【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装载机侧卸斗,尤其涉及一种装载机用新型侧卸斗。
技术介绍
1、装载机是一种工程机械设备,主要用于物料装载、搬运和卸载等作业。它通常被广泛应用于建筑工地、采矿场地、港口码头等各种工地和场所。装载机是通过铲斗配合,实现物料装载、搬运和卸载等作业,其铲斗种类有很多种类,其中一种侧卸式铲斗。
2、但现有的侧卸斗在进行卸料时,容易导致物料堆积在侧卸斗内,导致卸料困难,若操作倾斜角度变大,则会降低侧卸斗的位置稳定性,并且装载粘稠状物料时,会造成物料粘附在侧卸斗内,进一步增加卸料难度,鉴于此,我们提出一种装载机用新型侧卸斗。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种装载机用新型侧卸斗。
2、本技术的技术方案:一种装载机用新型侧卸斗,包括侧卸斗本体与装载机,所述侧卸斗本体的铲入部位上阵列开设有限位卡槽,多个所述限位卡槽中均设置有方便铲入物料的齿牙组件,所述侧卸斗本体上设置有避免物料堆积在侧卸斗本体内难以排出的拨料组件,所述侧卸斗本体上安装有便于驱动拨料组件旋转的驱动组件。
3、优选的,所述齿牙组件包括铲齿,所述铲齿的背部焊接有限位卡块,所述限位卡块与位置对应的限位卡槽相适配。
4、优选的,所述限位卡块上开设有第一螺纹孔,所述限位卡槽中开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔内设置有定位螺栓。
5、优选的,所述驱动组件包括正反电机,所述正反电机的输出端连接有转轴,所述转轴的外圈表面上套接有密封轴承。<
...【技术保护点】
1.一种装载机用新型侧卸斗,包括侧卸斗本体(1)与装载机,其特征在于:所述侧卸斗本体(1)的铲入部位上阵列开设有限位卡槽,多个所述限位卡槽中均设置有方便铲入物料的齿牙组件(2),所述侧卸斗本体(1)上设置有避免物料堆积在侧卸斗本体(1)内难以排出的拨料组件(4),所述侧卸斗本体(1)上安装有便于驱动拨料组件(4)旋转的驱动组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种装载机用新型侧卸斗,其特征在于,所述齿牙组件(2)包括铲齿(21),所述铲齿(21)的背部焊接有限位卡块(22),所述限位卡块(22)与位置对应的限位卡槽相适配。
3.根据权利要求2所述的一种装载机用新型侧卸斗,其特征在于,所述限位卡块(22)上开设有第一螺纹孔,所述限位卡槽中开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔内设置有定位螺栓(23)。
4.根据权利要求3所述的一种装载机用新型侧卸斗,其特征在于,所述驱动组件(3)包括正反电机(31),所述正反电机(31)的输出端连接有转轴(32),所述转轴(32)的外圈表面上套接有密封轴承(33)。
5.根据权利要求4所述的一种
6.根据权利要求5所述的一种装载机用新型侧卸斗,其特征在于,所述拨料组件(4)包括第一拨板(41),所述第一拨板(41)内开设有活动腔,所述活动腔内对称安装有液压缸(42),两个所述液压缸(42)的输出端连接于第二刮板(45),所述第二刮板(45)的顶部焊接有第二拨板(44),所述第二拨板(44)的顶端焊接有第一刮板(43)。
7.根据权利要求6所述的一种装载机用新型侧卸斗,其特征在于,所述第一拨板(41)上开设有转动腔,所述第一拨板(41)通过转动腔固定套接在转轴(32)外圈表面上。
...【技术特征摘要】
1.一种装载机用新型侧卸斗,包括侧卸斗本体(1)与装载机,其特征在于:所述侧卸斗本体(1)的铲入部位上阵列开设有限位卡槽,多个所述限位卡槽中均设置有方便铲入物料的齿牙组件(2),所述侧卸斗本体(1)上设置有避免物料堆积在侧卸斗本体(1)内难以排出的拨料组件(4),所述侧卸斗本体(1)上安装有便于驱动拨料组件(4)旋转的驱动组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种装载机用新型侧卸斗,其特征在于,所述齿牙组件(2)包括铲齿(21),所述铲齿(21)的背部焊接有限位卡块(22),所述限位卡块(22)与位置对应的限位卡槽相适配。
3.根据权利要求2所述的一种装载机用新型侧卸斗,其特征在于,所述限位卡块(22)上开设有第一螺纹孔,所述限位卡槽中开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔内设置有定位螺栓(23)。
4.根据权利要求3所述的一种装载机用新型侧卸斗,其特征在于,所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱育田,魏峰彬,兰文礼,赖靖,
申请(专利权)人:龙工福建机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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