【技术实现步骤摘要】
本技术属于包装袋压合相关，具体地说，涉及包装袋加工用压合设备。
技术介绍
1、为了便于运输、使用或延长产品的保存时间，产品多通过包装袋进行打包封装，包装袋封口时需要使用封口压合设备，为避免产品长时间存放表面被氧化变质，通常利用包装袋进行真空包装或者充氮包装，在进行真空包装时，需要将包装袋中的空气抽出，然后进行热压密封，热压过程中需要将包装袋的开口位置展平，避免热压封口过程中产生褶皱，影响封口效果，手动进行包装袋展平过程中，配合设备的热压动作，存在一定的安全隐患，包装袋抽真空后，为了便于压合，需要将真空抽管抽出，抽出真空抽管后压合过程中，会有少量空气进入到包装袋内，影响包装袋的保存效果。
2、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供包装袋加工用压合设备，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、包装袋加工用压合设备，包括主机架和固定设置在其上方的支撑顶架，所述支撑顶架上固定安装有真空泵，所述真空泵的侧边设置有升降气缸，所述升降气缸的气缸杆下端固定安装有升降架，所述升降架为u型结构设计，所述升降架的内侧安装有抽针调节架，所述抽针调节架的底面上开设有移动滑槽，所述移动滑槽内滑动设置有移动座一和移动座二，所述移动座一和所述移动座二通过螺纹连接安装在传动丝杠上，所述传动丝杠的两端与所述抽针调节架的内壁之间通过轴承座支撑转动连接，所述移动座一和所述移动座二的下方固定安装有真空抽吸装置，用于对包装袋内进行
3、作为本技术进一步的方案：所述移动座一上安装的真空抽吸装置包括抽气转换座一和真空抽针一，所述移动座二上安装的真空抽吸装置包括抽气转换座二和真空抽针二，所述真空抽针一和所述真空抽针二可以对包装袋的开口位置进行撑开、展平。
4、作为本技术再进一步的方案：所述抽气转换座一和所述抽气转换座内均为空心结构，所述真空泵的外侧壁上安装有真空抽管，所述真空抽管通过三通接头和连接管一与抽气转换座一相连接，所述真空抽管通过三通接头和连接管二与抽气转换座二相连接，所述真空泵用于给抽真空作业提供动力支持。
5、作为本技术再进一步的方案：所述连接管一和所述连接管二均为软管，所述升降架的外侧端头位置安装有调节电机，所述调节电机用于给所述传动丝杠的转动提供动力支持。
6、作为本技术再进一步的方案：所述主机架上位于所述真空抽针一和所述真空抽针二的正下方设置有包装袋放置盒，所述包装袋放置盒远离所述支撑顶架的一侧设置有压合支架一，所述包装袋放置盒用于放置待进行封口压合处理的包装袋。
7、作为本技术再进一步的方案：所述压合支架一的外侧固定安装有压合气缸，所述压合气缸的伸缩杆端头位置与热压板固定连接，所述支撑顶架远离所述包装袋放置盒的一侧设置有压合支架二，所述压合支架二上配套设置有与所述压合支架一上相同的压合装置，用于对包装袋进行封口压合处理。
8、作为本技术再进一步的方案：所述压合支架一和所述压合支架二关于所述包装袋放置盒呈对称结构设置，所述移动座一和所述移动座二的孔内螺纹旋向相反，可以实现所述移动座一和所述移动座二的间距调节。
9、采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
10、本技术的包装袋压合设备设置有能够进行间距调节和高度位置调节的真空抽针一、真空抽针二，能够在对包装袋进行抽吸空气的同时，对包装袋的开口处进行撑口展平，便于进行后续的压合封口操作，无需进行手动展平，安全性好。
11、本技术的真空抽针一和真空抽针二通过升降气缸能够上下移动，将真空抽针一、真空抽针二移动至包装袋开口的边缘位置，在抽吸真空状态下进行压合封口，确保包装袋内的真空状态，保证产品的包装质量。
