【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及漆包线生产辅助设备，尤其涉及一种防脱落漆包线盘绕线装置。
技术介绍
1、漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
2、现有技术中，漆包线在生产完毕后需要缠绕在绕线骨架上进行绕线，现有技术中通常使用旋转电机驱动线盘转动，进而完成绕线工作。在使用时，将整个线盘套接在转轴上，在旋转电机的带动下同步旋转。完成绕线的线盘的质量往往会达到上百公斤，而此时采用的伸缩电机，在失效的情况下，会失去对线盘的夹紧作用，进而导致线盘飞出，引发生产安全事故。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防脱落漆包线盘绕线装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种防脱落漆包线盘绕线装置，包括基板，基板上侧设有漆包线盘放置区，基板上侧装有两个驱动及夹紧装置，漆包线盘放置区位于两个驱动及夹紧装置中间，驱动及夹紧装置包括立板，立板在基板的竖向槽内上下往复滑动，在基板下方设有升降装置，升降装置用于驱动立板升降，立板一侧固定连接平板，平板上侧滑动连接滑块，滑块上装有第一电机，第一电机的主轴上同轴固定绕线轴，绕线轴一端固定连接安装板，安装板一侧固定连接锥形块，绕
4、优选地，漆包线盘放置区包括两个放置座，每个放置座包括两个对应设置的放置块，放置块包括放置板，放置板一侧设有弧形面，放置板一侧固定连接连接板，连接板通过螺钉固定在基板一侧，基板上侧设有限位槽，限位槽位于两个放置板中间。
5、优选地，平板上侧设有直线导轨，滑块通过相应的导向块能够沿着直线导轨往复滑动，平板上侧固定连接挡条，通过挡条能够防止滑块从直线导轨上脱落。
6、优选地，滑块上侧设有安装槽，第一电机设置在安装槽内，安装槽采用挡板封堵。
7、优选地，动力组件包括两个吊板，两个吊板之间固定连接导向杆，导向杆上滑动连接两个导向环，平板下侧固定连接吊杆，吊杆从基板与平板的避让槽内穿过并伸至基板下方，导向环沿着导向杆滑动过程中能够对吊杆产生朝向立板的推力，该推力能够使得滑块朝向立板移动。
8、优选地，导向环一侧固定连回形块，回形块能够将吊杆包裹住，吊杆四周均设有多个导向辊，导向辊与回形块紧密贴合。
9、优选地，两个吊板之间转动连接转动轴，吊板一侧装有第二电机，第二电机用于驱动转动轴转动，转动轴上设有左旋螺纹段与右旋螺纹段，其中一个导向环上设有左旋螺纹孔，另一个导向环上设有右旋螺纹孔，左旋螺纹段在左旋螺纹孔内螺纹连接，右旋螺纹段在右旋螺纹孔内螺纹连接。
10、优选地，升降装置包括液压缸，液压缸的固定端固定在基板底部，液压缸的伸缩端固定连接提升梁，提升梁的两端分别与两个立板相固定。
11、本专利技术的有益效果：专利技术所提供的一种防脱落漆包线盘绕线装置通过第一电机带动漆包线盘转动，从而对漆包线进行绕线。绕线完毕后，再通过升降装置驱动立板向下移动，将漆包线盘再次放在漆包线盘放置区，退回安装板及锥形块，更换新的漆包线盘。而在绕线的过程中，导向环始终能够对吊杆产生朝向立板的推力，在此推力的作用下会使得漆包线盘被稳固夹紧，即使电机失效漆包线盘也不会被甩出。
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1.一种防脱落漆包线盘绕线装置，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)上侧设有漆包线盘放置区，所述基板(1)上侧装有两个驱动及夹紧装置(2)，所述漆包线盘放置区位于两个驱动及夹紧装置(2)中间，所述驱动及夹紧装置(2)包括立板(21)，立板(21)在所述基板(1)的竖向槽内上下往复滑动，在所述基板(1)下方设有升降装置，升降装置用于驱动立板(21)升降，所述立板(21)一侧固定连接平板(25)，所述平板(25)上侧滑动连接滑块(27)，所述滑块(27)上装有第一电机(28)，第一电机(28)的主轴上同轴固定绕线轴(22)，绕线轴(22)一端固定连接安装板(23)，所述安装板(23)一侧固定连接锥形块(24)，所述绕线轴(22)在所述立板(21)一侧的滑孔内滑动，所述基板(1)装有动力组件，所述动力组件用于驱动滑块(27)朝向立板(21)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种防脱落漆包线盘绕线装置，其特征在于：所述漆包线盘放置区包括两个放置座，每个放置座包括两个对应设置的放置块(3)，所述放置块(3)包括放置板(31)，放置板(31)一侧设有弧形面(32)，所述放置板
