【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pps改性材料制备，特别涉及一种pps改性材料的热加工处理工艺。
技术介绍
1、pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产，工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。pps的分子结构可看出，它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物，分子链规整体性强，由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点，因此pps可以结晶，熔点高；其次，由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和，经氧化后可使硫醚键变成亚砜基，或使相邻大分子形成氧桥支化或交联，使得热、氧稳定性十分突出；第三，由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚，使pps呈现非极性或弱极性的特点，因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出；第四，由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性，可以采用多种手段进行改性，以提高其力学性能和其它性能；而现有的pps改性材料由于前期处理不到位，使得很多生产出来的pps材料的品质不够达标，pps材料内部的杂质含量超标，或者是pps材料内部含有气泡。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种pps改性材料的热加工处理工艺，解决了现有的pps改性材料由于前期处理不到位，使得很多生产出来的pps材料的品质不够达标，pps材料内部的杂质含量超标，或者是pps材料内部含有气泡的问题。
2、为了解决上述问题，
3、a、将pps材料通过筛选机筛选出大中小三种大小的pps材料；
4、b、通过处理设备中的搅拌清洗机构分别对步骤a中的大中小三种大小的pps材料进行充分的搅拌清洗；
5、c、在步骤b中对pps材料进行搅拌清洗的过程中投入相应的辅料；
6、d、搅拌清洗完成后排空处理设备中的水；
7、e、通过处理设备中的输出机构将其内部pps材料输出进行烘干处理；
8、f、通过加热装置对步骤e中烘干后的pps材料进行加热融化；
9、g、将步骤f中融化的pps材料输送到模具中进行定型，最后将定型冷却后的pps材料取出进行储存。
10、作为优选，所述处理设备的具体结构包括处理壳体、处理腔、搅拌清洗机构、冲洗管、喷头、进水管、加料口、输出机构、阀门、污水槽和过滤板；所述处理壳体内部设有处理腔；所述搅拌清洗机构设在处理腔中央；所述冲洗管固定连接在处理腔上侧，所述冲洗管下侧设有数个喷头，所述冲洗管上侧入口与进水管出口相连接；所述加料口开设在处理壳体右上侧；所述输出机构设在处理腔下侧；所述污水槽开设在处理腔底面上，所述污水槽上侧开口处固定连接有过滤板，所述污水槽右下侧开口处与阀门左侧开口相连接。
11、作为优选，所述搅拌清洗机构的具体结构包括传动轴、固定臂、连接轴一、连接齿轮一、连接齿轮二、搅拌轴、搅拌杆、刷毛、连接轴二、大齿轮、电机一、传动齿轮一、传动齿轮二、小齿轮、固定座、主动齿轮和从动齿轮；所述传动轴活动连接在处理腔中央，所述传动轴左右两侧外部四周均固定连接有数个相对固定臂，所述传动轴中央内部活动连接有连接轴二，所述传动轴左侧外部固定连接有大齿轮；所述连接轴二左右两侧均固定连接有主动齿轮，所述连接轴二左侧末端固定连接有传动齿轮一；所述搅拌轴为数个，数个所述搅拌轴分别活动连接在对应的固定臂之间中央以及外侧，数个所述搅拌轴左右两侧端部均固定连接有连接齿轮二，数个所述搅拌轴外部均固定连接有数个搅拌杆，且搅拌杆外部均固定连接有若干个刷毛；所述连接轴一为数个，数个所述连接轴一分别活动连接在对应的固定臂中央内部，数个所述连接轴一内侧均固定连接有从动齿轮，且从动齿轮分别与对应的主动齿轮，数个所述连接轴一中央以及外部均固定连接有连接齿轮一，且连接齿轮一分别与对应的连接齿轮二相连接；所述固定座固定连接在处理壳体左侧外部，所述固定座左侧外部固定连接有电机一，且电机一右侧输出轴上固定连接有传动齿轮二和小齿轮；所述传动齿轮二、小齿轮、传动齿轮一和大齿轮均活动连接在固定座内部，所述传动齿轮二与传动齿轮一相连接，所述小齿轮与大齿轮相连接。
