System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 模拟风电结构胶现场粘接的装置制造方法及图纸_技高网

模拟风电结构胶现场粘接的装置制造方法及图纸

技术编号:42916627 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-11 15:45
本发明专利技术提供了一种模拟风电结构胶现场粘接的装置,包括相对设置的按压机构和加热机构;按压机构包括压板和驱动机构,压板与驱动机构连接,驱动机构用于带动压板移动,压板用于连接第一测试板;加热机构包括加热盘,所述加热盘与所述压板相对设置,加热盘用于连接第二测试板,并可对第二测试板加热;当进行测试工作时,将风电结构胶放置在第二测试板上,加热盘对所述第二测试板加热以将热量传递至所述风电结构胶,驱动机构带动第一测试板运动以挤压所述风电结构胶。通过该装置可以真实模拟风电结构胶复杂的现场粘接情况,提前预测风电结构胶在实际粘接过程中是否会发生脱胶、开裂等粘接缺陷,从而更深入的了解粘接缺陷行为发生的机理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风电结构胶性能检测,尤其涉及一种模拟风电结构胶现场粘接的装置


技术介绍

1、随着全球气候的变化,新能源的发展越来越受到人们的关注。其中风能作为可再生绿色能源,凭借其巨大的商业潜力和环保效益,在新能源行业中迅速发展。

2、风电叶片作为风力发电系统的核心部件,逐渐向大尺寸化、轻量化发展。风电叶片的结构主要由主梁、后缘梁、腹板、迎风面壳体(ps面)、背风面壳体(ss面)组成,风电叶片在制作过程中多采用分步合模的工艺进行粘接,其粘接质量是决定风电叶片运行寿命的关键因素,因此风电结构胶的粘接效果就显得尤为重要。而在使用风电结构胶粘接风电叶片的实际操作过程中,为了缩短风电结构胶固化时间,通常会对粘接面进行加热,同时风电结构胶在固化过程中也会持续放热,使得叶片壳体在固化温度下会发生受热膨胀及受热不均现象,导致粘接间隙随着固化反应的进行而变化。这种间隙的变化往往导致起到粘接作用的风电结构胶在垂直于粘接面方向上受力,从而出现本体开裂、本体鼓起、脱胶、二次挤出开裂等粘接缺陷。

3、现有技术中还没有用于模拟风电结构胶在实际使用情况下的装置,所以无法提前预测风电结构胶在实际粘接过程中是否会发生脱胶、开裂等粘接缺陷,也难以准确的了解粘接缺陷行为发生的机理,导致在实际使用过程中不能避免粘接缺陷的发生。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种模拟风电结构胶现场粘接的装置,通过在实验室内模拟风电结构胶的应用场景就可提前预测风电结构胶在实际粘接过程中是否会发生脱胶、开裂等粘接缺陷,便于对风电结构胶的配方进行优化,并且保证了风电结构胶在实际使用时的可靠性。

2、为实现上述目的,第一方面,本专利技术提供了一种模拟风电结构胶现场粘接的装置,包括相对设置的按压机构和加热机构;

3、所述按压机构包括压板和驱动机构,所述压板与所述驱动机构连接,所述驱动机构用于带动所述压板移动,所述压板用于连接第一测试板;

4、所述加热机构包括加热盘,所述加热盘与所述压板相对设置,所述加热盘用于连接第二测试板,并可对所述第二测试板加热;

5、当进行测试工作时,将风电结构胶放置在所述第二测试板上,所述加热盘对所述第二测试板加热以将热量传递至所述风电结构胶,所述驱动机构带动所述第一测试板运动以挤压所述风电结构胶。

6、在一些实施例中,所述驱动机构包括第一支撑件和移动组件;

7、所述压板设置于所述移动组件的底部;

8、所述第一支撑件的一端与所述移动组件的顶部连接,所述第一支撑件的另一端用于连接拉力机的伸缩端,所述拉力机用于提供动力以带动所述压板朝所述加热盘所在的方向伸缩运动。

9、在一些实施例中,所述驱动机构还包括动力器;

10、所述移动组件包括相对设置的移动件和固定件,所述移动件与所述固定件活动连接,且所述移动件的移动方向垂直于所述伸缩端运动时的方向;

11、所述压板与所述移动件连接,所述第一支撑件与所述固定件连接;

12、所述动力器与所述移动件连接,用于带动所述移动件移动。

13、在一些实施例中,所述驱动机构还包括连接件;

14、所述连接件的一端与所述固定件连接,所述连接件的另一端与所述动力器连接;

15、所述动力器的动力端与所述移动件连接。

16、在一些实施例中,所述移动组件还包括滑轨;

17、所述移动件通过所述滑轨与所述固定件连接,以使所述移动件可沿所述滑轨的延伸方向移动。

18、在一些实施例中,所述动力器包括位移电缸和加载电机;

19、所述加载电机与所述位移电缸电连接,所述加载电机用于控制所述位移电缸的移动速度;

