一种太阳能板加工用检测装置制造方法及图纸

技术编号:42916659 阅读:5 留言:0更新日期:2024-10-11 15:45
本技术提供一种太阳能板加工用检测装置,涉及太阳能板加工检测技术领域,本技术包括检测机,所述检测机的内壁顶部对称设置有测试灯,所述检测机的内壁穿设连接有固定架,所述固定架的一侧固定连接有电机,所述电机的一侧与检测机的一侧固定连接,所述固定架的内壁设置有限位装置,所述固定架的内壁设置有便于取出装置,所述限位装置包括螺孔电动伸缩杆和两个螺栓,所述固定架的内壁对称开设有圆槽,所述圆槽的内壁开设有螺纹孔,本技术通过设置限位装置,通过限位装置的限位固定,可以对不同尺寸的太阳能板进行检测,提高固定架的使用适配性,同时避免检测数据出现偏差,不能真正反映实际情况的问题出现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能板加工检测,尤其涉及一种太阳能板加工用检测装置


技术介绍

1、检测装置是进行太阳能板生产加工过程中,用于太阳能板的性能进行检测看是否能正常使用的一种设备。

2、在使用检测机对太阳能板进行光电特性检测时,通常会将太阳能板放置在固定架的内壁中进行固定,然后根据太阳的光照情况转动固定架至一定角度,使其太阳能板与测试灯处于不同角度进行检测测试,由于生产出的太阳能板尺寸不同,而固定架的内壁尺寸是固定的,导致在对尺寸较小的太阳能板进行光电特性检测时,太阳能板会在固定架的内壁中发生晃动,导致太阳能板电能检测数据出现偏差,不能真正反映实际情况,同时降低固定架的使用适配性问题。


技术实现思路

1、本技术为解决由于生产出的太阳能板尺寸不同,而固定架的内壁尺寸是固定的,导致在对尺寸较小的太阳能板进行光电特性检测时,太阳能板会在固定架的内壁中发生晃动,导致太阳能板电能检测数据出现偏差,不能真正反映实际情况,同时降低固定架的使用适配性问题所提出一种太阳能板加工用检测装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种太阳能板加工用检测装置,包括检测机,所述检测机的内壁顶部对称设置有测试灯,所述检测机的内壁穿设连接有固定架,所述固定架的一侧固定连接有电机,所述电机的一侧与检测机的一侧固定连接,所述固定架的内壁设置有限位装置,所述固定架的内壁设置有便于取出装置,所述限位装置包括螺孔电动伸缩杆和两个螺栓,所述固定架的内壁对称开设有圆槽,所述圆槽的内壁开设有螺纹孔,所述螺孔电动伸缩杆的一端外表面大小和形状与圆槽的内壁大小和形状相适配,所述螺纹孔和螺孔电动伸缩杆的内壁螺纹大小和形状均与螺栓的一端外表面螺纹大小和形状相适配,所述螺孔电动伸缩杆的输出端固定连接有限位板,所述限位板的外表面大小和形状与固定架的内壁大小和形状相适配。

3、上述部件所达到的效果为:通过设置限位装置,在使用检测机对太阳能板进行光电特性检测时,先将两个螺孔电动伸缩杆的一端卡进圆槽中,然后将螺栓从螺纹孔中螺旋拧入至螺孔电动伸缩杆的内壁中拧紧,再将太阳能板放置在固定架的内壁中两个限位板之间,然后根据需要检测的太阳能板尺寸大小,同时启动两个螺孔电动伸缩杆带动限位板向相对的方向运动,使其一侧抵接在太阳能板的一侧上,将其限位固定住,然后根据太阳的光照情况启动电机带动固定架和限位装置转动至一定角度后固定住,在启动检测机打开测试灯对其太阳能板进行不同角度检测测试,通过限位装置的限位固定,可以对不同尺寸的太阳能板进行检测,提高固定架的使用适配性,同时避免检测数据出现偏差,不能真正反映实际情况的问题出现。

4、优选的,所述限位板的一侧固定连接有若干个防滑条,若干个所述防滑条呈等距离排列。

5、上述部件所达到的效果为:通过设置防滑条,可以增大限位板一侧的接触摩擦力,使其在将太阳能板限位固定住时,固定得更加牢固,使其太阳能板不易在限位板的一侧上发生滑动。