12、作为优选，所述电机一为伺服电机或变频电机。
13、作为优选，所述输出机构的具体结构包括电机二、输出螺旋杆、阀板槽、阀板、油缸和输出通道；所述电机二固定连接在处理壳体右下侧；所述输出螺旋杆活动连接在处理腔下侧中央，所述输出螺旋杆右侧中心与电机二左侧输出轴固定连接；所述输出通道开设在处理壳体左下侧中央内部，所述输出通道右侧入口位于输出螺旋杆正左侧，所述输出通道右侧入口处设有阀板槽；所述油缸外部固定连接在阀板槽上侧内部；所述阀板外部活动连接在阀板槽下侧，所述阀板上侧中央与油缸下侧活塞杆端部固定连接。
14、作为优选，所述输出通道左侧出口朝向下方。
15、作为优选，所述阀板下侧呈尖角形状。
16、作为优选，所述电机二为伺服电机或步进电机。
17、本专利技术的有益效果：（1）本专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里传动齿轮二的旋转则通过传动齿轮一带动连接轴二旋转，而连接轴二的旋转则通过主动齿轮和从动齿轮带动连接轴一旋转，而连接轴一的旋转则通过连接齿轮一带动连接齿轮二和搅拌轴旋转，而搅拌轴的旋转则通过搅拌杆和刷毛对pps材料进行搅拌和刷洗，从而提高了pps材料的清洁度，也就确保了pps材料后续改性的质量。
18、（2）本专利技术小齿轮的旋转则通过大齿轮带动传动轴整体旋转，从而确保了pps材料搅拌和刷洗的均匀性，也就进一步提高了pps材料后续改性的质量。
19、（3）本专利技术中设置的输出机构，能够通过电机二带动输出螺旋杆旋转，而输出螺旋杆的旋转则能够将pps材料通过输出通道输出，从而提高了使用时候的便利性。
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1.一种PPS改性材料的热加工处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的PPS改性材料的热加工处理工艺，其特征在于：所述处理设备的具体结构包括处理壳体（1）、处理腔（2）、搅拌清洗机构（3）、冲洗管（4）、喷头（5）、进水管（6）、加料口（7）、输出机构（8）、阀门（9）、污水槽（10）和过滤板（11）；
3.根据权利要求2所述的PPS改性材料的热加工处理工艺，其特征在于：所述搅拌清洗机构（3）的具体结构包括传动轴（31）、固定臂（32）、连接轴一（33）、连接齿轮一（34）、连接齿轮二（35）、搅拌轴（36）、搅拌杆（37）、刷毛（38）、连接轴二（39）、大齿轮（310）、电机一（311）、传动齿轮一（312）、传动齿轮二（313）、小齿轮（314）、固定座（315）、主动齿轮（316）和从动齿轮（317）；
4.根据权利要求3所述的PPS改性材料的热加工处理工艺，其特征在于：所述电机一（311）为伺服电机或变频电机。
5.根据权利要求2所述的PPS改性材料的热加工处理工艺，其特征在于：所述输出机构（8）的具
6.根据权利要求5所述的PPS改性材料的热加工处理工艺，其特征在于：所述输出通道（86）左侧出口朝向下方。
7.根据权利要求5所述的PPS改性材料的热加工处理工艺，其特征在于：所述阀板（84）下侧呈尖角形状。
8.根据权利要求5所述的PPS改性材料的热加工处理工艺，其特征在于：所述电机二（81）为伺服电机或步进电机。
...【技术特征摘要】
1.一种pps改性材料的热加工处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的pps改性材料的热加工处理工艺，其特征在于：所述处理设备的具体结构包括处理壳体（1）、处理腔（2）、搅拌清洗机构（3）、冲洗管（4）、喷头（5）、进水管（6）、加料口（7）、输出机构（8）、阀门（9）、污水槽（10）和过滤板（11）；
3.根据权利要求2所述的pps改性材料的热加工处理工艺，其特征在于：所述搅拌清洗机构（3）的具体结构包括传动轴（31）、固定臂（32）、连接轴一（33）、连接齿轮一（34）、连接齿轮二（35）、搅拌轴（36）、搅拌杆（37）、刷毛（38）、连接轴二（39）、大齿轮（310）、电机一（311）、传动齿轮一（312）、传动齿轮二（313）、小齿轮（314）、固定座（315）、主动...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏小雪，
申请(专利权)人：江苏邦正新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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