一种opc感光鼓生产用混料装置制造方法及图纸

技术编号:42913638 阅读:18 留言:0更新日期:2024-10-11 15:43
本技术公开了一种opc感光鼓生产用混料装置,涉及混料装置技术领域。包括:混料筒,入料机构,设于混料筒上,入料机构包括入料筒、入料管、堵料板和驱动部件,驱动部件设于入料筒上,入料筒固定设置于混料筒的外壁顶部,入料管固定设置于入料筒的外壁底部,且入料管嵌设于混料筒的外壁顶部,堵料板设于驱动部件上。该opc感光鼓生产用混料装置,通过混合机构,能进一步对原料进行混合,提高混合效率和效果,以免混料装置结构单一,原料混合不均匀,影响到OPC感光鼓的质量和性能,该opc感光鼓生产用混料装置,通过入料机构,能使原料间歇投放到混料筒内,能使原料混合更充分,避免入料量过多,难以混合均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混料装置,具体为一种opc感光鼓生产用混料装置


技术介绍

1、opc感光鼓是一种将opc材料涂覆在导电铝圆筒表面形成的光电转换装置,它的特点是在黑暗中是绝缘体,可以保持一定的静电荷,当一定波长的光被照射时,它成为导体,通过铝基释放电荷,并形成静电潜影,它是激光打印和数字复制的核心组件。

2、在opc感光鼓的生产过程中,混料环节是关键步骤之一,它直接影响到opc感光鼓的质量和性能,传统的opc感光鼓生产用混料装置,是通过电机驱动搅拌轴在容器内进行搅拌,搅拌混料的效率低,且使用者一次加入的量过多时,为了使得搅拌充分,需要更长的时间去搅拌,而常规的时间去搅拌较多量opc感光鼓生产原料时往往可能搅拌不充分。


技术实现思路

1、本技术提供了一种opc感光鼓生产用混料装置,通过混合机构,能进一步对原料进行混合,提高混合效率和效果,以免混料装置结构单一,原料混合不均匀,影响到opc感光鼓的质量和性能,通过入料机构,能使原料间歇投放到混料筒内,能使原料混合更充分,避免入料量过多,难以混合均匀。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种opc感光鼓生产用混料装置,包括:

3、混料筒;

4、入料机构,设于混料筒上,所述入料机构包括入料筒、入料管、堵料板和驱动部件,所述驱动部件设于入料筒上,所述入料筒固定设置于混料筒的外壁顶部,所述入料管固定设置于入料筒的外壁底部,且入料管嵌设于混料筒的外壁顶部,所述堵料板设于驱动部件上,且堵料板滑动嵌设于入料管的内壁;以及

5、混合机构,设于混料筒内,所述混合机构包括第一搅拌部件、安装框、第二搅拌部件、连接杆和两个第一搅拌叶片,所述第一搅拌部件设于混料筒上,所述安装框设于第一搅拌部件上,所述第二搅拌部件设于安装框内,所述连接杆固定设置于安装框的外壁底部,每个所述第一搅拌叶片均固定套设于连接杆的外壁。

6、进一步的,所述驱动部件包括转动电机、凸轮和弹性组件,所述转动电机通过螺栓安装于入料筒的外壁顶部,所述凸轮固定套设于转动电机的输出端,所述弹性组件设于入料筒上。

7、进一步的,所述弹性组件包括按压板、移动杆和弹簧,所述按压板固定设置于移动杆的外壁顶部,所述移动杆滑动贯穿于入料筒的外壁顶部,且移动杆固定设置于堵料板的外壁顶部,所述弹簧固定设置于按压板与入料筒之间。

8、进一步的,所述第一搅拌部件包括搅拌电机、搅拌轴和两个第二搅拌叶片,所述搅拌电机通过螺栓安装于混料筒的外壁顶部,所述搅拌轴固定设置于搅拌电机的外壁顶部,每个所述第二搅拌叶片均固定套设于搅拌轴的外壁,所述安装框固定设置于搅拌轴的外壁底部。

9、进一步的,所述第二搅拌部件包括旋转电机、第一锥齿轮和两组转动组件,所述旋转电机通过螺栓安装于安装框的内壁顶部,所述第一锥齿轮固定套设于旋转电机的输出端,每组所述转动组件均对称设于安装框内。

