【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热处理，尤其是涉及一种“日”字型台车式燃气热处理炉垫铁工装。
技术介绍
1、热处理是一种金属热加工工艺，主要涉及将金属材料加热到一定温度，保持一段时间，然后以不同的速度冷却，以改变材料的组织结构和性能。广泛应用于各种工业领域，特别是与金属材料的制造和加工密切相关。
2、热处理炉作为一种能够提供高温、均匀加热环境的设备，是热处理能够进行的先决条件。台车式燃气热处理炉是长方体结构，一般装炉量是30t-50t，呈10t的几何倍数增加，烧嘴口为多孔结构，排列在炉壁两边，台车式燃气热处理炉一般配置12-16个笨重的传统实心圆墩型垫铁，然而由于超大装载吨位、笨重的传统实心圆墩型垫铁等经常会压坏或砸损台车表面的耐火砖，且容易堵塞和遮挡燃气炉烧嘴，容易产生局部高温区，进而影响零件的力学性能，增加热处理炉维护成本。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述
技术介绍
中提出的问题，提供一种避免了堵塞和遮挡燃气炉烧嘴，加速高温燃气热气流的均匀流动，消除了局部高温区，同时大大减轻垫铁重量的“日”字型台车式燃气热处理炉垫铁工装。
2、为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
3、一种“日”字型台车式燃气热处理炉垫铁工装，包括:
4、垫铁主体，所述垫铁主体包括处于下方的平衡支撑面和处于上方的载重面，所述平衡支撑面和载重面之间均匀放置有三个稳定支撑轴，三个所述稳定支撑轴之间镂空设置；
5、冷却机构，所述冷却机构设置于垫铁主体的内部
6、风冷机构，所述风冷机构设置于三个稳定支撑轴之间，用于加速燃气热气流于垫铁主体周侧的流动速度。
7、优选地，所述冷却机构包括水冷腔、控制腔、滤水膜、冷却水和流动机构，所述水冷腔呈环形设置于平衡支撑面、载重面和两侧的稳定支撑轴内，所述水冷腔的上方设有控制腔，所述控制腔内设有滤水膜，所述水冷腔和控制腔位于滤水膜上方的空间内均填充有冷却水，所述控制腔内设有流动机构，所述流动机构用于对冷却水进行降温处理。
8、优选地，所述风冷机构包括两根转杆、两块摆动板、两个第一齿轮、滑板、第一弹簧、两块齿板、延伸杆和往复机构，两根所述转杆分别转动安装于相邻两个稳定支撑轴之间，每根所述转杆上通过安装块固定安装有摆动板，每根所述转杆上均设有第一齿轮，所述控制腔内位于滤水膜下方的位置滑动安装有滑板，所述滑板通过第一弹簧弹性连接于控制腔的底壁，所述滑板的下方设有两块齿板，两块所述齿板分别与两个第一齿轮相互啮合，所述滑板上设有延伸杆，所述延伸杆延伸至垫铁主体外的部分设有往复机构，所述往复机构用于控制摆动板进行往复摆动以实现燃气热气流的快速流动。
9、优选地，所述流动机构包括转轴、轴流扇叶、两个驱动齿轮和两个驱动齿条，所述转轴转动安装于控制腔内位于滤水膜上方的位置，所述转轴上设有轴流扇叶，所述转轴上通过单向轴承安装有两个驱动齿轮，所述滑板上固定安装有两个驱动齿条，两个所述驱动齿轮分别与两个驱动齿条相互啮合。
10、优选地，所述往复机构包括控制块、铰接座、导向轮、三角导向板、螺杆、第二齿轮、斜齿条、螺纹套筒、直齿条、传动杆、第三齿轮、抵杆、抵块、第一磁铁、第二磁铁、挡块和第二弹簧，所述控制块贯穿滑动安装于延伸杆上，所述控制块上通过铰接座铰接有导向轮，所述垫铁主体的外壁上设有三角导向板，所述导向轮与三角导向板接触滚动，所述控制块上转动安装有螺杆，所述螺杆的端部设有第二齿轮，所述垫铁主体的外壁上设有斜齿条，所述第二齿轮与斜齿条相互啮合，所述螺杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒上固定安装有直齿条，所述控制块上通过固定块转动安装有传动杆，所述传动杆上设有第三齿轮，所述第三齿轮与直齿条相互啮合，所述传动杆上还设有抵杆，所述垫铁主体的外壁上设有抵块，所述控制块延伸至延伸杆上方的部分设有第一磁铁，所述垫铁主体上设有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁异极相吸，所述延伸杆上方设有挡块，所述控制块通过第二弹簧弹性连接于挡块上。
11、优选地，所述控制块上设有弧形限位板，所述螺纹套筒滑动安装于弧形限位板的内壁。
12、优选地，所述垫铁主体上设有复位齿条。
