【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢化玻璃，尤其涉及一种高强度钢化玻璃生产用清洗装置。
技术介绍
1、随着社会的发展，人们对玻璃的要求越来越高，如人们对玻璃强度的要求，对玻璃硬度的要求，而高强度抗压玻璃就是指在一定的压力冲击下玻璃整体结构依然保证完整、不破裂的特种玻璃，而钢化就是一种对玻璃的强度进行进一步强化的工艺。钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到一定温度后，再进行快速均匀冷却而得到的，钢化玻璃具有良好的热稳定性、强度高和使用安全等优点，按钢化度可分为钢化玻璃、半钢化玻璃和超强钢化玻璃，常常用在建筑、家具制造、家电制造、电子、仪表和汽车制造等行业，在玻璃制造的过程中，需要使用一种高强度钢化玻璃生产用清洗装置对其进行清理；
2、公告号为cn214919028u公开了一种高强度钢化玻璃生产用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的上端内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的下端轴接有不规则齿轮，所述不规则齿轮啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁上固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的外壁上螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的内壁上固定连接有第一水管，所述第一水管的下端设有旋转接头，所述旋转接头的外壁上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一端啮合连接有齿柱，所述旋转接头的下端固定连接有第二水管，所述第二水管的下端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有毛刷；
3、其在使用时，可能存在两个问题，其一该装置在对钢化玻璃清理的过程中，需要工作人员提前将钢化玻璃放置在支撑板的上方，待清洗完成后，工作人员需重新将钢化玻璃从支撑
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度钢化玻璃生产用清洗装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种高强度钢化玻璃生产用清洗装置，包括固定架，所述固定架的内侧之间设置有传输带，所述固定架的中间处设置有清洗箱；移动组件，所述移动组件安装在清洗箱上；翻转组件，所述翻转组件安装在移动组件上。
4、优选的，所述移动组件包括固定框架、第一电机、第一丝杆、滑动块、支撑框架、第二电机、第二丝杆、固定轴和滑块，所述固定框架固定安装在清洗箱的底部内壁前后两侧，所述第一电机固定安装在固定框架的左侧，所述第一丝杆固定安装在第一电机的输出端，所述滑动块螺纹安装在第一丝杆的外侧，所述支撑框架固定安装在滑动块的顶部，所述第二电机固定安装在支撑框架的顶部，所述第二丝杆固定安装在第二电机的输出端，所述固定轴固定安装在支撑框架的顶部内壁和底部内壁之间，所述滑块设置在第二丝杆和固定轴的外侧。
5、通过采用上述技术方案，该装置在对钢化玻璃清理的过程中，可通过下方的第一丝杆带动滑动块进行滑动，使滑动块滑动后带动夹持组件对一侧传输带上方的钢化玻璃进行夹持固定，清洗完成后，控制滑动块将钢化玻璃移动至另一侧传输带的上方，使得该装置在上下料过程中工作人员较为省时省力，使工作效率较高。
6、优选的，所述翻转组件包括固定箱、第三电机、驱动轴、夹持框架、电动伸缩杆和下压块，所述固定箱固定安装在滑块的一侧，所述第三电机固定安装在固定箱的内侧之间，所述驱动轴固定安装第三电机的输出端，所述夹持框架高度安装在驱动轴的一端外侧，所述电动伸缩杆固定安装在夹持框架的顶部内壁之间左右两侧，所述下压块高度安装在电动伸缩杆的输出端。
7、通过采用上述技术方案，该装置在将钢化玻璃一侧清洗完成后，可通过第三电机使夹持的钢化玻璃进行翻转，翻转后可直接夹持清理，使得该装置在清洗过程中步骤较少，从而使清洗效率较高，使得清洗时间较短。
8、优选的，所述第一电机底部开设有滑动槽，所述滑动块的宽度与滑动槽的宽度相同。
9、通过采用上述技术方案，滑动槽便于对滑动块进行限位，使滑动块在受力后只可在滑动槽的内侧进行滑动，从而使滑动块带动钢化玻璃进行运动。
10、优选的，所述下压块的底部设置有橡胶垫，橡胶垫的外侧开设有防滑纹路。
11、通过采用上述技术方案，橡胶垫便于使下压块对钢化玻璃夹持时具有防护性，防滑纹路使钢化玻璃在夹持过程中不易松动。
12、优选的，所述固定箱的一侧开设有转动槽，所述夹持框架转动安装在转动槽的内侧。
13、通过采用上述技术方案，转动槽便于使夹持框架进行安装，使夹持框架在带动钢化玻璃翻转的过程中较为稳定。
14、优选的，所述滑块的一侧开设有通槽和螺纹孔，所述固定轴与通槽进行滑动连接，所述第二丝杆和螺纹孔进行螺纹连接。
15、通过采用上述技术方案，通槽便于使固定轴对滑块进行限位，螺纹孔便于使第二丝杆在转动后可带动滑块进行运动，使得滑块在被限位后受力会进行滑动，从而使滑块可带动固定箱进行升降运动。
16、优选的，右方所述传输带上方设置的为未清理原料，左方所述传输带上方设置的为清理后原料。
17、通过采用上述技术方案，使该装置可自动化上下料，使工作人员操作步骤减少，从而提升工作效率。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
