【技术实现步骤摘要】
本技术涉及质量检测,尤其涉及一种阀门流量流阻试验装置。
技术介绍
1、阀门的流阻系数与流量系数是衡量阀门通流能力的重要指标,阀门的流阻系数是阀门压力损失的无量纲系数,反映了介质通过阀门的通流阻力或能量损失;流量系数越大说明阀门的通流能力越强介质通过阀门的压力损失越小。
2、现在进行阀门流量流阻试验时,存在以下问题:
3、传统阀门流量流阻试验中,水泵直接增压供水,试验管道压力稳定、仪器仪表数据波动大;
4、传统阀门流量流阻试验多采用铺开式多管路试验系统,占地面积大;
5、传统阀门流量流阻试验的测量一般采用:边手动调节控制管道阀门开度,边观测记录压力、流量数据,再分析计算,最终得出试样阀门在不同流量下的净差压、流量系数、流阻系数,试验数据误差大。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种阀门流量流阻试验装置。
2、为了实现上述目的,本技术的技术方案是:
3、一种阀门流量流阻试验装置,其特征在于,包括水箱和控制箱,所述水箱的出口与出水管路的入口连通,所述出水管路设有电动控制阀,所述出水管路的出口与变频泵组的入口连接,所述变频泵组的出口通过第一供水管路与稳压容器的入口连通,所述稳压容器设有温度传感器和压力传感器,所述稳压容器的出口通过第一变径法兰与第二供水管路的入口转接,所述第二供水管路上依次设有阀前控制阀、电磁流量计、阀前压力表、阀门快开夹紧装置和阀后压力表,所述阀门快开夹紧装置夹持阀门试样,所述第二供水管路的出口通
4、进一步地,所述阀门快开夹紧装置位于升降支架上。
5、进一步地,所述阀前压力表和阀后压力表之间设有压差变送器,所述压差变送器与控制箱电气连接。
6、进一步地,所述第二供水管路的出口侧设有管道伸缩器。
7、进一步地于,所述变频泵组的出口通过第二回流管路与水箱的第二回流口连通。
8、进一步地,所述第二回流管路设有回流控制阀。
9、本装置在变频泵组至试验阀门的管路间,增设稳压容器,稳压容器中安装温度、压力传感器,可实时监控试验介质的温度压力;相较于传统阀门流量流阻试验台中水泵直接增压供水方式,本装置具有试验管道压力稳定、仪器仪表数据波动小的优点;
10、试样阀门前后管路中设置变径法兰,相较于传统铺开式多管路试验系统,本装置占地面积小,对于不同口径阀门的试验,使用法兰变径模块快速更换相应口径管路,适用性强;
11、采用电动控制调节阀,可远程调节管道阀门开度,实现不同流量下试样阀门差压的测量,配合流量、压力、压差数据的实时采集,再上传进行分析处理,可实现试样阀门净差压、流量系数、流阻系数的在线快速准确计算。
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1.一种阀门流量流阻试验装置,其特征在于,包括水箱和控制箱,所述水箱的出口与出水管路的入口连通,所述出水管路设有电动控制阀,所述出水管路的出口与变频泵组的入口连接,所述变频泵组的出口通过第一供水管路与稳压容器的入口连通,所述稳压容器设有温度传感器和压力传感器,所述稳压容器的出口通过第一变径法兰与第二供水管路的入口转接,所述第二供水管路上依次设有阀前控制阀、电磁流量计、阀前压力表、阀门快开夹紧装置和阀后压力表,所述阀门快开夹紧装置夹持阀门试样,所述第二供水管路的出口通过第二变径法兰与第一回流管路的入口转接,所述第一回流管路的入口处设有电动调节阀,所述第一回流管路的出口与水箱的第一回流口连通,所述控制箱分别与电动控制阀、变频泵组、温度传感器、压力传感器、阀前控制阀、电磁流量计、阀前压力表、阀后压力表和电动调节阀电气连接。
2.根据权利要求1所述的阀门流量流阻试验装置,其特征在于,所述阀门快开夹紧装置位于升降支架上。
3.根据权利要求1所述的阀门流量流阻试验装置,其特征在于,所述阀前压力表和阀后压力表之间设有压差变送器,所述压差变送器与控制箱电气连接。
< ...【技术特征摘要】
1.一种阀门流量流阻试验装置,其特征在于,包括水箱和控制箱,所述水箱的出口与出水管路的入口连通,所述出水管路设有电动控制阀,所述出水管路的出口与变频泵组的入口连接,所述变频泵组的出口通过第一供水管路与稳压容器的入口连通,所述稳压容器设有温度传感器和压力传感器,所述稳压容器的出口通过第一变径法兰与第二供水管路的入口转接,所述第二供水管路上依次设有阀前控制阀、电磁流量计、阀前压力表、阀门快开夹紧装置和阀后压力表,所述阀门快开夹紧装置夹持阀门试样,所述第二供水管路的出口通过第二变径法兰与第一回流管路的入口转接,所述第一回流管路的入口处设有电动调节阀,所述第一回流管路的出口与水箱的第一回流口连通,所述控制箱分别与电动控制阀、变频泵组、温度传感器、压力传感器、阀前控制...
【专利技术属性】
技术研发人员:李方玉,杨雷,孙斌,陈志强,冯清鹏,张鹏,李雪梅,张佳妮,
申请(专利权)人:上海市质量监督检验技术研究院,
类型:新型
国别省市:
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