【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柱塞泵，特别是涉及一种陶瓷柱塞机。
技术介绍
1、陶瓷柱塞机，其包括多个陶瓷柱塞泵，是一种压力输送设备，用于高压力、远距离输送泥浆、灰浆等其他浆体或为喷雾干燥剂、压滤机变压供浆，广泛应用于陶瓷、电瓷、化工、煤炭、冶金、矿山等行业。
2、现有的陶瓷柱塞机为了保证密封效果，通常在压环与缸体之间设置橡胶密封圈，通过对橡胶密封圈的压紧来实现柱塞与缸体之间的密封，如果压紧力过大，柱塞与橡胶密封圈之间的摩擦力大，从而柱塞会与橡胶密封圈剧烈摩擦进而发热，从而影响环形密封圈的使用寿命，最终影响密封效果，若压紧力太小，橡胶密封圈就无法与柱塞紧密接触从而无法达到密封效果。可见现有的橡胶密封圈设置，由于压紧力难以调整至完全合适的状态，从而导致密封效果差。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对目前的橡胶密封圈密封效果差的技术问题，提供一种陶瓷柱塞机。
2、上述目的通过下述技术方案实现：
3、一种陶瓷柱塞机，包括陶瓷柱塞泵和液压泵站，所述陶瓷柱塞泵包括底座，所述底座上由上至下依次设有液压缸和缸体，所述液压缸与所述液压泵站通过油路连接，所述缸体的内部上下滑动设有柱塞，所述液压缸的内部设有液压杆，所述柱塞与所述液压杆传动连接，所述柱塞与缸体之间密封滑动设有环形密封圈，所述环形密封圈沿上下方向延伸，并沿上下方向设有多个环形凸起，所述环形凸起与柱塞、缸体接触设置，所述环形密封圈的内部设有充气腔，所述充气腔用于充入气体，当所述柱塞在缸体的内部上下滑动时，所述柱塞能够带
4、进一步地，所述环形密封圈上设有充气管，所述缸体上设有固定孔，所述充气管密封固定设置在固定孔内。
5、进一步地，所述缸体的上端设有盖板，初始状态时，所述环形密封圈的上端位于所述盖板与柱塞之间。
6、进一步地，所述环形密封圈的上端与盖板之间形成冷却腔，所述盖板上设有冷却水流入口，所述冷却水流入口用于向冷却腔通入冷却水，所述盖板的中心设有冷却水流出口，所述冷却水流出口位于柱塞的外周面，所述冷却水流出口供冷却水流出。
7、进一步地，所述缸体固定设置在底座上，所述缸体上固定设有支撑架，所述支撑架包括上支撑板和下支撑板，所述下支撑板固定设置在缸体上，所述液压缸固定设置在所述上支撑板上，所述上支撑板与下支撑板之间固定设有两根滑杆，两根滑杆上均滑动设有滑块，两个滑块之间固定设有滑动板，所述柱塞固定设置在滑动板上，所述滑动板与所述盖板上下挡止配合。
8、进一步地，所述缸体的周向设有进液口和出液口，所述进液口用于抽吸外部的陶瓷浆液，所述出液口用供陶瓷浆液流出。
9、进一步地，所述充气管的内部设有单向阀，所述单向阀仅允许气体从外部进入环形密封圈的内部。
10、进一步地，所述固定孔连通有充气泵，所述充气泵用于对充气腔充入气体。
11、进一步地，所述环形密封圈由橡胶材料制成，所述环形密封圈受压后，相邻两个环形凸起之间由直线变为圆弧状。
12、进一步地，所述陶瓷柱塞泵设有两个，两个陶瓷柱塞泵的柱塞同步反向运动，两个陶瓷柱塞泵的进液口连通设置，两个陶瓷柱塞泵的出液口连通设置。
13、本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术提供的瓷柱塞机，通过对环形密封圈充气，使环形密封圈保持张紧状态，并密封滑动设置在柱塞与缸体之间，当柱塞上下滑动时，能够带动环形密封圈上下移动的同时绕上下方向转动，这样环形密封圈不会阻碍柱塞的移动，使环形密封圈不会与柱塞过多摩擦而发热，从而保证环形密封圈的压紧力的同时，还能保证密封效果。
15、其次，在柱塞向下移动时，带动环形密封圈向下移动，使冷却腔内的冷却水增多，在柱塞向上移动时，带动环形密封圈向上移动，使冷却腔内的冷却水通过端盖上的冷却水流出口挤出，从而能对柱塞上方的外表面进行冲洗，避免杂质吸附在柱塞外表面影响柱塞的上下滑动。
16、第三，在柱塞向下移动时，缸体内部的压力增大，从而导致环形密封圈下端受压，进而相邻两个环形凸起之间由直线变为圆弧状，使环形凸起与缸体内周面之间的密封更紧密，提高密封效果。