10、进一步的,每组所述转动组件均包括第二锥齿轮、旋转轴和多个搅动叶片,所述第二锥齿轮固定套设于旋转轴的外壁,每个所述搅动叶片均固定套设于旋转轴的外壁,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间相啮合。

11、本技术提供了一种opc感光鼓生产用混料装置。具备以下有益效果:

12、(1)、该opc感光鼓生产用混料装置,通过混合机构,能进一步对原料进行混合,提高混合效率和效果,以免混料装置结构单一,原料混合不均匀,影响到opc感光鼓的质量和性能。

13、(2)、该opc感光鼓生产用混料装置,通过入料机构,能使原料间歇投放到混料筒内,能使原料混合更充分,避免入料量过多,难以混合均匀。

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【技术保护点】

1.一种opc感光鼓生产用混料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种opc感光鼓生产用混料装置,其特征在于:所述驱动部件包括转动电机(204)、凸轮(205)和弹性组件,所述转动电机(204)通过螺栓安装于入料筒(201)的外壁顶部,所述凸轮(205)固定套设于转动电机(204)的输出端,所述弹性组件设于入料筒(201)上。

3.根据权利要求2所述的一种opc感光鼓生产用混料装置,其特征在于:所述弹性组件包括按压板(206)、移动杆(207)和弹簧(208),所述按压板(206)固定设置于移动杆(207)的外壁顶部,所述移动杆(207)滑动贯穿于入料筒(201)的外壁顶部,且移动杆(207)固定设置于堵料板(203)的外壁顶部,所述弹簧(208)固定设置于按压板(206)与入料筒(201)之间。

4.根据权利要求3所述的一种opc感光鼓生产用混料装置,其特征在于:所述第一搅拌部件包括搅拌电机(304)、搅拌轴(305)和两个第二搅拌叶片(306),所述搅拌电机(304)通过螺栓安装于混料筒(1)的外壁顶部,所述搅拌轴(305)固定设置于搅拌电机(304)的外壁顶部,每个所述第二搅拌叶片(306)均固定套设于搅拌轴(305)的外壁,所述安装框(301)固定设置于搅拌轴(305)的外壁底部。

5.根据权利要求4所述的一种opc感光鼓生产用混料装置,其特征在于:所述第二搅拌部件包括旋转电机(307)、第一锥齿轮(308)和两组转动组件,所述旋转电机(307)通过螺栓安装于安装框(301)的内壁顶部,所述第一锥齿轮(308)固定套设于旋转电机(307)的输出端,每组所述转动组件均对称设于安装框(301)内。

6.根据权利要求5所述的一种opc感光鼓生产用混料装置,其特征在于:每组所述转动组件均包括第二锥齿轮(309)、旋转轴(310)和多个搅动叶片(311),所述第二锥齿轮(309)固定套设于旋转轴(310)的外壁,每个所述搅动叶片(311)均固定套设于旋转轴(310)的外壁,所述第二锥齿轮(309)与第一锥齿轮(308)之间相啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种opc感光鼓生产用混料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种opc感光鼓生产用混料装置,其特征在于:所述驱动部件包括转动电机(204)、凸轮(205)和弹性组件,所述转动电机(204)通过螺栓安装于入料筒(201)的外壁顶部,所述凸轮(205)固定套设于转动电机(204)的输出端,所述弹性组件设于入料筒(201)上。

3.根据权利要求2所述的一种opc感光鼓生产用混料装置,其特征在于:所述弹性组件包括按压板(206)、移动杆(207)和弹簧(208),所述按压板(206)固定设置于移动杆(207)的外壁顶部,所述移动杆(207)滑动贯穿于入料筒(201)的外壁顶部,且移动杆(207)固定设置于堵料板(203)的外壁顶部,所述弹簧(208)固定设置于按压板(206)与入料筒(201)之间。

4.根据权利要求3所述的一种opc感光鼓生产用混料装置,其特征在于:所述第一搅拌部件包括搅拌电机(304)、搅拌轴(305)和两个第二搅拌叶片(306),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘江
申请(专利权)人:佛山市精讯邦科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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