【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剥线设备，具体为一种带调节板结构且适用于多规格线束的剥线机。
技术介绍
1、剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机。
2、公告号为cn217063097u的技术，其专利名称为一种适用于多规格线束的剥线机，包括机架，所述机架内设有剥线腔，所述剥线腔的下端设有活动辊，所述活动辊的表面设有用于聚拢线束的环形槽，所述剥线腔的上端设有可进行上下位移且对环形槽中的线束进行剥线处理的切割刀。该方案的进线板是可拆卸的，但是该进线板的位置是固定的，不能加以调节，在当需要进线剥线的线束有弯折处后，在进线时容易与进线板中进线孔的孔壁出现摩擦，从而影响进线效率，在剥线时还需要对线束进行调整，因此提出新的一种带调节板结构且适用于多规格线束的剥线机。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种带调节板结构且适用于多规格线束的剥线机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带调节板结构且适用于多规格线束的剥线机，包括机架，所述机架内设有剥线腔，所述剥线腔中设有能进行转动且能引导线束进行移动的活动辊，所述剥线腔中设有能沿着剥线腔的内壁进行上下位移的抵压辊，所述活动辊能带动抵压辊进行转动，所述抵压辊中至少设有一个能对活动辊中的线束
5、进一步的，所述活动辊中设有多个用于承载不同规格线束的承载槽，所述抵压辊中设有与承载槽相适配的剥线刀，所述剥线刀的刀刃部的垂直中心与承载槽的垂直中心处于同一水平线。
6、进一步的，所述剥线刀为环形刀，所述承载槽为环形槽；所述承载槽沿着活动辊的表面依次设置且承载槽的深度规格依次递增。
7、进一步的，所述承载槽沿着活动辊的表面从左至右依次设置，所述承载槽的深度规格从左至右依次递增；所述承载槽的截面形状呈类y型形状、类v型形状、类弧型形状或类u型形状。
8、进一步的，所述机架的外部设有与活动辊相连的且带动活动辊进行转动的传动轴，所述活动辊的左侧端设有与活动辊相连的主动轴，所述抵压辊的左侧端设有与抵压辊相连的且能与主动轴相啮合的从动轴。
9、进一步的，所述机架中设有沿着剥线腔的腔壁进行上下位移的滑移板且所述抵压辊安装在滑移板中，所述机架上设有用于控制滑移板进行上下位移的滑移板调节螺杆。
10、进一步的，所述调节板结构包括调节板，所述调节板中设有多个进线孔，所述进线孔的孔心能与环形槽中承载线束位置处保持同一水平面。调节板的材质为亚克力板，该亚克力板为透明状的。
11、进一步的，所述调节板中进线孔的数量为六个，其中五个所述进线孔的直径从左至右依次递增且与环形槽相适配，剩余的所述进线孔位于左侧端进线孔的下方且该剩余的所述进线孔的直径规格小于左侧端进线孔的直径规格。其中一个进线孔设置在另一个进线孔的下方，从而便于对最小规格的线束进行调节，便于线束的进线及剥线处理。
12、进一步的，所述剥线腔的两侧壁设有相连通的引导槽且所述调节板的两端位于引导槽中，所述机架的外部设有沿着一侧的引导槽插入至调节板中的调节板调节螺杆，所述调节板调节螺杆的端部设于与调节板调节螺杆相连的且对调节板的上下位移进行限位的限位调节件。
13、该一种带调节板结构且适用于多规格线束的剥线机，同现有技术相比，通过设置的调节板结构，便于适应对线束的剥线处理，避免线束在移动过程中因存有弯折而影响线束的移动，从而提高了剥线的工作效率。
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1.一种带调节板结构且适用于多规格线束的剥线机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内设有剥线腔（2），所述剥线腔（2）中设有能进行转动且能引导线束进行移动的活动辊（3），所述剥线腔（2）中设有能沿着剥线腔（2）的内壁进行上下位移的抵压辊（4），所述活动辊（3）能带动抵压辊（4）进行转动，所述抵压辊（4）中至少设有一个能对活动辊（3）中的线束进行剥线处理的剥线刀（5），所述剥线腔（2）中设有沿着剥线腔（2）的内壁进行上下位移的调节板结构（6）且所述调节板结构（6）能对线束进行限位导向。
2.根据权利要求1所述的一种带调节板结构且适用于多规格线束的剥线机，其特征在于：所述活动辊（3）中设有多个用于承载不同规格线束的承载槽（7），所述抵压辊（4）中设有与承载槽（7）相适配的剥线刀（5），所述剥线刀（5）的刀刃部的垂直中心与承载槽（7）的垂直中心处于同一水平线。