13、与现有的技术相比，本“日”字型台车式燃气热处理炉垫铁工装的优点在于：
14、1、本专利技术通过设置垫铁主体，可通过稳定支撑轴中间的镂空设置，构成“日”字型的垫铁工装，相较于传统的实心圆墩型垫铁，避免了堵塞和遮挡燃气炉烧嘴，加速高温燃气热气流的均匀流动，消除了局部高温区，同时大大减轻垫铁重量，避免压坏或砸损台车表面的耐火砖，降低台车的载重以加快热处理出炉转移过程，减少因额外载重对热处理炉造成损坏的维护成本等。
15、2、本专利技术通过设置冷却机构，在垫铁主体温度升高时，通过水冷腔内的冷却水对垫铁主体进行吸热，从而对垫铁主体起到降温的功效，避免垫铁主体受热变形，保证垫铁主体对于热处理的稳定承载。
16、3、本专利技术通过设置风冷机构，在垫铁温度进一步升高时，冷却水的温度随之升高，进一步发生蒸发效应，将冷却水蒸发成水汽，使控制腔内位于滤水膜下方的空间气压增大，从而在气压差的作用下使得滑板具有克服第一弹簧弹力并向下位移的趋势，从而通过第一齿条和第一齿轮带动摆动板摆动，对垫铁主体中间的镂空设置进行扇风，加快空气流动，提高垫铁的散热效果，进一步避免垫铁主体的变形。
17、4、本专利技术通过设置往复机构，由于水温升高时滑板始终具有向下移动的趋势，在滑板向下移动时，将通过延伸杆带动控制块向下移动，进一步在导向轮和三角导向板的作用下使得控制块得以向右侧滑动，并在第二齿轮、斜齿条、螺杆、螺纹套筒、直齿条、第三齿轮、传动杆等部件的作用下将抵杆转动至抵接于抵块上，与此同时，第一磁铁与第二磁铁处于同一垂直向上，使得控制块得以在磁吸力的作用下具有向上移动的趋势，并且该趋势得以克服气压向下移动的趋势，使得延伸杆和滑板于控制腔内上移，使得滑板得以进行往复的垂直位移，带动摆动板进行往复的摆动，对垫铁主体中间的镂空设置进行扇风，保证控制腔内气压的增大可以实现对垫铁主体周侧热气流流动速度的加快，无需设置驱动源，保证的垫铁主体的散热效果。
18、5、本专利技术通过设置流动机构，在滑板往复垂直位移的过程中，可以间歇性的通过两个驱动齿条和两个驱动齿轮中的一个，带动转轴和轴流扇叶进行方向相同的转动，从而带动水冷腔内的冷却水不断的流动，从而提高对冷却水的冷却散热效果，保证冷却水对于垫铁主体的吸热效果。
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1.一种“日”字型台车式燃气热处理炉垫铁工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的“日”字型台车式燃气热处理炉垫铁工装，其特征在于，所述冷却机构(2)包括水冷腔(21)、控制腔(22)、滤水膜(23)、冷却水(24)和流动机构(25)，所述水冷腔(21)呈环形设置于平衡支撑面(11)、载重面(12)和两侧的稳定支撑轴(13)内，所述水冷腔(21)的上方设有控制腔(22)，所述控制腔(22)内设有滤水膜(23)，所述水冷腔(21)和控制腔(22)位于滤水膜(23)上方的空间内均填充有冷却水(24)，所述控制腔(22)内设有流动机构(25)，所述流动机构(25)用于对冷却水(24)进行降温处理。
3.根据权利要求2所述的“日”字型台车式燃气热处理炉垫铁工装，其特征在于，所述风冷机构(3)包括两根转杆(31)、两块摆动板(32)、两个第一齿轮(33)、滑板(34)、第一弹簧(35)、两块齿板(36)、延伸杆(37)和往复机构(4)，两根所述转杆(31)分别转动安装于相邻两个稳定支撑轴(13)之间，每根所述转杆(31)上通过安装块固定安装有摆动板(32)，
4.根据权利要求2所述的“日”字型台车式燃气热处理炉垫铁工装，其特征在于，所述流动机构(25)包括转轴(251)、轴流扇叶(252)、两个驱动齿轮(253)和两个驱动齿条(254)，所述转轴(251)转动安装于控制腔(22)内位于滤水膜(23)上方的位置，所述转轴(251)上设有轴流扇叶(252)，所述转轴(251)上通过单向轴承安装有两个驱动齿轮(253)，所述滑板(34)上固定安装有两个驱动齿条(254)，两个所述驱动齿轮(253)分别与两个驱动齿条(254)相互啮合。