6、优选的,所述限位板的两侧均固定连接有限位块,所述固定架的内壁对称开设有限位槽,所述限位槽的内壁大小和形状与限位块的外表面大小和形状相适配。

7、上述部件所达到的效果为:通过设置限位槽和限位块,可以将限位板的两端通过限位块限位在固定架内壁上的限位槽中,使其在来回运动时不易发生上下晃动的情况出现。

8、优选的,所述螺孔电动伸缩杆的输出端外表面对称固定连接有加固杆,所述加固杆的一侧与限位板的一侧固定连接。

9、上述部件所达到的效果为:通过设置加固杆,可以增大螺孔电动伸缩杆的输出端与限位板之间的连接面积,使其连接处更加牢固稳定。

10、优选的,所述螺栓的一侧固定连接有连接绳,所述连接绳的一端与固定架的一侧固定连接。

11、上述部件所达到的效果为:通过设置连接绳,可以将螺栓固定限位在固定架的一侧上,使其从螺纹孔中拧出后不易发生丢失。

12、优选的,所述便于取出装置包括两根顶出杆,所述固定架的内壁开设有凹槽,所述顶出杆的两侧均固定连接有圆轴,所述圆轴的一侧与凹槽的内壁转动连接,所述顶出杆的外表面大小和形状与凹槽的内壁大小和形状相适配,所述顶出杆的一端顶部固定连接有梯形块,所述梯形块的一侧与限位板的一侧抵接,所述顶出杆远离梯形块的一端一侧固定连接有限位伸缩杆,所述限位伸缩杆的一端与凹槽的内壁固定连接,所述限位伸缩杆的外表面套设连接有弹簧,所述弹簧的两端分别与顶出杆和凹槽的一侧固定连接。

13、上述部件所达到的效果为:在对太阳能板检测完后需要将其取出时,当两块限位板向相反的方向运动至一定位置后,一侧会抵接在顶出杆的一端梯形块上,将其以圆轴为中心在凹槽中转动至一定位置,使其另一端翘起,限位伸缩杆和弹簧被拉伸开,将太阳能板顶出,便于操作人员拿取,提高检测效率,当限位板从梯形块上移出后,在弹簧和限位伸缩杆的复位作用下会带动顶出杆复位与固定架的底部平行,便于对后期太阳能板的检测。

14、优选的,所述顶出杆的一端一侧固定连接有缓冲块,所述缓冲块为橡胶材质。

15、上述部件所达到的效果为:通过设置缓冲块,可以使顶出杆的一端顶部表面较为柔软,使其在将太阳能板顶出时,不易刮花太阳能板的表面。

16、优选的,所述圆轴的外表面固定连接有轴承,所述轴承的外圈与凹槽的内壁固定连接。

17、上述部件所达到的效果为:通过设置轴承,可以增大圆轴与凹槽之间的连接面积,减少接触摩擦力,使其转动得更加灵活,提高圆轴的使用寿命。

18、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

19、本技术中,通过设置限位装置,在使用检测机对太阳能板进行光电特性检测时,先将两个螺孔电动伸缩杆的一端卡进圆槽中,然后将螺栓从螺纹孔中螺旋拧入至螺孔电动伸缩杆的内壁中拧紧,在将太阳能板放置在固定架的内壁中两个限位板之间,然后根据需要检测的太阳能板尺寸大小,同时启动两个螺孔电动伸缩杆带动限位板向相对的方向运动,使其一侧抵接在太阳能板的一侧上,将其限位固定住,然后根据太阳的光照情况启动电机带动固定架和限位装置转动至一定角度后固定住,在启动检测机打开测试灯对其太阳能板进行不同角度检测测试,通过限位装置的限位固定,可以对不同尺寸的太阳能板进行检测,提高固定架的使用适配性,同时避免检测数据出现偏差,不能真正反映实际情况的问题出现。