12、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.包装袋加工用压合设备，包括主机架（1）和固定设置在其上方的支撑顶架（2），其特征在于，所述支撑顶架（2）上固定安装有真空泵（3），所述真空泵（3）的侧边设置有升降气缸（7），所述升降气缸（7）的气缸杆下端固定安装有升降架（8），所述升降架（8）为U型结构设计，所述升降架（8）的内侧安装有抽针调节架（9），所述抽针调节架（9）的底面上开设有移动滑槽（23），所述移动滑槽（23）内滑动设置有移动座一（15）和移动座二（19），所述移动座一（15）和所述移动座二（19）通过螺纹连接安装在传动丝杠（22）上，所述传动丝杠（22）的两端与所述抽针调节架（9）的内壁之间通过轴承座支撑转动连接，所述移动座一（15）和所述移动座二（19）的下方固定安装有真空抽吸装置。
2.根据权利要求1所述的包装袋加工用压合设备，其特征在于，所述移动座一（15）上安装的真空抽吸装置包括抽气转换座一（16）和真空抽针一（17），所述移动座二（19）上安装的真空抽吸装置包括抽气转换座二（20）和真空抽针二（21）。
3.根据权利要求2所述的包装袋加工用压合设备，其特征在于，所述抽气转换座
4.根据权利要求3所述的包装袋加工用压合设备，其特征在于，所述连接管一（5）和所述连接管二（6）均为软管，所述升降架（8）的外侧端头位置安装有调节电机（18）。
5.根据权利要求4所述的包装袋加工用压合设备，其特征在于，所述主机架（1）上位于所述真空抽针一（17）和所述真空抽针二（21）的正下方设置有包装袋放置盒（10），所述包装袋放置盒（10）远离所述支撑顶架（2）的一侧设置有压合支架一（11）。
6.根据权利要求5所述的包装袋加工用压合设备，其特征在于，所述压合支架一（11）的外侧固定安装有压合气缸（13），所述压合气缸（13）的伸缩杆端头位置与热压板（14）固定连接，所述支撑顶架（2）远离所述包装袋放置盒（10）的一侧设置有压合支架二（12），所述压合支架二（12）上配套设置有与所述压合支架一（11）上相同的压合装置。
7.根据权利要求6所述的包装袋加工用压合设备，其特征在于，所述压合支架一（11）和所述压合支架二（12）关于所述包装袋放置盒（10）呈对称结构设置，所述移动座一（15）和所述移动座二（19）的孔内螺纹旋向相反。
...【技术特征摘要】
1.包装袋加工用压合设备，包括主机架（1）和固定设置在其上方的支撑顶架（2），其特征在于，所述支撑顶架（2）上固定安装有真空泵（3），所述真空泵（3）的侧边设置有升降气缸（7），所述升降气缸（7）的气缸杆下端固定安装有升降架（8），所述升降架（8）为u型结构设计，所述升降架（8）的内侧安装有抽针调节架（9），所述抽针调节架（9）的底面上开设有移动滑槽（23），所述移动滑槽（23）内滑动设置有移动座一（15）和移动座二（19），所述移动座一（15）和所述移动座二（19）通过螺纹连接安装在传动丝杠（22）上，所述传动丝杠（22）的两端与所述抽针调节架（9）的内壁之间通过轴承座支撑转动连接，所述移动座一（15）和所述移动座二（19）的下方固定安装有真空抽吸装置。
2.根据权利要求1所述的包装袋加工用压合设备，其特征在于，所述移动座一（15）上安装的真空抽吸装置包括抽气转换座一（16）和真空抽针一（17），所述移动座二（19）上安装的真空抽吸装置包括抽气转换座二（20）和真空抽针二（21）。
3.根据权利要求2所述的包装袋加工用压合设备，其特征在于，所述抽气转换座一（16）和所述抽气转换座内均为空心结构，所述真空泵（3）的外侧壁上安装有真空抽管（4），所述真空抽管（4）通过三通接头和...
【专利技术属性】
技术研发人员：王静，卢冈娟，党慧龙，
申请(专利权)人：郑州市广融包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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