，而且还存在安全隐患。目前对软毡的晾干是通过自然晾干或通过吹风机烘干，不能有效控制软毡的晾干程度，进而影响后续工艺的精准控制，而且，将酒精气体排放在环境中，也会对环境造成影响；同时，灰尘等杂质也容易落在软毡上，对软毡的品质造成影响。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种碳纤维软毡的浸渍晾干方法及浸渍晾干系统，主要目的在于有效控制碳纤维软毡的晾干程度，对酒精气体进行回收，减少资源浪费，减少环境污染，消除作业中的安全隐患，提升软毡品质。
2、为达到上述目的，本专利技术主要提供如下技术方案：
3、一方面，本专利技术提供一种碳纤维软毡的浸渍晾干方法，包括以下步骤：
4、s10:将软毡置于密封的浸渍设备中采用浸渍液进行浸润；
5、s20:对浸润后的软毡进行甩干处理；
6、s30:回收甩干处理后的浸渍液，并对回收的浸渍液进行测量；
7、s40:持续抽吸浸渍设备中的气体，对抽吸的气
8、s50:对浸渍设备进行气体置换，得到预期晾干程度的软毡。
9、进一步地，步骤s20中，对软毡进行甩干处理，直至软毡失重达到35％～85％(w/w)。
10、进一步地，步骤s40中，持续对浸渍设备进行抽吸，直至软毡上的酒精挥发达到30％～90％(w/w)。
11、进一步地，步骤s10中:将软毡置于浸渍设备中，密封浸渍设备后，浸渍液进入浸渍设备前，向浸渍设备充入氮气置换其中的空气，置换出的混合气体进行外排；
12、步骤s10中的浸渍液为被浓度≥95％(v/v)的工业乙醇所溶解的醇溶性树脂；
13、步骤s10中，浸渍液浸润软粘的时间为5～30分钟，浸润后回收浸渍设备内的浸渍液。
14、进一步地，步骤s40中，持续对浸渍设备进行抽吸，使浸渍设备中真空度保持在500～6000pa。
15、进一步地，步骤s50中，气体置换是向浸渍设备充入压缩空气置换其中的氮气，置换出的气体进行外排。
16、另一方面，本专利技术提供一种碳纤维软毡的浸渍晾干系统，用于实现上述任一项所述的碳纤维软毡的浸渍晾干方法，包括:浸渍机、过滤器、真空泵、后置冷凝器、水喷淋吸收塔、酒精罐与树脂调配罐；
17、所述浸渍机内设置有甩干装置；所述浸渍机上的物料入口，分别与氮气管线、空气管线连通；所述浸渍机上的气体出口与废气外排管线连通；
18、所述过滤器的物料入口与所述浸渍机的物料出口连通；
19、所述真空泵的入口与所述过滤器的物料出口连通；
20、所述后置冷凝器的入口与所述真空泵的出口连通；所述后置冷凝器的入口与所述过滤器的物料出口通过连通管线连通；
21、所述水喷淋吸收塔内设置有喷淋构件；所述水喷淋吸收塔的入口与所述后置冷凝器的气体出口连通；所述水喷淋吸收塔的液体出口与所述喷淋构件之间设置有水泵；所述喷淋构件与新水管线连通；所述水喷淋吸收塔的气体出口与风机的进风口连通；所述风机的出风口与所述废气外排管线连通；
22、所述酒精罐的进液口与所述后置冷凝器的液体出口连通；所述酒精罐的气体出口与所述后置冷凝器的入口连通；
23、所述树脂调配罐的入口与所述酒精罐的液体出口连通；所述树脂调配罐的入口与所述浸渍机的液体出口连通；所述树脂调配罐的气体出口与所述后置冷凝器的入口连通；
24、所述调配泵的入口与所述树脂调配罐的液体出口连通；所述调配泵的出口与所述浸渍机的物料入口连通；所述调配泵的出口与所述树脂调配罐的入口连通。
25、进一步地，所述后置冷凝器的氮气口与氮气管线连通；
26、所述浸渍机、所述过滤器、所述真空泵、所述后置冷凝器、所述水喷淋吸收塔、所述酒精罐与所述树脂调配罐之间的连接管道上设置有控制阀，用于控制通断或流量。
27、进一步地，本专利技术提供一种碳纤维软毡的浸渍晾干系统，还包括：氮封罐；
28、所述氮封罐的入口与所述后置冷凝器的气体出口连通；所述氮封罐的氮气口与氮气管线连通；所述水喷淋吸收塔的入口与所述氮封罐的出口连通。
29、进一步地，所述酒精罐上设置有液位测量装置一；
30、所述树脂调配罐上设置有液位测量装置二。
31、借由上述技术方案，本专利技术碳纤维软毡的浸渍晾干方法及浸渍晾干系统至少具有下列优点：
32、能够有效控制碳纤维软毡的晾干程度，对酒精气体进行回收，减少资源浪费、减少环境污染，消除作业中的安全隐患，提升软毡品质。
33、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
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1.一种碳纤维软毡的浸渍晾干方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的碳纤维软毡的浸渍晾干方法，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的碳纤维软毡的浸渍晾干方法，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的碳纤维软毡的浸渍晾干方法，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的碳纤维软毡的浸渍晾干方法，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的碳纤维软毡的浸渍晾干方法，其特征在于，
7.一种碳纤维软毡的浸渍晾干系统，其特征在于，所述系统用于实现权利要求1-6任一项所述的碳纤维软毡的浸渍晾干方法，包括:浸渍机、过滤器、真空泵、后置冷凝器、水喷淋吸收塔、酒精罐与树脂调配罐；
8.根据权利要求7所述的碳纤维软毡的浸渍晾干系统，其特征在于，
9.根据权利要求7所述的碳纤维软毡的浸渍晾干系统，其特征在于，还包括：氮封罐；
10.根据权利要求7所述的碳纤维软毡的浸渍晾干系统，其特征在于，所述酒精罐上设置有液位测量装置一；
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维软毡的浸渍晾干方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的碳纤维软毡的浸渍晾干方法，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的碳纤维软毡的浸渍晾干方法，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的碳纤维软毡的浸渍晾干方法，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的碳纤维软毡的浸渍晾干方法，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的碳纤维软毡的浸渍晾干方法，其特征在于，
7.一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，张福强，史万年，浩瀚，
申请(专利权)人：新疆中部合盛硅业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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