【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于精密表面加工制造关键，尤其涉及一种深入式细长弯管内表面磁性复合流体抛光装置。
技术介绍
1、随着现代科学技术的进步，细长管道零件广泛应用在诸如航空航天、汽车、军工、化工等领域。在医疗方面，如人工血管、医用微创导管，都需要高内表面质量来保证通过量。在化工领域，高通量传热管广泛应用于换热系统，以保证换热效率。在一些机械设备的核心部件上经常采用内径为2-6mm，长径比大于25的细长管道。这类管道的内表面质量通常被要求具有高质量与高通过性，液体残留量少，从而提高使用寿命。由于其特殊结构，加工过程中内表面常出现褶皱、裂纹等缺陷，影响使用可靠性和寿命，降低细长管道内表面粗糙度、改善表面质量，提高通过性是精密加工的难点之一。
2、传统的化学抛光方法难以控制粗糙度且效率低下，在内部结构复杂、存在弯道的管道中更为明显。基于磨粒流的抛光技术效率较低，并且抛光时在弯道处磨粒流流速变化，造成弯道与直道表面质量不均匀。为了解决上述问题，高效、高精度的复杂表面精密加工技术备受关注，目前已有的磁辅助抛光装置主要针对直径较大的直管，还无法做到高效抛光带有弯管的细长直管。而且设备结构复杂，成本较高，使用情况单一，对与内环半径相近的管道抛光会造成卡死的情况，对不同管径的管道需要制作新研磨装置，增加了成本。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种深入式细长弯管内表面磁性复合流体抛光装置，以解决上述问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
3、一种深入
4、自导向磁流体抛光结构，所述自导向磁流体抛光结构磁性连接有磁流体，所述磁流体填充在管件内，所述自导向磁流体抛光结构驱动所述磁流体运动对所述管件内壁抛光；
5、调速电机，用于驱动所述自导向磁流体抛光结构转动；
6、夹套结构，轴接在所述调速电机的输出轴上，所述夹套结构用于所述自导向磁流体抛光结构与所述调速电机的输出轴的连接；
7、夹具结构，所述夹具结构用于固定所述管件。
8、优选的，所述自导向磁流体抛光结构包括若干个磁珠，若干个所述磁珠依次装填在圆柱弹簧的内部，所述圆柱弹簧内径与所述磁珠的直径相适配，用于对所述磁珠夹紧，保证所述磁珠不发生自转，所述圆柱弹簧与所述调速电机同轴设置；
9、若干所述磁珠的充磁方向垂直于所述圆柱弹簧的轴线方向；
10、所述圆柱弹簧的一端与所述夹套结构的一端轴接。
11、优选的，所述圆柱弹簧的外侧包裹有保护部，所述保护部用于避免所述圆柱弹簧的旋转时划伤所述管件的内壁面。
12、优选的，所述夹套结构包括对称设置的第一夹套、第二夹套，所述第一夹套、第二夹套的长度相等，所述第一夹套、第二夹套对接后形成一个圆柱体；
13、所述第一夹套、第二夹套的对接面底部开设有凹槽，所述凹槽用于固定所述自导向磁流体抛光结构，对接后的所述第一夹套、第二夹套的顶部与所述调速电机的输出端轴接。
14、优选的，所述夹具结构包括若干个夹具本体，若干个所述夹具本体周向分布在所述管件的底部外侧，所述夹具本体用于将所述管件夹紧固定在抛光平台上。
15、优选的，所述夹具本体中部开设有直槽口，螺栓贯穿所述直槽口与所述抛光平台固定，所述直槽口用于所述夹具本体的移动。
16、优选的，所述保护部为聚烯烃热缩管，所述聚烯烃热缩管包裹在所述圆柱弹簧的外侧。
17、优选的，所述自导向磁流体抛光结构的长度为所述管件与所述夹套结构的凹槽的长度之和。
18、优选的，所述自导向磁流体抛光结构外壁与所述管件内壁之间的研磨间距为0.75mm-1mm。
19、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：
