【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿车粘矿处理，尤其涉及一种曲轨站矿车粘矿处理装置。
技术介绍
1、矿车在曲轨站卸载矿石时，部分矿石粉末仍会粘附在矿车内壁上，导致卸载不净。矿车内壁粘附的矿粉若不清理干净，将影响矿车的后续装载容量，并增加运输成本。因此，需要对矿车内壁粘附的矿粉进行处理。
2、传统的矿车粘矿处理方式主要是由人工操作，通过使用撬棍或者高压风管进行抵近式清理。但这种方式工作强度较大、工作效率较低，同时，由于曲轨站附近有溜井和格筛等构筑物存在，工作人员在进行处理时危险系数较高，容易发生安全事故。并且，在当前矿山智能化技术发展的当下，实现装运卸全流程的无人化是大势所趋。
3、现有技术中，公开号为cn203666662u的专利提供了一种矿车清车底装置，该装置包括车架、设置在车架上的翻转架，翻转架上设置有供矿车移动的轨道，轨道两侧设置有矿车固定装置，翻转架内设置对矿车进行捶打的气动锤头，该气动锤头与空压机相连。基于该装置的结构，翻转架转动180°后，车斗的开口朝下，通过启动空压机带动气动锤头不断地对矿车进行敲打，从而使车皮内的沉积物收到振动而自行脱落，清理完毕后再将翻车架复位，即可完成对矿车车底的清理。
4、但是，现有的装置主要用于对完全翻转的矿车底部进行清理，且对现场土建基础工程和安装工程要求较高，而曲轨站的矿车主要采用侧卸的方式，现有的装置并不适用。而且，矿车在曲轨站进行侧卸时，单一的气动锤敲击的方式难以达到较好的清洁效果，另外，气动锤的控制方式也较为繁琐。
5、有鉴于此，有必要设计一种改进的曲
技术实现思路
1、针对上述现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种曲轨站矿车粘矿处理装置，以便在装置移动的过程中以简便可控的方式同时对矿车进行锤击与气流冲击处理，有效清除粘附在矿车内的矿粉，并保证曲轨站内的矿车卸矿过程顺利进行。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种曲轨站矿车粘矿处理装置，包括移动支架、底盘、移动机构、锤击机构和吹气机构；
3、所述移动支架设置在曲轨站内矿车卸矿点的上方，包括至少一根导向杆，所述曲轨站内设置有与所述移动支架连接的固定支架；
4、所述底盘设置在所述移动支架上，所述移动机构用于驱动所述底盘沿所述导向杆的长度方向移动；
5、所述锤击机构包括与所述底盘连接的安装板、与所述安装板连接的气动锤、用于控制所述气动锤的第一控制组件；
6、所述吹气机构包括用于输出气流的吹气管、设置于所述底盘上并与所述吹气管连接的位置调节组件。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述移动机构包括驱动轮和用于驱动所述驱动轮旋转的驱动组件；所述底盘中设置有上下贯通的开口，所述驱动轮的底部穿过所述开口与所述导向杆滚动连接。
8、作为本专利技术的进一步改进，所述驱动组件包括驱动电机、与所述驱动电机的输出轴连接的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；所述第二锥齿轮与所述驱动轮同轴连接。
9、作为本专利技术的进一步改进，所述安装板包括固定部和安装部，所述固定部固定于所述底盘上，所述安装部由所述固定部的外侧沿斜下方延伸；所述气动锤的固定端垂直设置于所述安装部的底面。
10、作为本专利技术的进一步改进，所述第一控制组件设置于所述底盘上，包括用于控制所述气动锤的第一控制阀、用于对所述第一控制阀的第一控制按钮进行按压的换向组件。
11、作为本专利技术的进一步改进，所述换向组件包括设置在所述第一控制阀一侧的换向支架、沿朝向所述第一控制按钮的方向与所述换向支架滑动连接的换向器；所述换向器的两端水平贯穿所述换向支架的两侧，所述换向器靠近所述第一控制阀的一端以及所述第一控制按钮的顶端均设置为斜面。
12、作为本专利技术的进一步改进，所述换向组件还包括与所述驱动电机的输出轴同轴连接的换向连杆；所述换向连杆的外侧设置有固定块，所述换向器的中部沿竖直方向设置有与所述固定块滑动连接的第一滑槽。
13、作为本专利技术的进一步改进，所述位置调节组件包括与所述吹气管的一端连接的连接件、设置在所述底盘上的固定架和气动弹簧；所述连接件的固定端与所述固定架的顶部转动连接，所述连接件的固定端的外侧开设有第二滑槽；所述气动弹簧沿竖直方向伸缩，所述气动弹簧的伸缩端设置有滑块，所述滑块与所述第二滑槽滑动连接。
14、作为本专利技术的进一步改进，所述位置调节组件还包括用于控制所述气动弹簧的第二控制阀；所述第二控制阀设置在所述底盘上，所述第二控制阀的第二控制按钮的端部延伸至所述底盘外侧。
15、作为本专利技术的进一步改进，所述吹气管的外侧壁上设置有若干个出气孔。
16、本专利技术的有益效果是：
