【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刮板运输机维护设备，尤其涉及一种刮板运输机链条涨紧装置。
技术介绍
1、刮板输送机，又称链式刮板输送机，主要用于粉状、颗粒状物料的水平或倾斜输送，这种设备广泛应用于多个行业，如建材、建筑、化工、火电、食品等矿山、机械、冶炼、交通运输、港口交通等行业，在煤矿采掘工作面，刮板机作为运输机械被大量使用，它不仅用于采煤工作面和采区顺槽的运输，还可以在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用，在刮板运输机需要对链条进行维修维护时，需要使用两个液压单体对链条进行涨紧，将大部分链条处于拉紧状态，由拉紧链条产生的余量会集中在两个液压单体之间，方便取下待更换的链条。
2、但是，在使用液压单体对链条进行涨紧时，液压单体处于倾斜状态，一端顶在液压支架的顶梁上，另一端顶在刮板上，在对液压单体供高压液体的过程中，液压单体与液压支架接触的部分容易出现打滑跑偏的现象，存在较高的安全隐患。
3、因此，有必要提供一种刮板运输机链条涨紧装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术提供了一种刮板运输机链条涨紧装置解决现有刮板运输机在更换链条时不便于涨紧操作。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、一种刮板运输机链条涨紧装置，包括：机体、支撑杆；
4、所述机体顶面两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有涨紧机构，所述涨紧机构与机体内的链条、刮板连接，所述刮板的底部与机体之间留有间距，所述链条为横纵穿插设置，所
5、在一个实施例中，所述涨紧机构由限位板、安装板组成，所述限位板整体为合金钢材质，所述限位板为u型结构，其开口处朝向刮板设置，所述限位板的内顶面与内底面均与刮板的顶面与底面接触，所述限位板的顶面安装有安装板。
6、在一个实施例中，所述安装板通过连接杆与辅助板固定连接，所述安装板与连接杆均设有两个，所述辅助板与限位板的结构一致，所述辅助板与相邻的刮板卡接。
7、在一个实施例中，所述支撑杆的两侧面、两端面均安装有螺纹头，单组螺纹头的数量为三个。
8、在一个实施例中，所述连接杆的两侧均安装有钢绳，单侧钢绳的数量与单侧螺纹头的数量一致，所述钢绳的端部安装有螺帽。
9、本技术的有益效果如下：
10、(1)、本技术通过通过将钢绳与相邻链条穿插连接，穿插后将螺帽与螺纹头拧入啮合连接，在未涨紧时，钢绳与链条处于贴合状态，在涨紧工作开始后，钢绳与链条的连接起到安全保护作用。
11、(2)、本技术通过通过辅助板的设置，使涨紧工作进行时卡接更加稳定，如发生限位板意外断裂的情况，辅助板可以继续承接卡接固定的工作，使整体装置的安全性更高。
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1.一种刮板运输机链条涨紧装置，其特征在于，包括：机体、支撑杆；
2.根据权利要求1所述的一种刮板运输机链条涨紧装置，其特征在于，所述涨紧机构由限位板、安装板组成，所述限位板整体为合金钢材质，所述限位板为U型结构，其开口处朝向刮板设置，所述限位板的内顶面与内底面均与刮板的顶面与底面接触，所述限位板的顶面安装有安装板。
3.根据权利要求2所述的一种刮板运输机链条涨紧装置，其特征在于，所述安装板通过连接杆与辅助板固定连接，所述安装板与连接杆均设有两个，所述辅助板与限位板的结构一致，所述辅助板与相邻的刮板卡接。
4.根据权利要求1所述的一种刮板运输机链条涨紧装置，其特征在于，所述支撑杆的两侧面、两端面均安装有螺纹头，单组螺纹头的数量为三个。
5.根据权利要求3所述的一种刮板运输机链条涨紧装置，其特征在于，所述连接杆的两侧均安装有钢绳，单侧钢绳的数量与单侧螺纹头的数量一致，所述钢绳的端部安装有螺帽。
【技术特征摘要】
1.一种刮板运输机链条涨紧装置，其特征在于，包括：机体、支撑杆；
2.根据权利要求1所述的一种刮板运输机链条涨紧装置，其特征在于，所述涨紧机构由限位板、安装板组成，所述限位板整体为合金钢材质，所述限位板为u型结构，其开口处朝向刮板设置，所述限位板的内顶面与内底面均与刮板的顶面与底面接触，所述限位板的顶面安装有安装板。
3.根据权利要求2所述的一种刮板运输机链条涨紧装置，其特征在于，所述安装板通过连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志飞，李林兴，蔺彦炳，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司汝箕沟无烟煤分公司，
类型：新型
国别省市：
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