【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干设备,尤其涉及一种烘干设备。
技术介绍
1、随着我国造纸业的发展,高强度螺旋纸套筒在各行各业中需求广泛,目前市场上对于高强度螺旋纸套筒烘干一般采用电热炉,而电热炉耗电量大,若不是大批量的高强度螺旋纸套筒统一进行烘干,使用电热炉对高强度螺旋纸套筒烘干成本较高,而其他电加热烘干方式容易造成高强度螺旋纸套筒受热不均匀,导致变形和分层,不利于正常使用。
2、授权公告号为cn218269927u的技术公开了一种纸筒烘干装置,包括烘干箱架,所述烘干箱架内部的下方设置有多个加热部件,所述烘干箱架内部的上方设置有多个可同步转动的滚筒,多个所述滚筒直线阵列分布,所述烘干箱架外部的一侧设置有可左右往复运动的安装座,所述安装座顶面的上方设置有可上下往复运动的安装板,所述安装板靠近所述滚筒外表面的一侧固定连接有多个抬杆,所述安装板靠近所述滚筒外部的一侧设置有可左右往复运动的推板,所述推板位于所述抬杆的下方。
3、但是,上述技术方案存在以下缺陷:该装置并不能通过一个驱动装置对多个纸管进行烘干,不能节省能源。
技术实现思路
1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种烘干设备。
2、本技术的技术方案:一种烘干设备,包括安装架、烘干风机和承载底座;
3、承载底座安装在安装架的内侧中心,安装架的内侧两侧均开设有安装槽;
4、烘干风机共有两个,两个烘干风机对称安装在两个安装槽内;
5、承载底座上设置有用于放置螺旋纸套筒并旋转
6、承载底座上设计有用于驱动旋转承载组件的驱动组件。
7、优选的,驱动组件包括链条、主动齿轮、支撑轴和伺服电机;
8、主动齿轮共有两个,分别为主动部和配合部,链条的内侧两端套设在两个主动齿轮的外周面;
9、配合部的底端中心连接支撑轴,支撑轴的另一端转动连接承载底座;
10、伺服电机的固定端连接承载底座,伺服电机的输出端连接主动部底端中心。
11、优选的,主动齿轮的正投影为工字形,每个主动齿轮均包括第一啮合部、第二啮合部和连接部;
12、第一啮合部和第二啮合部相近端中心分别安装在连接部两端中心;
13、第一啮合部和第二啮合部形状相同,两个主动齿轮的第一啮合部均与链条啮合。
14、优选的,旋转承载组件包括转轴、承载台和从动齿轮;
15、转轴转动连接承载底座,转轴沿高度方向由高到低一侧套设有承载台和从动齿轮;
16、从动齿轮的直径大于承载台的直径,转轴、承载台和从动齿轮组成承载件。
17、优选的,承载件共有多个,多个承载件分为两组;
18、第一组承载件为凵字形结构均匀分布在承载底座的上端面外沿并位于驱动组件的一侧,第一组承载件中相邻承载件两两之间相互啮合;
19、第一组承载件中最靠近驱动组件的两个承载件分别啮合主动部和配合部的第二啮合部;
20、第二组承载件沿驱动组件中线对称分布在驱动组件的另一侧。
21、优选的,安装架的正投影为凵字形。
22、与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过在承载底座上安装驱动组件的设置,同时配合安装多个承载件呈凵字形分布在驱动组件的两侧并于驱动组件相互啮合的设置,从而在烘干风机进行吹热风烘干的过程中可以对套设在转轴并放置在承载台上的螺旋纸套筒的外表面进行全方位的烘干。
23、通过将主动齿轮分为第一啮合部、第二啮合部和连接部且将第一啮部和第二啮合部分别安装在连接部的两端,同时链条啮合两个第一啮合部,第二啮合部与从动齿轮啮合的设置,从而使用很少的动力可以带动多个螺旋纸套筒的外表面进行全方位的烘干,减少了能源消耗。
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1.一种烘干设备,其特征在于,包括安装架(1)、烘干风机(2)和承载底座(3);
2.根据权利要求1所述的一种烘干设备,其特征在于,主动齿轮(8)的正投影为工字形,每个主动齿轮(8)均包括第一啮合部、第二啮合部和连接部;
3.根据权利要求1所述的一种烘干设备,其特征在于,安装架(1)的正投影为凵字形。
【技术特征摘要】
1.一种烘干设备,其特征在于,包括安装架(1)、烘干风机(2)和承载底座(3);
2.根据权利要求1所述的一种烘干设备,其特征在于,主动齿轮(8)的正投...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯阳,齐欣月,
申请(专利权)人:滨州奥斯特包装材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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