17、本专利技术提供的曲轨站矿车粘矿处理装置，通过设置锤击机构和吹气机构，能够对卸载后的矿车同时进行锤击与气流冲击处理，有效提高矿车粘矿处理效率。本专利技术还通过设置移动机构，带动底盘以及与底盘连接的锤击机构和吹气机构整体沿移动支架的导向杆的长度方向移动，以便沿矿车的长度方向对矿车内进行全面的清理。在此基础上，本专利技术还通过进一步优化锤击机构的控制方式和吹气机构的位置调节方式，能够在底盘移动的过程中自动对第一控制阀的第一控制按钮进行按压，并在清理完成后自动调节吹气机构的位置，避免其影响矿车的正常运行，整体过程自动化程度较高，且装置整体结构简单、易于控制，对于曲轨站内的侧卸式矿车卸矿后的粘矿处理具有较好的应用前景。
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1.一种曲轨站矿车粘矿处理装置，其特征在于：包括移动支架、底盘、移动机构、锤击机构和吹气机构；
2.根据权利要求1所述的曲轨站矿车粘矿处理装置，其特征在于：所述移动机构包括驱动轮和用于驱动所述驱动轮旋转的驱动组件；所述底盘中设置有上下贯通的开口，所述驱动轮的底部穿过所述开口与所述导向杆滚动连接。
3.根据权利要求2所述的曲轨站矿车粘矿处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、与所述驱动电机的输出轴连接的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；所述第二锥齿轮与所述驱动轮同轴连接。
4.根据权利要求1所述的曲轨站矿车粘矿处理装置，其特征在于：所述安装板包括固定部和安装部，所述固定部固定于所述底盘上，所述安装部由所述固定部的外侧沿斜下方延伸；所述气动锤的固定端垂直设置于所述安装部的底面。
5.根据权利要求3所述的曲轨站矿车粘矿处理装置，其特征在于：所述第一控制组件设置于所述底盘上，包括用于控制所述气动锤的第一控制阀、用于对所述第一控制阀的第一控制按钮进行按压的换向组件。
6.根据权利要求5所述的曲轨站矿车粘矿处理装
7.根据权利要求6所述的曲轨站矿车粘矿处理装置，其特征在于：所述换向组件还包括与所述驱动电机的输出轴同轴连接的换向连杆；所述换向连杆的外侧设置有固定块，所述换向器的中部沿竖直方向设置有与所述固定块滑动连接的第一滑槽。
8.根据权利要求1所述的曲轨站矿车粘矿处理装置，其特征在于：所述位置调节组件包括与所述吹气管的一端连接的连接件、设置在所述底盘上的固定架和气动弹簧；所述连接件的固定端与所述固定架的顶部转动连接，所述连接件的固定端的外侧开设有第二滑槽；所述气动弹簧沿竖直方向伸缩，所述气动弹簧的伸缩端设置有滑块，所述滑块与所述第二滑槽滑动连接。
9.根据权利要求1所述的曲轨站矿车粘矿处理装置，其特征在于：所述位置调节组件还包括用于控制所述气动弹簧的第二控制阀；所述第二控制阀设置在所述底盘上，所述第二控制阀的第二控制按钮的端部延伸至所述底盘外侧。
10.根据权利要求1所述的曲轨站矿车粘矿处理装置，其特征在于：所述吹气管的外侧壁上设置有若干个出气孔。
...【技术特征摘要】
1.一种曲轨站矿车粘矿处理装置，其特征在于：包括移动支架、底盘、移动机构、锤击机构和吹气机构；
2.根据权利要求1所述的曲轨站矿车粘矿处理装置，其特征在于：所述移动机构包括驱动轮和用于驱动所述驱动轮旋转的驱动组件；所述底盘中设置有上下贯通的开口，所述驱动轮的底部穿过所述开口与所述导向杆滚动连接。
3.根据权利要求2所述的曲轨站矿车粘矿处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、与所述驱动电机的输出轴连接的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；所述第二锥齿轮与所述驱动轮同轴连接。
4.根据权利要求1所述的曲轨站矿车粘矿处理装置，其特征在于：所述安装板包括固定部和安装部，所述固定部固定于所述底盘上，所述安装部由所述固定部的外侧沿斜下方延伸；所述气动锤的固定端垂直设置于所述安装部的底面。
5.根据权利要求3所述的曲轨站矿车粘矿处理装置，其特征在于：所述第一控制组件设置于所述底盘上，包括用于控制所述气动锤的第一控制阀、用于对所述第一控制阀的第一控制按钮进行按压的换向组件。
6.根据权利要求5所述的曲轨站矿车粘矿处理装置，其特征在于：所述换向组件包括设置在所述第一控制阀一侧的换向支架、沿朝向所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：马天义，鄢德波，寇向宇，张翼翔，赵子巍，魏星，覃美满，蔡双，黄爽，
申请(专利权)人：长沙矿山研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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