【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接装置的，具体而言，涉及一种管状部件焊接装置及焊接方法。
技术介绍
1、在机械加工领域，焊接是常见的加工方式。但是电子束焊接加工过程中会使得工件的应力发生改变，进而使得工件产生形变。对于一些环形的零件焊接，通常采用单枪头、零件圆周运动完成一圈的焊接。在完成前180°焊接后，零件对向部位会由于前面焊接的收缩受力变形。对后半圈焊接造成影响，从而零件变形增大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种管状部件焊接装置及焊接方法，其能够从工件的四周同时进行焊接，进而使得对称的位置受力均衡。
2、本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：
3、一种管状部件焊接装置，包括支撑台、旋转机构和至少两组焊枪；所述旋转机构围绕所述支撑台设置；若干所述焊枪围绕所述支撑台均匀分布并连接于所述旋转机构，以使若干所述焊枪能够围绕所述支撑台旋转。
4、进一步地，所述旋转机构包括转动环和驱动电机；所述转动环和驱动电机均连接于基座；所述驱动电机传动连接于所述转动环，以使所述驱动电机能够驱动所述转动环旋转；所述焊枪连接于所述转动环；所述支撑台设置于所述基座中心处。
5、进一步地，所述焊枪设置有支撑座；所述支撑座底部配合所述转动环设置有卡槽；所述卡槽的侧面还设置有顶紧螺钉，以使所述顶紧螺钉能够穿透所述卡槽的槽壁并顶紧所述转动环；所述焊枪连接于所述支撑座的顶端。
6、进一步地，所述支撑座还设置有顶紧机构；所述顶紧机构包括外套、内套和顶紧弹簧；
7、进一步地，所述焊枪前端还设置有导向柱；所述导向柱平行于所述焊枪的长度方向且所述导向柱的前端突出于所述焊枪的前端。
8、进一步地，所述导向柱的前端设置有滚珠或滚轮。
9、进一步地，所述基座呈环形；所述支撑台设置于所述基座内部；所述支撑台底部还设置有顶升机构。
10、进一步地，所述基座顶部还设置有夹紧组件；所述夹紧组件包括顶杆和连接于所述顶杆前端的夹紧板；所述顶杆可滑动的水平设置于所述基座且所述顶杆的高度高于所述焊枪；所述夹紧组件至少设置有两组且若干所述夹紧组件围绕所述支撑台均匀分布。
11、一种管状部件焊接方法，配合于上述的管状部件焊接装置使用，焊接方法为：将待焊接的下部件放置于支撑台并将待焊接的上部件放置于下部件上方并使得两者对齐；调整焊枪使得各个导向柱均抵接工件；转动并打开所有焊枪进行焊接。
12、进一步地，调整焊枪使得各个导向柱均抵接工件后，同时打开所有焊枪进行点焊；随后测量并确认上部件和下部件相对位置准确；最后转动并打开所有焊枪进行焊接。
13、本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
14、本专利技术的管状部件焊接装置使用时，将待焊接的下部件放置于支撑台上方。并且将上部件放置于下部件的上方使得两者相互对接。此时，上部件和下部件均位于若干焊枪之间，并且若干焊枪均对准于焊缝。同时打开所有焊枪并转动焊枪即可使得若干焊枪沿着工件旋转并进行焊接。
15、若干焊枪沿工件周围均匀分布，使得若干焊接点均匀分布于工件的四周。也就使得工件四周的应力均匀分布，避免因应力分布不均导致焊接之后的上部件和下部件产生倾斜的状态。
16、设置支撑座和卡槽使得焊枪能够相对于转动环拆装，使得焊枪的数量可以根据需要进行调。并且焊枪的位置也可以根据需要进行调整。
17、设置顶紧结构和导向柱使得焊枪相对于工件的位置得以保证。同时也使得工件放置于支撑台时的放的精度大大的降低。
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1.一种管状部件焊接装置，其特征在于：包括支撑台、旋转机构和至少两组焊枪；所述旋转机构围绕所述支撑台设置；若干所述焊枪围绕所述支撑台均匀分布并连接于所述旋转机构，以使若干所述焊枪能够围绕所述支撑台旋转。
