【技术实现步骤摘要】
本申请涉及双重管的，尤其是涉及一种双重管的组装设备。
技术介绍
1、双重管通常指的是由两层管道组成的系统，内层负责输送介质，外层则起到保护作用，常见于管道输送系统中，以保障流体传输过程中的稳定性和安全性。
2、相关技术中，可参考授权公告号为cn114901141a的中国专利技术专利，其公开了一种抑制内侧管体发生损伤的双重管。双重管具备：具有底壁部和侧壁部的有底的内侧管体；以与内侧管体的外周面之间形成间隙的形式被内侧管体插入，且密闭间隙的开口侧的外侧管体；和密封内侧管体内的栓构件；在内侧管体的侧壁部的开口侧部分，形成向开口的径向的外方突出的凸缘，朝向底侧方向在外侧管体和内侧管体之间形成间隙。
3、上述双重管在实际安装制造过程中，为了保证双重管的使用效果，当外侧管体套上内侧管体时，外侧管体和内侧管体之间的间隙需要保持均匀一致，然而仅通过工作人员进行手工操作很难保证外侧管体和内侧管体之间的间隙统一的精度，操作难度较大且工作效率低。
技术实现思路
1、为了保证双重管的外侧管体和内侧管体的安装精度，本申请提供了一种双重管的组装设备。
2、本申请提供的一种双重管的组装设备，采用如下的技术方案：
3、一种双重管的组装设备，包括机架和设置在机架上的定位装置，双重管的内侧管体通过所述定位装置固定安装在机架上且呈竖向放置，所述机架上竖向滑移安装有安装板，所述机架上设置有第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动安装板竖向移动，所述安装板上水平滑移安装有两个安
4、通过采用上述技术方案，移动双重管的内侧管体到机架上并通过定位装置进行位置的固定，然后移动双重管的外侧管体到两个安装夹之间，第二驱动组件启动带动两个安装夹夹紧双重管的外侧管体，最后第一驱动组件启动带动安装板下移，安装板下移带动外侧管体下移并套在内侧管体外，随后工作人员即可进行双重管的内侧管体和外侧管体的固定工作，全程通过定位组件和安装夹保持了双重管的外侧管体和内侧管体之间的位置固定，从而保证了双重管的外侧管体和内侧管体在安装时的安装精度。
5、可选的，所述定位装置包括：
6、定位转盘，所述定位转盘转动设置在机架上，所述定位转盘表面上以圆心处为中心均布开设有四个移动槽，所述移动槽倾斜设置，所述移动槽的一端靠近定位转盘表面圆心处设置，所述移动槽的另一端靠近定位转盘表面边缘处设置；
7、四根定位杆，四根所述定位杆分别为沿靠近或远离定位转盘表面圆心处的位置滑移安装在机架上且底端分别位于四个移动槽内，四根所述定位杆均抵紧在内侧管体的内侧壁上；
8、定位电机，所述定位电机设置在机架上且输出轴与定位转盘连接。
9、通过采用上述技术方案，定位电机启动带动定位转盘转动，定位转盘转动即可带动四根定位杆沿移动槽位置进行滑移，从而通过控制定位电机即可实现四根定位杆沿靠近或远离定位转盘表面圆心处的位置进行滑移的工作；定位电机先控制四根定位杆聚拢，然后将内侧管体套上四根定位杆，随后定位电机启动控制四根定位杆散开并抵紧在内侧管体的内侧壁上，即可完成对内侧管体位置的固定工作，且保证内侧管体与定位转盘同轴。
10、可选的，所述第一驱动组件包括：
11、第一驱动丝杆，所述第一驱动丝杆转动设置在机架上，所述第一驱动丝杆呈竖直状态且与安装板螺纹连接；
12、第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在机架上且输出轴与第一驱动丝杆连接。
13、通过采用上述技术方案，第一驱动电机启动带动第一驱动丝杆转动，第一驱动丝杆转动带动安装板移动，从而通过控制第一驱动电机实现了安装板的移动工作。
14、可选的，所述第二驱动组件包括：
15、第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮转动设置在安装板上；
16、第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮转动设置在安装板上且与第一驱动齿轮啮合；
17、第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条均水平滑移设置在安装板上且分别与第一驱动齿轮和第二驱动齿轮啮合，两个所述安装夹分别设置在第一齿条和第二齿条上；
18、第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在安装板上且输出轴与第一驱动齿轮连接。
19、通过采用上述技术方案，第二驱动电机启动带动第一驱动齿轮转动，第一驱动齿轮转动带动第二驱动齿轮转动，第一驱动齿轮和第二驱动齿轮同步反向转动带动第一齿条和第二齿条相互靠近或远离，第一齿条和第二齿条移动带动两个安装夹相互靠近或远离来对外侧管体进行夹持。
20、可选的，两个所述安装夹的相对两侧壁上均开设有用于夹持外侧管体的v型槽，两个所述v型槽中心处的连线经过外侧管体的横截面圆心处，两个所述v型槽的内侧壁均铺设有橡胶软垫。
21、通过采用上述技术方案，在两个安装夹上开设v型槽从而通过v型槽倾斜侧壁的特性可以让两个安装夹上的v型槽在夹紧外侧管体时能够让外侧管体保持在两个v型槽的中心处，便于外侧管体的中心与内侧管体的中心在竖直方向上对齐；且通过在v型槽的内侧壁上铺设橡胶软垫，从而降低了安装夹侧壁与外侧管体之间由于刚性接触而磨损的概率，对外侧管体进行了保护。
22、可选的，所述机架上设置有用于对内侧管体的垂直度进行校准的校准组件，所述校准组件包括：
23、四个校准块，四个所述校准块均沿靠近或远离定位转盘的方向水平滑移安装在机架上且以定位转盘为中心轴向均匀分布；