17、第四，相邻两个环形凸起之间的圆弧状与缸体内周面形成密封腔，密封腔内吸附有缸体内的气体，当柱塞向上移动时，密封腔内的气体释放对缸体内周面进行冲洗，从而避免杂质吸附在缸体的内周面。
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1.一种陶瓷柱塞机，其特征在于，包括陶瓷柱塞泵和液压泵站，所述陶瓷柱塞泵包括底座，所述底座上由上至下依次设有液压缸和缸体，所述液压缸与所述液压泵站通过油路连接，所述缸体的内部上下滑动设有柱塞，所述液压缸的内部设有液压杆，所述柱塞与所述液压杆传动连接，所述柱塞与缸体之间密封滑动设有环形密封圈，所述环形密封圈沿上下方向延伸，并沿上下方向设有多个环形凸起，所述环形凸起与柱塞、缸体接触设置，所述环形密封圈的内部设有充气腔，所述充气腔用于充入气体，当所述柱塞在缸体的内部上下滑动时，所述柱塞能够带动环形密封圈上下移动的同时绕充气腔的上下方向转动，所述环形密封圈由橡胶材料制成，所述环形密封圈受压后，相邻两个环形凸起之间由直线变为圆弧状。
2.根据权利要求1所述的陶瓷柱塞机，其特征在于，所述环形密封圈上设有充气管，所述缸体上设有固定孔，所述充气管密封固定设置在固定孔内。
3.根据权利要求1所述的陶瓷柱塞机，其特征在于，所述缸体的上端设有盖板，初始状态时，所述环形密封圈的上端位于所述盖板与柱塞之间。
4.根据权利要求3所述的陶瓷柱塞机，其特征在于，所述环形密封圈
5.根据权利要求3所述的陶瓷柱塞机，其特征在于，所述缸体固定设置在底座上，所述缸体上固定设有支撑架，所述支撑架包括上支撑板和下支撑板，所述下支撑板固定设置在缸体上，所述液压缸固定设置在所述上支撑板上，所述上支撑板与下支撑板之间固定设有两根滑杆，两根滑杆上均滑动设有滑块，两个滑块之间固定设有滑动板，所述柱塞固定设置在滑动板上，所述滑动板与所述盖板上下挡止配合。
6.根据权利要求1所述的陶瓷柱塞机，其特征在于，所述缸体的周向设有进液口和出液口，所述进液口用于抽吸外部的陶瓷浆液，所述出液口用供陶瓷浆液流出。
7.根据权利要求2所述的陶瓷柱塞机，其特征在于，所述充气管的内部设有单向阀，所述单向阀仅允许气体从外部进入环形密封圈的内部。
8.根据权利要求2所述的陶瓷柱塞机，其特征在于，所述固定孔连通有充气泵，所述充气泵用于对充气腔充入气体。
9.根据权利要求6所述的陶瓷柱塞机，其特征在于，所述陶瓷柱塞泵设有两个，两个陶瓷柱塞泵的柱塞同步反向运动，两个陶瓷柱塞泵的进液口连通设置，两个陶瓷柱塞泵的出液口连通设置。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷柱塞机，其特征在于，包括陶瓷柱塞泵和液压泵站，所述陶瓷柱塞泵包括底座，所述底座上由上至下依次设有液压缸和缸体，所述液压缸与所述液压泵站通过油路连接，所述缸体的内部上下滑动设有柱塞，所述液压缸的内部设有液压杆，所述柱塞与所述液压杆传动连接，所述柱塞与缸体之间密封滑动设有环形密封圈，所述环形密封圈沿上下方向延伸，并沿上下方向设有多个环形凸起，所述环形凸起与柱塞、缸体接触设置，所述环形密封圈的内部设有充气腔，所述充气腔用于充入气体，当所述柱塞在缸体的内部上下滑动时，所述柱塞能够带动环形密封圈上下移动的同时绕充气腔的上下方向转动，所述环形密封圈由橡胶材料制成，所述环形密封圈受压后，相邻两个环形凸起之间由直线变为圆弧状。
2.根据权利要求1所述的陶瓷柱塞机，其特征在于，所述环形密封圈上设有充气管，所述缸体上设有固定孔，所述充气管密封固定设置在固定孔内。
3.根据权利要求1所述的陶瓷柱塞机，其特征在于，所述缸体的上端设有盖板，初始状态时，所述环形密封圈的上端位于所述盖板与柱塞之间。
4.根据权利要求3所述的陶瓷柱塞机，其特征在于，所述环形密封圈的上端与盖板之间形成冷却腔，所述盖板上设有冷却水流入口，所述冷却水流入口用于向冷却腔通...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳帅，
申请(专利权)人：衡阳阳光陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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