【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及印刷设备，尤其是指一种履带式印刷机构及具有该机构的印刷机。
技术介绍
1、卧式圆网印花机是在1963年由荷兰斯托克公司首创的，它既有滚筒印花机生产效率高的优点，又有平网印花机能印制大花型、色泽浓艳的特点，被公认为是一种介于滚筒印花和平网印花之间且在印花技术上有重大突破的印花机。尤其是近几年来阔幅织物、化纤织物和弹性织物等迅速增加，使这种印花机得到了迅速发展。
2、目前，圆网印花机是通过配置不同规格的卡盘和相应的圆网网版，能够印制各种规格的花回。但是这种圆网花回印花装置在印制不同花回的产品时需要频繁地更换卡盘及圆网(如中国技术cn201921275426.2所公开的一种可拆卸的圆网印刷网版和中国技术cn201420416444.9所公开的一种圆网大花回卡盘装置)，由于卡盘价格昂贵，不同花回的圆网印花时需要配备不同的卡盘，资金投入大，同时由于卡盘的限制使得圆网印花机不能像其他印花设备那样安装任意花回的圆网。缺少一种可以安装任意花回圆网的圆网印花设备。
3、印制不同花回的产品除了需要更换不同花回尺寸的圆网版辊之外，还需要相应更换配套的转移辊。而转移辊的更换带来一系列部件的相应调节和/或更换，这导致更换操作更加复杂繁琐，增加了劳动强度，延长了更换时间，降低了生产效率。而且转移辊成本昂贵，更换不同花回的圆网版辊时需要配备不同的转移辊，资金投入大。从整体圆网印花行业来看，花回尺寸上的限制，导致了圆网转移印花能力受限，阻碍了产品的拓展能力。
4、由此，现有的圆网网版存在尺寸受限，配件更换不方便
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术提供的一种履带式印刷机构，其特征在于：包括动力辊、从动辊、印刷网版以及压墨装置，所述印刷网版呈履带式地套装在动力辊和从动辊上，所述压墨装置位于印刷网版内；所述印刷网版的两侧边分别设置有挡墨件。
4、其中的，两个所述挡墨件为挡墨环形条，所述挡墨环形条设置在印刷网版的侧边的内侧面上；所述动力辊的两端和从动辊的两端均设置有与挡墨环形条相匹配的嵌入槽。
5、其中的，所述从动辊的数量为至少一个以上。
6、其中的，所述履带式印刷机构还包括用于调节从动辊与动力辊之间的间距的辊轮间距调节装置。
7、进一步的，所述一种履带式印刷机构还包括印刷支座，所述动力辊和从动辊转动设置于印刷支座；所述辊轮间距调节装置包括设置于印刷支座上的两个滑动座、滑动设置于滑动座上移动块以及用于驱动移动块靠近或者远离动力辊移动的移动驱动装置，两个所述滑动座分别位于从动辊的两侧，所述从动辊的转轴的两端与移动块转动连接。
8、其中的，所述移动驱动装置包括分别设置于两个滑动座上的丝杆、与丝杆连接的从动齿轮、转动设置于印刷支座上的传动杆以及设置于传动杆上且与从动齿轮啮合的传动齿轮，所述移动块与丝杆螺纹连接。
9、其中的，所述压墨装置包括设置于印刷网版内的刮刀座和装设于刮刀座上的刮板，所述刮板的底部与印刷网版的内表面抵触。
10、其中的，所述压墨装置包括设置于印刷网版内的压印辊筒和用于驱动压印辊筒转动的辊筒转动驱动机构，所述压印辊筒的底部与印刷网版的内表面抵触。
11、本专利技术还提供一种印刷机，其包括前面所述的一种履带式印刷机构和机台，还包括送料机构、承压印辊、油墨固化机构和收料机构；所述送料机构、履带式印刷机构、油墨固化机构和收料机构分别沿着机台的直线方向依次设置；所述承压印辊位于印刷网版的下方。
12、其中的，所述送料机构包括设置于机台的送料辊轴、纠偏装置和送料驱动装置，所述油墨固化机构包括设置于机台上的紫外线发光装置。
13、本专利技术的有益效果：
14、1、本专利技术的一种履带式印刷机构，其通过动力辊和从动辊带动履带式的印刷网版转动，印刷网版在转动时，印刷网版内的压墨装置将油墨挤压，使得油墨可以透过印刷网版的网孔挤压在承印物上。那么在承印物改变不同花回尺寸或者图案时，只需将原来的印刷网版从动力辊和从动辊上移动出，再将另外对应周长尺寸的履带式印刷网版套装在动力辊和从动辊上即可，该结构的设计使得印刷网版的更换操作简单方便和快捷高效；而无需像现有的圆网网版需要配套不同的卡盘才能进行更换，这有效地解决了现有的圆网网版的更换复杂、不便性及效率低等问题，从而有效地提高生产生产效率。
15、2、本专利技术的履带式印刷网版，一方面本履带式的印刷网版，其花回是不受尺寸限制的，因为本专利技术无需采用卡盘结构的，有效地解决传统圆网花回尺寸受制的缺陷；另一方面，其基材生产成本低和制造高效，大大地解决传统圆网网版的生产成本高和加工周期长的问题。
16、3、本专利技术的印刷网版的两侧边设置有挡墨件，可以阻挡油墨从印刷网版内向外渗漏，使得油墨能够均匀地被压印到承印物上，有效地提高了印刷质量。
17、4、本专利技术还提供一种具有履带式印刷机构的印刷机，该印刷机可以实现自动化上料、自动化印刷和自动化收料，由此实现整个印刷的自动化流程，无须人工上料和印刷后又人工收料的操作，减少人工成本和提供生产效率。
