【技术实现步骤摘要】
本申请涉及取暖器领域，尤其是涉及一种相变式取暖器。
技术介绍
1、随着国家大力推广绿色低碳循环经济，燃煤取暖逐渐转向用电取暖，目前电价白天处于波峰，晚上出于波谷。为了节约用电，降低采暖成本，越来越多的取暖器采用蓄热取暖器，即在晚上低电价时段存储热能，在白天高电价时段释放热能。
2、目前的蓄热取暖器，其加热装置与蓄热装置相对平行设置，且加热装置与蓄热装置相对风道平行设置，受此影响空气在风道内流动时，温度会不断升高，导致蓄热装置的底部无法进入相变温度进行蓄热，而顶部温度极高，需要设置保温材料防止烫伤。
3、有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
1、本申请提供了一种相变式取暖器，以解决现有取暖器内因温度不均匀致使无法有效蓄热的技术问题。
2、本技术第一方面提供了一种相变式取暖器，包括外壳、主加热装置、辅加热装置以及蓄热装置；蓄热装置设置于外壳内并与外壳间隔设置以形成风道；主加热装置与辅加热装置均设置于风道内，主加热装置在外壳的高度方向上位于蓄热装置下方，辅加热装置在高度方向上位于蓄热装置上方；主加热装置设置为在蓄热装置蓄热时对风道内的空气加热，以使加热后的空气对蓄热装置加热并向外输出暖气；蓄热装置设置为在放热时对风道内的空气进行一次加热，辅加热装置设置为在蓄热装置放热时对风道内的空气进行二次加热，以使二次加热后的空气向外输出暖气。
3、本技术基于蓄热以利用低价电节约采暖成本为目的，将相变式取暖器分为蓄热装置蓄热状态以及放热状态，以下结合蓄
4、在蓄热装置蓄热状态中，由于蓄热装置在高度上位于主加热装置的上方，通过控制主加热装置开启，使主加热装置对风道内其附近的空气进行加热，使得主加热装置附近的空气温度高于蓄热装置附近空气的温度，从而在风道内形成向上的气流，气流经过蓄热装置时，与蓄热装置进行热交换使蓄热装置升温，实现蓄热，随后自外壳排出形成暖气，此时由于暖气经过蓄热装置的换热，温度不会过高造成烫伤，而且蓄热装置也能进行有效蓄热。
5、在蓄热装置放热阶段，由于蓄热装置在高度上位于辅加热装置的下方，此时由于主加热装置已经关闭，蓄热装置的温度低于周围空气的温度，因此蓄热装置与周围空气进行换热，进行一次加热，由于蓄热装置周边风道的温度高于其他位置的温度，因此会形成上升气流，带动一次加热后的气流流动至辅加热装置附近，此时辅加热装置对一次加热后的气流进行二次加热，使得气流的温度满足排放暖气的温度要求，由于风道内的空气与蓄热装置的相对接触面广，同时空气始终处于流动状态，因此蓄热装置与风道内的空气换热效率高。
6、通过以上方案可以使相变式取暖器在低电价时段将电能转化为热能利用蓄热装置进行存储并同时向外提供暖气，在高电价时段利用蓄热装置内的热能加热风道内的空气，经过辅加热装置加热后向外输出暖气，从而有效的降低了采暖成本。
7、在本技术的进一步方案中，主加热装置包括电极以及多个加热片，多个加热片间隔穿设于电极。
8、在该方案中，电极通过传射多个加热片，为加热片供电，从而使加热片发热实现加热效果，多个加热片串联于电极上，相对单个加热片而言，加热片的加热面与风道内的空气加热面更广，从而能够有效的提升主加热装置的加热效率。
9、在本技术的进一步方案中，辅加热装置包括加热板以及两个隔板，两个隔板在外壳的厚度方向上间隔设置，加热板设置于两个隔板之间并在外壳的高度方向上伸出两个隔板。
10、在该方案中，加热板通过通电以向外散发热量，从而对蓄热装置加热后的空气二次加热，通过在加热板的两侧设置隔板，能够吸收一部分加热板散发的热量，防止热量过度辐射至外壳上使外壳温度过高，从而可以避免烫伤等事故。
11、在本技术的进一步方案中，加热板形成为平板状结构，隔板为金属板。
12、在该方案中，加热板与隔板均为板状，因而隔板能够有效吸收加热板向外辐射的热量，同时隔板为金属板，比热容低，升温快，可以更好的为金属板之间的空气进行换热，从而提高整个辅加热装置的加热效率。
13、在本技术的进一步方案中，外壳设置有连通风道的进风口和出风口，主加热装置设置于进风口一侧，辅加热装置设置于出风口一侧；出风口处活动设置有挡板，挡板用于调节出风口的出风量；进风口处设置有栅格板，栅格板用于调节进风口的进风量。
14、在该方案中，进风口与出风口用于空气进出，主加热装置设置在进风口一侧对进入风道的空气直接进行加热，辅加热装置设置在出风口一侧，在蓄热装置放热时，如温度无法满足暖气的需求，则控制辅加热装置进行二次加热，对暖气进行补热，使其满足需求。
15、在本技术的进一步方案中，相变式取暖器还包括固定支架，固定支架固定设置于外壳内，蓄热装置固定于固定支架上；固定支架设置有开口，主加热装置通过开口穿设于固定支架。
16、在该方案中，在固定支架的顶部可以将蓄热装置固定，通过在固定支架上设置开口还可以使主加热装置穿过后固定。