24、四个推动气缸，四个所述推动气缸均设置在机架上且活塞杆分别与四个校准块连接。
25、通过采用上述技术方案，当内侧管体放置到机架上后，四个推动气缸启动带动四个校准块移动，四个校准块靠近内侧管体移动并抵紧在内侧管体的外侧壁上，从而对内侧管体外侧壁的垂直度进行校准，保证了外侧管体与内侧管体之间安装时的精度。
26、可选的，所述机架上设置有旋转盘，所述定位转盘、定位杆和定位电机均设置在旋转盘上，所述机架上设置有转动组件，所述转动组件用于驱动旋转盘转动。
27、通过采用上述技术方案，转动组件转动带动旋转盘转动，旋转盘转动带动位于旋转盘上的双重管转动，从而使得工作人员在对双重管的内侧管体和外侧管体进行安装时不会与机架进行干扰，提高了安装的便利性和工作效率。
28、可选的，所述转动组件包括：
29、转动电机，所述转动电机设置在机架上；
30、第一锥齿轮，所述第一锥齿轮转动设置在机架上且与旋转盘连接；
31、第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在转动电机输出轴上且与第一锥齿轮啮合。
32、通过采用上述技术方案，转动电机启动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动旋转盘转动，从而通过控制转动电机实现了旋转盘的转动工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双重管的组装设备，其特征在于：包括机架（1）和设置在机架（1）上的定位装置（2），双重管的内侧管体通过所述定位装置（2）固定安装在机架（1）上且呈竖向放置，所述机架（1）上竖向滑移安装有安装板（11），所述机架（1）上设置有第一驱动组件（3），所述第一驱动组件（3）用于驱动安装板（11）竖向移动，所述安装板（11）上水平滑移安装有两个安装夹（12），所述安装板（11）上设置有第二驱动组件（4）用于驱动两个安装夹（12）水平移动，两个所述安装夹（12）在第二驱动组件（4）作用下对双重管的外侧管体进行夹持，外侧管体被两个所述安装夹（12）夹持时，外侧管体与内侧管体同轴。
2.根据权利要求1所述的一种双重管的组装设备，其特征在于：所述定位装置（2）包括：
3.根据权利要求1所述的一种双重管的组装设备，其特征在于：所述第一驱动组件（3）包括：
4.根据权利要求1所述的一种双重管的组装设备，其特征在于：所述第二驱动组件（4）包括：
5.根据权利要求1所述的一种双重管的组装设备，其特征在于：两个所述安装夹（12）的相对两侧壁上均开设有用
6.根据权利要求1所述的一种双重管的组装设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于对内侧管体的垂直度进行校准的校准组件（6），所述校准组件（6）包括：
7.根据权利要求2所述的一种双重管的组装设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有旋转盘（13），所述定位转盘（21）、定位杆（22）和定位电机（23）均设置在旋转盘（13）上，所述机架（1）上设置有转动组件（5），所述转动组件（5）用于驱动旋转盘（13）转动。
8.根据权利要求7所述的一种双重管的组装设备，其特征在于：所述转动组件（5）包括：
9.根据权利要求1所述的一种双重管的组装设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于对双重管的内侧管体和外侧管体之间的间距进行检测的检测组件（7），所述检测组件（7）包括：
10.根据权利要求3所述的一种双重管的组装设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有工作警示灯（15），所述工作警示灯（15）与第一驱动电机（32）电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种双重管的组装设备，其特征在于：包括机架（1）和设置在机架（1）上的定位装置（2），双重管的内侧管体通过所述定位装置（2）固定安装在机架（1）上且呈竖向放置，所述机架（1）上竖向滑移安装有安装板（11），所述机架（1）上设置有第一驱动组件（3），所述第一驱动组件（3）用于驱动安装板（11）竖向移动，所述安装板（11）上水平滑移安装有两个安装夹（12），所述安装板（11）上设置有第二驱动组件（4）用于驱动两个安装夹（12）水平移动，两个所述安装夹（12）在第二驱动组件（4）作用下对双重管的外侧管体进行夹持，外侧管体被两个所述安装夹（12）夹持时，外侧管体与内侧管体同轴。
2.根据权利要求1所述的一种双重管的组装设备，其特征在于：所述定位装置（2）包括：
3.根据权利要求1所述的一种双重管的组装设备，其特征在于：所述第一驱动组件（3）包括：
4.根据权利要求1所述的一种双重管的组装设备，其特征在于：所述第二驱动组件（4）包括：
5.根据权利要求1所述的一种双重管的组装设备，其特征在于：两个所述安装夹（12）的相对两侧壁上均开设有用于夹持外侧管体的v型...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫良，刘超平，李士昌，姜永峰，
申请(专利权)人：盛吉盛精密制造绍兴有限公司，
类型：发明
国别省市：
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