3.根据权利要求2所述的一种带调节板结构且适用于多规格线束的剥线机，其特征在于：所述剥线刀（5）为环形刀（15），所述承载槽（7）为环形槽（16）；所述承载槽（7）沿着活动辊（3）的表面依次设置且
4.根据权利要求3所述的一种带调节板结构且适用于多规格线束的剥线机，其特征在于：所述承载槽（7）沿着活动辊（3）的表面从左至右依次设置，所述承载槽（7）的深度规格从左至右依次递增；所述承载槽（7）的截面形状呈类Y型形状、类V型形状、类弧型形状或类U型形状。
5.根据权利要求4所述的一种带调节板结构且适用于多规格线束的剥线机，其特征在于：所述机架（1）的外部设有与活动辊（3）相连的且带动活动辊（3）进行转动的传动轴（8），所述活动辊（3）的左侧端设有与活动辊（3）相连的主动轴（9），所述抵压辊（4）的左侧端设有与抵压辊（4）相连的且能与主动轴（9）相啮合的从动轴（10）。
6.根据权利要求5所述的一种带调节板结构且适用于多规格线束的剥线机，其特征在于：所述机架（1）中设有沿着剥线腔（2）的腔壁进行上下位移的滑移板（11）且所述抵压辊（4）安装在滑移板（11）中，所述机架（1）上设有用于控制滑移板（11）进行上下位移的滑移板调节螺杆（12）。
7.根据权利要求1所述的一种带调节板结构且适用于多规格线束的剥线机，其特征在于：所述调节板结构（6）包括调节板（13），所述调节板（13）中设有多个进线孔（14），所述进线孔（14）的孔心能与环形槽（16）中承载线束位置处保持同一水平面。
8.根据权利要求7所述的一种带调节板结构且适用于多规格线束的剥线机，其特征在于：所述调节板（13）中进线孔（14）的数量为六个，其中五个所述进线孔（14）的直径从左至右依次递增且与环形槽（16）相适配，剩余的所述进线孔（14）位于左侧端进线孔（14）的下方且该剩余的所述进线孔（14）的直径规格小于左侧端进线孔（14）的直径规格。
9.根据权利要求8所述的一种带调节板结构且适用于多规格线束的剥线机，其特征在于：所述剥线腔（2）的两侧壁设有相连通的引导槽（17）且所述调节板（13）的两端位于引导槽（17）中，所述机架（1）的外部设有沿着一侧的引导槽（17）插入至调节板（13）中的调节板调节螺杆（18），所述调节板调节螺杆（18）的端部设于与调节板调节螺杆（18）相连的且对调节板（13）的上下位移进行限位的限位调节件（19）。
...【技术特征摘要】
1.一种带调节板结构且适用于多规格线束的剥线机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内设有剥线腔（2），所述剥线腔（2）中设有能进行转动且能引导线束进行移动的活动辊（3），所述剥线腔（2）中设有能沿着剥线腔（2）的内壁进行上下位移的抵压辊（4），所述活动辊（3）能带动抵压辊（4）进行转动，所述抵压辊（4）中至少设有一个能对活动辊（3）中的线束进行剥线处理的剥线刀（5），所述剥线腔（2）中设有沿着剥线腔（2）的内壁进行上下位移的调节板结构（6）且所述调节板结构（6）能对线束进行限位导向。
2.根据权利要求1所述的一种带调节板结构且适用于多规格线束的剥线机，其特征在于：所述活动辊（3）中设有多个用于承载不同规格线束的承载槽（7），所述抵压辊（4）中设有与承载槽（7）相适配的剥线刀（5），所述剥线刀（5）的刀刃部的垂直中心与承载槽（7）的垂直中心处于同一水平线。
3.根据权利要求2所述的一种带调节板结构且适用于多规格线束的剥线机，其特征在于：所述剥线刀（5）为环形刀（15），所述承载槽（7）为环形槽（16）；所述承载槽（7）沿着活动辊（3）的表面依次设置且承载槽（7）的深度规格依次递增。
4.根据权利要求3所述的一种带调节板结构且适用于多规格线束的剥线机，其特征在于：所述承载槽（7）沿着活动辊（3）的表面从左至右依次设置，所述承载槽（7）的深度规格从左至右依次递增；所述承载槽（7）的截面形状呈类y型形状、类v型形状、类弧型形状或类u型形状。
5.根据权利要求4所述的一种带调节板结构且适用于多规格线束的剥线机，其特征在于：所述机架（1）的外部设有与活动辊（3）相连的且带动活动辊（3）进行转动的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔张洪，
申请(专利权)人：杭州幸阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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