2.根据权利要求1所述的管状部件焊接装置，其特征在于：所述旋转机构包括转动环和驱动电机；所述转动环和驱动电机均连接于基座；所述驱动电机传动连接于所述转动环，以使所述驱动电机能够驱动所述转动环旋转；所述焊枪连接于所述转动环；所述支撑台设置于所述基座中心处。
3.根据权利要求2所述的管状部件焊接装置，其特征在于：所述焊枪设置有支撑座；所述支撑座底部配合所述转动环设置有卡槽；所述卡槽的侧面还设置有顶紧螺钉，以使所述顶紧螺钉能够穿透所述卡槽的槽壁并顶紧所述转动环；所述焊枪连接于所述支撑座的顶端。
4.根据权利要求3所述的管状部件焊接装置，其特征在于：所述支撑座还设置有顶紧机构；所述顶紧机构包括外套、内套和顶紧弹簧；所述外套连接于所述支撑座的顶部；所述内套设置于所述外套的内部并能够相对于所述外套转动和滑动；所述焊枪穿设于所述内套并螺纹连接于所述内套；所述
5.根据权利要求4所述的管状部件焊接装置，其特征在于：所述焊枪前端还设置有导向柱；所述导向柱平行于所述焊枪的长度方向且所述导向柱的前端突出于所述焊枪的前端。
6.根据权利要求5所述的管状部件焊接装置，其特征在于：所述导向柱的前端设置有滚珠或滚轮。
7.根据权利要求6所述的管状部件焊接装置，其特征在于：所述基座呈环形；所述支撑台设置于所述基座内部；所述支撑台底部还设置有顶升机构。
8.根据权利要求7所述的管状部件焊接装置，其特征在于：所述基座顶部还设置有夹紧组件；所述夹紧组件包括顶杆和连接于所述顶杆前端的夹紧板；所述顶杆可滑动的水平设置于所述基座且所述顶杆的高度高于所述焊枪；所述夹紧组件至少设置有两组且若干所述夹紧组件围绕所述支撑台均匀分布。
9.一种管状部件焊接方法，配合于权利要求5-8任意一项的管状部件焊接装置使用，其特征在于：将待焊接的下部件放置于支撑台并将待焊接的上部件放置于下部件上方并使得两者对齐；调整焊枪使得各个导向柱均抵接工件；转动并打开所有焊枪进行焊接。
10.根据权利要求9所述的管状部件焊接方法，其特征在于：调整焊枪使得各个导向柱均抵接工件后，同时打开所有焊枪进行点焊；随后测量并确认上部件和下部件相对位置准确；最后转动并打开所有焊枪进行焊接。
...【技术特征摘要】
1.一种管状部件焊接装置，其特征在于：包括支撑台、旋转机构和至少两组焊枪；所述旋转机构围绕所述支撑台设置；若干所述焊枪围绕所述支撑台均匀分布并连接于所述旋转机构，以使若干所述焊枪能够围绕所述支撑台旋转。
2.根据权利要求1所述的管状部件焊接装置，其特征在于：所述旋转机构包括转动环和驱动电机；所述转动环和驱动电机均连接于基座；所述驱动电机传动连接于所述转动环，以使所述驱动电机能够驱动所述转动环旋转；所述焊枪连接于所述转动环；所述支撑台设置于所述基座中心处。
3.根据权利要求2所述的管状部件焊接装置，其特征在于：所述焊枪设置有支撑座；所述支撑座底部配合所述转动环设置有卡槽；所述卡槽的侧面还设置有顶紧螺钉，以使所述顶紧螺钉能够穿透所述卡槽的槽壁并顶紧所述转动环；所述焊枪连接于所述支撑座的顶端。
4.根据权利要求3所述的管状部件焊接装置，其特征在于：所述支撑座还设置有顶紧机构；所述顶紧机构包括外套、内套和顶紧弹簧；所述外套连接于所述支撑座的顶部；所述内套设置于所述外套的内部并能够相对于所述外套转动和滑动；所述焊枪穿设于所述内套并螺纹连接于所述内套；所述顶紧弹簧设置于所述内套和外套之间，以使所述顶紧弹簧能够将所述内套向所述支撑台推挤；所述外套还设置有操作所述内套的操作孔。
5....
【专利技术属性】
技术研发人员：颜续平，杨庆芳，黄德友，卢睿南，
申请(专利权)人：成都和鸿科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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