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【技术保护点】

1.一种太阳能板加工用检测装置,包括检测机(1),其特征在于:所述检测机(1)的内壁顶部对称设置有测试灯(4),所述检测机(1)的内壁穿设连接有固定架(5),所述固定架(5)的一侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的一侧与检测机(1)的一侧固定连接,所述固定架(5)的内壁设置有限位装置(2),所述固定架(5)的内壁设置有便于取出装置(3),所述限位装置(2)包括螺孔电动伸缩杆(23)和两个螺栓(29),所述固定架(5)的内壁对称开设有圆槽(21),所述圆槽(21)的内壁开设有螺纹孔(22),所述螺孔电动伸缩杆(23)的一端外表面大小和形状与圆槽(21)的内壁大小和形状相适配,所述螺纹孔(22)和螺孔电动伸缩杆(23)的内壁螺纹大小和形状均与螺栓(29)的一端外表面螺纹大小和形状相适配,所述螺孔电动伸缩杆(23)的输出端固定连接有限位板(24),所述限位板(24)的外表面大小和形状与固定架(5)的内壁大小和形状相适配。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能板加工用检测装置,其特征在于:所述限位板(24)的一侧固定连接有若干个防滑条(25),若干个所述防滑条(25)呈等距离排列。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能板加工用检测装置,其特征在于:所述限位板(24)的两侧均固定连接有限位块(26),所述固定架(5)的内壁对称开设有限位槽(27),所述限位槽(27)的内壁大小和形状与限位块(26)的外表面大小和形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能板加工用检测装置,其特征在于:所述螺孔电动伸缩杆(23)的输出端外表面对称固定连接有加固杆(28),所述加固杆(28)的一侧与限位板(24)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能板加工用检测装置,其特征在于:所述螺栓(29)的一侧固定连接有连接绳(210),所述连接绳(210)的一端与固定架(5)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能板加工用检测装置,其特征在于:所述便于取出装置(3)包括两根顶出杆(32),所述固定架(5)的内壁开设有凹槽(31),所述顶出杆(32)的两侧均固定连接有圆轴(33),所述圆轴(33)的一侧与凹槽(31)的内壁转动连接,所述顶出杆(32)的外表面大小和形状与凹槽(31)的内壁大小和形状相适配,所述顶出杆(32)的一端顶部固定连接有梯形块(34),所述梯形块(34)的一侧与限位板(24)的一侧抵接,所述顶出杆(32)远离梯形块(34)的一端一侧固定连接有限位伸缩杆(37),所述限位伸缩杆(37)的一端与凹槽(31)的内壁固定连接,所述限位伸缩杆(37)的外表面套设连接有弹簧(38),所述弹簧(38)的两端分别与顶出杆(32)和凹槽(31)的一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能板加工用检测装置,其特征在于:所述顶出杆(32)的一端一侧固定连接有缓冲块(35),所述缓冲块(35)为橡胶材质。

8.根据权利要求6所述的一种太阳能板加工用检测装置,其特征在于:所述圆轴(33)的外表面固定连接有轴承(36),所述轴承(36)的外圈与凹槽(31)的内壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种太阳能板加工用检测装置,包括检测机(1),其特征在于:所述检测机(1)的内壁顶部对称设置有测试灯(4),所述检测机(1)的内壁穿设连接有固定架(5),所述固定架(5)的一侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的一侧与检测机(1)的一侧固定连接,所述固定架(5)的内壁设置有限位装置(2),所述固定架(5)的内壁设置有便于取出装置(3),所述限位装置(2)包括螺孔电动伸缩杆(23)和两个螺栓(29),所述固定架(5)的内壁对称开设有圆槽(21),所述圆槽(21)的内壁开设有螺纹孔(22),所述螺孔电动伸缩杆(23)的一端外表面大小和形状与圆槽(21)的内壁大小和形状相适配,所述螺纹孔(22)和螺孔电动伸缩杆(23)的内壁螺纹大小和形状均与螺栓(29)的一端外表面螺纹大小和形状相适配,所述螺孔电动伸缩杆(23)的输出端固定连接有限位板(24),所述限位板(24)的外表面大小和形状与固定架(5)的内壁大小和形状相适配。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能板加工用检测装置,其特征在于:所述限位板(24)的一侧固定连接有若干个防滑条(25),若干个所述防滑条(25)呈等距离排列。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能板加工用检测装置,其特征在于:所述限位板(24)的两侧均固定连接有限位块(26),所述固定架(5)的内壁对称开设有限位槽(27),所述限位槽(27)的内壁大小和形状与限位块(26)的外表面大小和形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能板加工用检测装置,其特征在于:所述螺孔电动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李万峰于吉宝李海莹
申请(专利权)人:济南宝淞智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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