17、在本技术的进一步方案中，蓄热装置包括：蓄热壳体，围设成蓄热腔；导热件，设置于蓄热腔内；以及相变蓄热件，设置于蓄热腔内，相变蓄热件的相变温度小于主加热装置的加热温度。
18、在该方案中，蓄热壳体用于保护导热件以及相变蓄热件，导热件一般选用导热性能好的材料制成，在蓄热腔内均匀分布，以使得蓄热腔内的温度均匀，而相变蓄热件通过导热件的辅助与风道进行换热，当温度到一定数值时，产生相变以储存热量；在蓄热装置放热时，相变蓄热件通过反向相变释放大量热量，以对风道中的空气进行加热，导热件能够提高相变蓄热件与风道中空气的换热效率。
19、在本技术的进一步方案中，相变蓄热件的材料为固液相变式材料，固液相变式材料的相变温度为115-150℃；主加热装置的加热温度小140-160℃。
20、在该方案中，通过使得相变蓄热件的相变温度比主加热装置的加热温度小，从而使主加热装置再使蓄热装置蓄热时，能让相变蓄热件产生相变积蓄热量，相变蓄热件的温度以及主加热装置的温度会处于140-160℃，处于中高温状态，经过外壳的隔离后不会对附近的人造成烫伤。同时主加热装置的加热温度不会过高，因而不会使相变蓄热件降低或失去相变能力，影响蓄热效果
21、在本技术的进一步方案中，风道的横截面积与进风口面积相同。
22、在该方案中，通过使风道的横截面积与进风口的面积相同，使得自进风口进入风道内的空气能够均匀的在风道内流动，由于进入风道内的空气会在主加热装置加热后流经蓄热装置附近，而在风道内流动均匀的空气能够提高与蓄热装置的换热效率，从而提升蓄热装置的蓄热能力。
23、综上，本申请提供的相变式取暖器至少具有以下有益效果：
24、在蓄热装置蓄热状态中，由于蓄热装置在高度上位于主加热装置的上方，通过控制主加热装置开启，使主加热装置对风道内其附近的空气进行加热，使得主加热装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种相变式取暖器，其特征在于，包括外壳(400)、主加热装置(100)、辅加热装置(300)以及蓄热装置(200)；
2.根据权利要求1所述的相变式取暖器，其特征在于，所述主加热装置(100)包括电极(120)以及多个加热片(110)，多个所述加热片(110)间隔穿设于所述电极(120)。
3.根据权利要求1所述的相变式取暖器，其特征在于，所述辅加热装置(300)包括加热板(310)以及两个隔板(320)，两个所述隔板(320)在所述外壳(400)的厚度方向上间隔设置，所述加热板(310)设置于两个所述隔板(320)之间并在所述外壳(400)的高度方向上伸出两个所述隔板(320)。
4.根据权利要求3所述的相变式取暖器，其特征在于，所述加热板(310)形成为平板状结构，所述隔板(320)为金属板。
5.根据权利要求1所述的相变式取暖器，其特征在于，
6.根据权利要求2所述的相变式取暖器，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的相变式取暖器，其特征在于，所述蓄热装置(200)包括：
8.根据权利要
9.根据权利要求5所述的相变式取暖器，其特征在于，
10.根据权利要求5所述的相变式取暖器，其特征在于，所述外壳(400)上设置有温控器(700)，以调整所述主加热装置(100)的开启时间，所述蓄热装置(200)的侧壁上还设置有提手(201)，以便于对所述蓄热装置(200)进行更换，所述外壳(400)的底部设置有地脚(600)。
...【技术特征摘要】
1.一种相变式取暖器，其特征在于，包括外壳(400)、主加热装置(100)、辅加热装置(300)以及蓄热装置(200)；
2.根据权利要求1所述的相变式取暖器，其特征在于，所述主加热装置(100)包括电极(120)以及多个加热片(110)，多个所述加热片(110)间隔穿设于所述电极(120)。
3.根据权利要求1所述的相变式取暖器，其特征在于，所述辅加热装置(300)包括加热板(310)以及两个隔板(320)，两个所述隔板(320)在所述外壳(400)的厚度方向上间隔设置，所述加热板(310)设置于两个所述隔板(320)之间并在所述外壳(400)的高度方向上伸出两个所述隔板(320)。
4.根据权利要求3所述的相变式取暖器，其特征在于，所述加热板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文国，毛杰，
申请(专利权)人：常州二维暖烯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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