5.根据权利要求3所述的“日”字型台车式燃气热处理炉垫铁工装，其特征在于，所述往复机构(4)包括控制块(41)、铰接座(42)、导向轮(43)、三角导向板(44)、螺杆(45)、第二齿轮(46)、斜齿条(47)、螺纹套筒(48)、直齿条(49)、传动杆(410)、第三齿轮(411)、抵杆(412)、抵块(413)、第一磁铁(414)、第二磁铁(415)、挡块(416)和第二弹簧(417)，所述控制块(41)贯穿滑动安装于延伸杆(37)上，所述控制块(41)上通过铰接座(42)铰接有导向轮(43)，所述垫铁主体(1)的外壁上设有三角导向板(44)，所述导向轮(43)与三角导向板(44)接触滚动，所述控制块(41)上转动安装有螺杆(45)，所述螺杆(45)的端部设有第二齿轮(46)，所述垫铁主体(1)的外壁上设有斜齿条(47)，所述第二齿轮(46)与斜齿条(47)相互啮合，所述螺杆(45)上螺纹连接有螺纹套筒(48)，所述螺纹套筒(48)上固定安装有直齿条(49)，所述控制块(41)上通过固定块转动安装有传动杆(410)，所述传动杆(410)上设有第三齿轮(411)，所述第三齿轮(411)与直齿条(49)相互啮合，所述传动杆(410)上还设有抵杆(412)，所述垫铁主体(1)的外壁上设有抵块(413)，所述控制块(41)延伸至延伸杆(37)上方的部分设有第一磁铁(414)，所述垫铁主体(1)上设有第二磁铁(415)，所述第一磁铁(414)与第二磁铁(415)异极相吸，所述延伸杆(37)上方设有挡块(416)，所述控制块(41)通过第二弹簧(417)弹性连接于挡块(416)上。
6.根据权利要求5所述的“日”字型台车式燃气热处理炉垫铁工装，其特征在于，所述控制块(41)上设有弧形限位板，所述螺纹套筒(48)滑动安装于弧形限位板的内壁。
7.根据权利要求5所述的“日”字型台车式燃气热处理炉垫铁工装，其特征在于，所述垫铁主体(1)上设有复位齿条。
...【技术特征摘要】
1.一种“日”字型台车式燃气热处理炉垫铁工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的“日”字型台车式燃气热处理炉垫铁工装，其特征在于，所述冷却机构(2)包括水冷腔(21)、控制腔(22)、滤水膜(23)、冷却水(24)和流动机构(25)，所述水冷腔(21)呈环形设置于平衡支撑面(11)、载重面(12)和两侧的稳定支撑轴(13)内，所述水冷腔(21)的上方设有控制腔(22)，所述控制腔(22)内设有滤水膜(23)，所述水冷腔(21)和控制腔(22)位于滤水膜(23)上方的空间内均填充有冷却水(24)，所述控制腔(22)内设有流动机构(25)，所述流动机构(25)用于对冷却水(24)进行降温处理。
3.根据权利要求2所述的“日”字型台车式燃气热处理炉垫铁工装，其特征在于，所述风冷机构(3)包括两根转杆(31)、两块摆动板(32)、两个第一齿轮(33)、滑板(34)、第一弹簧(35)、两块齿板(36)、延伸杆(37)和往复机构(4)，两根所述转杆(31)分别转动安装于相邻两个稳定支撑轴(13)之间，每根所述转杆(31)上通过安装块固定安装有摆动板(32)，每根所述转杆(31)上均设有第一齿轮(33)，所述控制腔(22)内位于滤水膜(23)下方的位置滑动安装有滑板(34)，所述滑板(34)通过第一弹簧(35)弹性连接于控制腔(22)的底壁，所述滑板(34)的下方设有两块齿板(36)，两块所述齿板(36)分别与两个第一齿轮(33)相互啮合，所述滑板(34)上设有延伸杆(37)，所述延伸杆(37)延伸至垫铁主体(1)外的部分设有往复机构(4)，所述往复机构(4)用于控制摆动板(32)进行往复摆动以实现燃气热气流的快速流动。
4.根据权利要求2所述的“日”字型台车式燃气热处理炉垫铁工装，其特征在于，所述流动机构(25)包括转轴(251)、轴流扇叶(252)、两个驱动齿轮(253)和两个驱动齿条(254)，所述转轴(251)转动安装于控制腔(22)内位于滤水膜(23)上方的位置，所述转轴(251)上设有轴流扇叶(252)，所述转轴(251)上通过单向轴承安装有两个驱动齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜成启，陈焕存，伍艳艳，孙成维，魏鹏，杜应流，
申请(专利权)人：安徽应流集团霍山铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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