3.根据权利要求1所述的一种防脱落漆包线盘绕线装置，其特征在于：所述平板(25)上侧设有直线导轨(26)，所述滑块(27)通过相应的导向块能够沿着直线导轨(26)往复滑动，所述平板(25)上侧固定连接挡条(29)，通过挡条(29)能够防止滑块(27)从直线导轨(26)上脱落。
4.根据权利要求1所述的一种防脱落漆包线盘绕线装置，其特征在于：所述滑块(27)上侧设有安装槽，所述第一电机(28)设置在安装槽内，所述安装槽采用挡板封堵。
5.根据权利要求1所述的一种防脱落漆包线盘绕线装置，其特征在于：所述动力组件包括两个吊板(60)，两个吊板(60)之间固定连接导向杆(66)，所述导向杆(66)上滑动连接两个导向环(63)，所述平板(25)下侧固定连接吊杆(4)，所述吊杆(4)从所述基板(1)与平板(25)的避让槽内穿过并伸至基板(1)下方，所述导向环(63)沿着导向杆(66)滑动过程中能够对吊杆(4)产生朝向立板(21)的推力，该推力能够使得滑块(27)朝向立板(21)移动。
6.根据权利要求5所述的一种防脱落漆包线盘绕线装置，其特征在于：所述导向环(63)一侧固定连回形块(64)，回形块(64)能够将吊杆(4)包裹住，所述吊杆(4)四周均设有多个导向辊(41)，导向辊(41)与回形块(64)紧密贴合。
7.根据权利要求5所述的一种防脱落漆包线盘绕线装置，其特征在于：两个所述吊板(60)之间转动连接转动轴(6)，吊板(60)一侧装有第二电机(65)，第二电机(65)用于驱动转动轴(6)转动，转动轴(6)上设有左旋螺纹段(61)与右旋螺纹段(62)，其中一个所述导向环(63)上设有左旋螺纹孔，另一个所述导向环(63)上设有右旋螺纹孔，所述左旋螺纹段(61)在左旋螺纹孔内螺纹连接，所述右旋螺纹段(62)在所述右旋螺纹孔内螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种防脱落漆包线盘绕线装置，其特征在于：所述升降装置包括液压缸(51)，所述液压缸(51)的固定端固定在所述基板(1)底部，所述液压缸(51)的伸缩端固定连接提升梁(5)，所述提升梁(5)的两端分别与两个立板(21)相固定。
...【技术特征摘要】
1.一种防脱落漆包线盘绕线装置，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)上侧设有漆包线盘放置区，所述基板(1)上侧装有两个驱动及夹紧装置(2)，所述漆包线盘放置区位于两个驱动及夹紧装置(2)中间，所述驱动及夹紧装置(2)包括立板(21)，立板(21)在所述基板(1)的竖向槽内上下往复滑动，在所述基板(1)下方设有升降装置，升降装置用于驱动立板(21)升降，所述立板(21)一侧固定连接平板(25)，所述平板(25)上侧滑动连接滑块(27)，所述滑块(27)上装有第一电机(28)，第一电机(28)的主轴上同轴固定绕线轴(22)，绕线轴(22)一端固定连接安装板(23)，所述安装板(23)一侧固定连接锥形块(24)，所述绕线轴(22)在所述立板(21)一侧的滑孔内滑动，所述基板(1)装有动力组件，所述动力组件用于驱动滑块(27)朝向立板(21)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种防脱落漆包线盘绕线装置，其特征在于：所述漆包线盘放置区包括两个放置座，每个放置座包括两个对应设置的放置块(3)，所述放置块(3)包括放置板(31)，放置板(31)一侧设有弧形面(32)，所述放置板(31)一侧固定连接连接板(32)，所述连接板(32)通过螺钉(33)固定在所述基板(1)一侧，所述基板(1)上侧设有限位槽(11)，所述限位槽(11)位于两个放置板(31)中间。
3.根据权利要求1所述的一种防脱落漆包线盘绕线装置，其特征在于：所述平板(25)上侧设有直线导轨(26)，所述滑块(27)通过相应的导向块能够沿着直线导轨(26)往复滑动，所述平板(25)上侧固定连接挡条(29)，通过挡条(29)能够防止滑块(27)从直线导轨(26)上脱落。
4.根据权利要求1所述的一种防脱落漆包线盘绕线...
【专利技术属性】
技术研发人员：王连可，雷厉，占智强，李杏，
申请(专利权)人：诸暨市中俄联合材料实验室，
类型：发明
国别省市：
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