20、所述位移电缸的动力端与所述移动件连接,用于带动所述移动件移动。

21、在一些实施例中,所述滑轨包括直线轨道和滑块,所述滑块滑动设置于所述直线轨道上;

22、所述固定件与所述直线轨道连接;

23、所述滑块与所述移动件连接。

24、在一些实施例中,所述加热机构还包括第二支撑件和支撑板;

25、所述支撑板与所述加热盘连接,所述支撑板与所述加热盘连接,所述支撑板位于所述加热盘的底部,与所述加热盘共同形成有用于填充导热介质的空腔;

26、所述第二支撑件的顶端与所述支撑板连接,所述第二支撑件的底端用于连接拉力机的底座。

27、在一些实施例中,模拟风电结构胶现场粘接的装置还包括温度传感器;

28、当进行测试工作时,将所述温度传感器放入所述风电结构胶中用于检测所述风电结构胶内的温度。

29、在一些实施例中,模拟风电结构胶现场粘接的装置还包括控温箱;

30、所述按压机构和所述加热机构均设置在所述控温箱内;

31、所述控温箱内设有控温单元,所述控温单元用于对所述控温箱进行加热。

32、在一些实施例中,还包括控制系统;

33、所述控制系统与所述加热机构电连接,所述控制系统包括加热程序和升温程序,所述加热程序用于控制所述加热盘加热至设定温度,所述升温程序用于控制加热盘的升温速度。

34、在一些实施例中,所述第二测试板具有挡板和承载面,所述挡板位于所述第二测试板相对的两侧边,并凸出于所述承载面,所述承载面用于承载风电结构胶;

35、当所述驱动机构带动所述第一测试板运动以挤压所述风电结构胶时,所述风电结构胶从所述第二测试板未设有挡板的两端的端口挤出。

36、在一些实施例中,所述移动组件的移动方向与所述挡板的延伸方向相同。

37、本专利技术提供的模拟风电结构胶现场粘接的装置有益效果在于:

38、1、能够真实模拟风电结构胶复杂的现场粘接情况,便于了解粘接缺陷发生的原因。

39、2、通过在实验室里面测试就可提前预测风电结构胶在实际粘接过程中是否会发生脱胶、开裂等粘接缺陷,以保证风电结构胶在实际粘接时的可靠性。

40、3、可在实验过程中采集到风电结构胶的实际放热温度、风电结构胶在粘接面相对位置发生变化时的压力数据等,从而更深入的了解粘接缺陷行为发生的机理。

41、4、有助于确定风电结构胶的配方及指导存在粘接缺陷的风电结构胶配方优化。

42、5、通过在实验室内对风电结构胶进行测试,测试结果人为因素影响较小,平行度较高。

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【技术保护点】

1.一种模拟风电结构胶现场粘接的装置,其特征在于:包括相对设置的按压机构(1)和加热机构(2);

2.根据权利要求1所述的模拟风电结构胶现场粘接的装置,其特征在于:所述驱动机构包括第一支撑件(121)和移动组件(122);

3.根据权利要求2所述的模拟风电结构胶现场粘接的装置,其特征在于:所述驱动机构还包括动力器(13);

4.根据权利要求3所述的模拟风电结构胶现场粘接的装置,其特征在于:所述移动组件(122)还包括滑轨(1223);

5.根据权利要求1所述的模拟风电结构胶现场粘接的装置,其特征在于:所述加热机构(2)还包括第二支撑件(22)和支撑板(23);

6.根据权利要求1所述的模拟风电结构胶现场粘接的装置,其特征在于:还包括温度传感器;

7.根据权利要求1所述的模拟风电结构胶现场粘接的装置,其特征在于,还包括控温箱;

8.根据权利要求1所述的模拟风电结构胶现场粘接的装置,其特征在于,还包括控制系统;

9.根据权利要求2所述的模拟风电结构胶现场粘接的装置,其特征在于,所述第二测试板(4)具有挡板和承载面,所述挡板位于所述第二测试板(4)相对的两侧边,并凸出于所述承载面,所述承载面用于承载风电结构胶(5);

10.根据权利要求9所述的模拟风电结构胶现场粘接的装置,其特征在于,所述移动组件(122)的移动方向与所述挡板的延伸方向相同。

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【技术特征摘要】

1.一种模拟风电结构胶现场粘接的装置,其特征在于:包括相对设置的按压机构(1)和加热机构(2);

2.根据权利要求1所述的模拟风电结构胶现场粘接的装置,其特征在于:所述驱动机构包括第一支撑件(121)和移动组件(122);

3.根据权利要求2所述的模拟风电结构胶现场粘接的装置,其特征在于:所述驱动机构还包括动力器(13);

4.根据权利要求3所述的模拟风电结构胶现场粘接的装置,其特征在于:所述移动组件(122)还包括滑轨(1223);

5.根据权利要求1所述的模拟风电结构胶现场粘接的装置,其特征在于:所述加热机构(2)还包括第二支撑件(22)和支撑板(23);

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【专利技术属性】
技术研发人员:吉明磊林珊珊陈翠萍冯泉峰
申请(专利权)人:道生天合材料科技上海股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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