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1.一种履带式印刷机构，其特征在于：包括动力辊(1)、从动辊(2)、印刷网版(5)以及压墨装置(3)，所述印刷网版(5)呈履带式地套装在动力辊(1)和从动辊(2)上，所述压墨装置(3)位于印刷网版(5)内；所述印刷网版(5)的两侧边分别设置有挡墨件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种履带式印刷机构，其特征在于：两个所述挡墨件(11)为挡墨环形条，所述挡墨环形条设置在印刷网版(5)的侧边的内侧面上；所述动力辊(1)的两端和从动辊(2)的两端均设置有与挡墨环形条相匹配的嵌入槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种履带式印刷机构，其特征在于：所述从动辊(2)的数量为至少一个以上。
4.根据权利要求1所述的一种履带式印刷机构，其特征在于：所述履带式印刷机构(101)还包括用于调节从动辊(2)与动力辊(1)之间的间距的辊轮间距调节装置。
5.根据权利要求4所述的一种履带式印刷机构，其特征在于：所述一种履带式印刷机构还包括印刷支座(4)，所述动力辊(1)和从动辊(2)转动设置于印刷支座(4)；所述辊轮间距调节装置包括设置于印刷支座(4)上
6.根据权利要求5所述的一种履带式印刷机构，其特征在于：所述移动驱动装置包括分别设置于两个滑动座(21)上的丝杆(41)、与丝杆(41)连接的从动齿轮(42)、转动设置于印刷支座(4)上的传动杆(43)以及设置于传动杆(43)上且与从动齿轮(42)啮合的传动齿轮(44)，所述移动块(22)与丝杆(41)螺纹连接。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种履带式印刷机构，其特征在于：所述压墨装置(3)包括设置于印刷网版(5)内的刮刀座(31)和装设于刮刀座(31)上的刮板(32)，所述刮板(32)的底部与印刷网版(5)的内表面抵触。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的一种履带式印刷机构，其特征在于：所述压墨装置(3)包括设置于印刷网版(5)内的压印辊筒(33)和用于驱动压印辊筒(33)转动的辊筒转动驱动机构(34)，所述压印辊筒(33)的底部与印刷网版(5)的内表面抵触。
9.一种印刷机，其特征在于：包括权利要求1至权利要求8所述的一种履带式印刷机构(101)和机台(100)，还包括送料机构(102)、承压印辊(103)、油墨固化机构(104)和收料机构(105)；所述送料机构(102)、履带式印刷机构(101)、油墨固化机构(104)和收料机构(105)分别沿着机台(100)的直线方向依次设置；所述承压印辊(103)位于印刷网版(5)的下方。
10.根据权利要求9所述的一种印刷机，其特征在于：所述送料机构(102)包括设置于机台(100)的送料辊轴(1021)、纠偏装置(1022)和送料驱动装置(1023)，所述油墨固化机构(104)包括设置于机台(100)上的紫外线发光装置。
...【技术特征摘要】
1.一种履带式印刷机构，其特征在于：包括动力辊(1)、从动辊(2)、印刷网版(5)以及压墨装置(3)，所述印刷网版(5)呈履带式地套装在动力辊(1)和从动辊(2)上，所述压墨装置(3)位于印刷网版(5)内；所述印刷网版(5)的两侧边分别设置有挡墨件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种履带式印刷机构，其特征在于：两个所述挡墨件(11)为挡墨环形条，所述挡墨环形条设置在印刷网版(5)的侧边的内侧面上；所述动力辊(1)的两端和从动辊(2)的两端均设置有与挡墨环形条相匹配的嵌入槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种履带式印刷机构，其特征在于：所述从动辊(2)的数量为至少一个以上。
4.根据权利要求1所述的一种履带式印刷机构，其特征在于：所述履带式印刷机构(101)还包括用于调节从动辊(2)与动力辊(1)之间的间距的辊轮间距调节装置。
5.根据权利要求4所述的一种履带式印刷机构，其特征在于：所述一种履带式印刷机构还包括印刷支座(4)，所述动力辊(1)和从动辊(2)转动设置于印刷支座(4)；所述辊轮间距调节装置包括设置于印刷支座(4)上的两个滑动座(21)、滑动设置于滑动座(21)上移动块(22)以及用于驱动移动块(22)靠近或者远离动力辊(1)移动的移动驱动装置，两个所述滑动座(21)分别位于从动辊(2)的两侧，所述从动辊(2)的转轴的两端与移动块(22)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种履带式印刷机构，其特征在于：所述移动驱动装置包括分别设置于两个滑动座(21)...
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