20、(1)本专利技术提出了细长弯管内表面磁性复合流体抛光组件及思路，能有效的控制加工表面质量均匀，提高加工效率。
21、(2)本专利技术能够适应弯折不同角度细长弯管的内表面精密制造加工，且装置结构简洁，操作方便，加工成本低。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种深入式细长弯管内表面磁性复合流体抛光装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种深入式细长弯管内表面磁性复合流体抛光装置，其特征在于：所述自导向磁流体抛光结构(3)包括若干个磁珠(31)，若干个所述磁珠(31)依次装填在圆柱弹簧(32)的内部，所述圆柱弹簧(32)内径与所述磁珠(31)的直径相适配，用于对所述磁珠(31)夹紧，保证所述磁珠(31)不发生自转，所述圆柱弹簧(32)与所述调速电机(1)同轴设置；
3.根据权利要求2所述的一种深入式细长弯管内表面磁性复合流体抛光装置，其特征在于：所述圆柱弹簧(32)的外侧包裹有保护部，所述保护部用于避免所述圆柱弹簧(32)的旋转时划伤所述管件(4)的内壁面。
4.根据权利要求1所述的一种深入式细长弯管内表面磁性复合流体抛光装置，其特征在于：所述夹套结构(2)包括对称设置的第一夹套(21)、第二夹套(22)，所述第一夹套、第二夹套的长度相等，所述第一夹套(21)、第二夹套(22)对接后形成一个圆柱体；
5.根据权利要求1所述的一种深入式细长弯管内表面磁性复合流体抛光装置，其
6.根据权利要求5所述的一种深入式细长弯管内表面磁性复合流体抛光装置，其特征在于：所述夹具本体中部开设有直槽口，螺栓(6)贯穿所述直槽口与所述抛光平台固定，所述直槽口用于所述夹具本体的移动。
7.根据权利要求3所述的一种深入式细长弯管内表面磁性复合流体抛光装置，其特征在于：所述保护部为聚烯烃热缩管(33)，所述聚烯烃热缩管(33)包裹在所述圆柱弹簧(32)的外侧。
8.根据权利要求4所述的一种深入式细长弯管内表面磁性复合流体抛光装置，其特征在于：所述自导向磁流体抛光结构(3)的长度为所述管件(4)与所述夹套结构(2)的凹槽的长度之和。
9.根据权利要求1所述的一种深入式细长弯管内表面磁性复合流体抛光装置，其特征在于：所述自导向磁流体抛光结构(3)外壁与所述管件(4)内壁之间的研磨间距为0.75mm-1mm。
...【技术特征摘要】
1.一种深入式细长弯管内表面磁性复合流体抛光装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种深入式细长弯管内表面磁性复合流体抛光装置，其特征在于：所述自导向磁流体抛光结构(3)包括若干个磁珠(31)，若干个所述磁珠(31)依次装填在圆柱弹簧(32)的内部，所述圆柱弹簧(32)内径与所述磁珠(31)的直径相适配，用于对所述磁珠(31)夹紧，保证所述磁珠(31)不发生自转，所述圆柱弹簧(32)与所述调速电机(1)同轴设置；
3.根据权利要求2所述的一种深入式细长弯管内表面磁性复合流体抛光装置，其特征在于：所述圆柱弹簧(32)的外侧包裹有保护部，所述保护部用于避免所述圆柱弹簧(32)的旋转时划伤所述管件(4)的内壁面。
4.根据权利要求1所述的一种深入式细长弯管内表面磁性复合流体抛光装置，其特征在于：所述夹套结构(2)包括对称设置的第一夹套(21)、第二夹套(22)，所述第一夹套、第二夹套的长度相等，所述第一夹套(21)、第二夹套(22)对接后形成一个圆柱体；
5.根据权利要求1所述的一种深入式细...
【专利技术属性】
技术研发人员：高大威，许一凡，姜晨，李屹，李辉，徐颖，张若愚，于文博，
申请(专利权)人：上海理工大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。