19、(1)本技术的一种高强度钢化玻璃生产用清洗装置，通过设置的移动组件，该装置在对钢化玻璃清理的过程中，可通过下方的第一丝杆带动滑动块进行滑动，使滑动块滑动后带动夹持组件对一侧传输带上方的钢化玻璃进行夹持固定，清洗完成后，控制滑动块将钢化玻璃移动至另一侧传输带的上方，使得该装置在上下料过程中工作人员较为省时省力，使工作效率较高；
20、(2)本技术的一种高强度钢化玻璃生产用清洗装置，通过设置的翻转组件，该装置在将钢化玻璃一侧清洗完成后，可通过第三电机使夹持的钢化玻璃进行翻转，翻转后可直接夹持清理，使得该装置在清洗过程中步骤较少，从而使清洗效率较高，使得清洗时间较短。
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1.一种高强度钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高强度钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于，所述移动组件包括固定框架(4)、第一电机(5)、第一丝杆(6)、滑动块(7)、支撑框架(8)、第二电机(9)、第二丝杆(10)、固定轴(11)和滑块(12)，所述固定框架(4)固定安装在清洗箱(3)的底部内壁前后两侧，所述第一电机(5)固定安装在固定框架(4)的左侧，所述第一丝杆(6)固定安装在第一电机(5)的输出端，所述滑动块(7)螺纹安装在第一丝杆(6)的外侧，所述支撑框架(8)固定安装在滑动块(7)的顶部，所述第二电机(9)固定安装在支撑框架(8)的顶部，所述第二丝杆(10)固定安装在第二电机(9)的输出端，所述固定轴(11)固定安装在支撑框架(8)的顶部内壁和底部内壁之间，所述滑块(12)设置在第二丝杆(10)和固定轴(11)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种高强度钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于，所述翻转组件包括固定箱(13)、第三电机(14)、驱动轴(15)、夹持框架(16)、电动伸缩杆(17)和下压块(18)，
4.根据权利要求2所述的一种高强度钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于，所述第一电机(5)底部开设有滑动槽，所述滑动块(7)的宽度与滑动槽的宽度相同。
5.根据权利要求3所述的一种高强度钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于，所述下压块(18)的底部设置有橡胶垫，橡胶垫的外侧开设有防滑纹路。
6.根据权利要求3所述的一种高强度钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于，所述固定箱(13)的一侧开设有转动槽，所述夹持框架(16)转动安装在转动槽的内侧。
7.根据权利要求2所述的一种高强度钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于，所述滑块(12)的一侧开设有通槽和螺纹孔，所述固定轴(11)与通槽进行滑动连接，所述第二丝杆(10)和螺纹孔进行螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种高强度钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于，右方所述传输带(2)上方设置的为未清理原料，左方所述传输带(2)上方设置的为清理后原料。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高强度钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于，所述移动组件包括固定框架(4)、第一电机(5)、第一丝杆(6)、滑动块(7)、支撑框架(8)、第二电机(9)、第二丝杆(10)、固定轴(11)和滑块(12)，所述固定框架(4)固定安装在清洗箱(3)的底部内壁前后两侧，所述第一电机(5)固定安装在固定框架(4)的左侧，所述第一丝杆(6)固定安装在第一电机(5)的输出端，所述滑动块(7)螺纹安装在第一丝杆(6)的外侧，所述支撑框架(8)固定安装在滑动块(7)的顶部，所述第二电机(9)固定安装在支撑框架(8)的顶部，所述第二丝杆(10)固定安装在第二电机(9)的输出端，所述固定轴(11)固定安装在支撑框架(8)的顶部内壁和底部内壁之间，所述滑块(12)设置在第二丝杆(10)和固定轴(11)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种高强度钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于，所述翻转组件包括固定箱(13)、第三电机(14)、驱动轴(15)、夹持框架(16)、电动伸缩杆(17)和下压块(18)，所述固定箱(13)固定安装在滑块(12)的一侧，所述第三电机(14)固定安装在固定箱(13)的内侧之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝胜，陈光，马哲和，
申请(专利权)人：黄石市良和钢化玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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