【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种排水板生产设备，尤其涉及一种排水板分切机构。
技术介绍
1、将滤膜与芯板压合并热熔成型排水板后需要对排水板进行分切，现时在进行分切前，先根据不同的使用需要调整多个切刀的距离，从而将排水板分切出不同的厚度，而调节切刀位置的流程较为复杂，由于切刀是通过螺丝锁紧固定于切刀座上，需要先拧松螺丝，再移动调节切刀，接着重新锁紧螺丝以固定切刀，如此重复多次操作以对多个切刀重新定距并定位，效率较低，工作量大。因此，亟需一种可更方便地调节多个切刀位置的排水板分切机构。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种排水板分切机构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
2、本技术解决其技术问题的解决方案是：
3、一种排水板分切机构，包括：机架；导料组件，包括转动连接于机架上的第一辊与第二辊，所述第一辊与所述第二辊沿前后方向间隔设置；调节组件，包括刀架、滑杆与调节单元，所述刀架连接于所述机架上，所述滑杆滑动连接于所述刀架上，所述滑杆可沿上下方向滑动并定位，所述调节单元包括滑块、刀座与四连杆，所述滑块沿左右方向滑动连接于所述滑杆上，所述刀座沿左右方向滑动连接于所述刀架上，所述滑杆位于所述刀座的上方，所述四连杆的形状为平行四边形，所述四连杆的上下两端分别转动连接于所述滑块与刀座上，所述刀座的底侧连接有切刀，所述调节单元沿左右方向排列有多个，相邻两个所述四连杆相互转动连接。
4、该技术方案至少具有如下的有益效果：在需要对外设
5、作为上述技术方案的进一步改进，任意一个所述滑块上连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部相抵于所述刀架。当需要调节两个切刀的间距前，先在任意一个滑块上连接锁紧螺栓，利用锁紧螺栓的端部抵压于刀架上，从而将该滑块锁紧固定于刀架上，如此可方便定向移动切刀，以满足不同的排水板分切宽度需要。
6、作为上述技术方案的进一步改进，所述调节单元的数量有奇数个，所述锁紧螺栓连接于位于中间的所述滑块上。对位于正中间的调节单元利用锁紧螺栓进行定位，当需要调节两个切刀之间的间距时，位于该定位的切刀的左侧切刀向左活动，位于该定位的切刀的右侧切刀向右活动，如此可方便地对排水板从中间开始分切，更好地完成对位。
7、作为上述技术方案的进一步改进，所述刀架的顶侧配合连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底端转动连接于所述滑杆上。当需要调节滑杆的上下位置时，可转动第一螺杆，以带动滑杆向上或向下活动，例如，当正转第一螺杆时，第一螺杆可带动滑杆向上活动，从而使得两个切刀之间的间距变小，当反转第一螺杆时，第一螺杆可带动滑杆向下活动，从而使得两个切刀之间的间距变大，调节完成后利用第一螺杆的螺纹实现位置的锁定。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述滑杆的顶侧连接有导杆，所述刀架的顶侧设置有滑套，所述导杆向上穿过所述滑套。导杆滑动配合连接于滑套内，使得滑杆与刀架之间形成滑动限定结构，从而提高了滑杆活动时的稳定性。
9、作为上述技术方案的进一步改进，所述切刀可拆卸地连接于所述刀座上。在长时间使用后，如切刀发生磨蚀损坏，可将切刀从刀座上拆出进行维护或更换，如此提高了整体使用的便捷性，降低了维护成本。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述刀架的左右两侧均沿上下方向滑动连接于所述机架上，所述机架上连接有横板，所述横板上配合连接有第二螺杆，所述第二螺杆的端部转动连接于所述刀架上。使用时，可对整个刀架上下活动调节，以改变多个切刀的高度，具体的，可转动第二螺杆，以带动刀架向上或向下活动，例如，当正转第二螺杆时，第二螺杆可带动刀架向上活动，从而抬升多个切刀的高度，当反转第二螺杆时，第一螺杆可带动刀架向下活动，从而降低多个切刀的高度，调节完成后利用第二螺杆的螺纹实现位置的锁定。
11、作为上述技术方案的进一步改进，所述导料组件包括转动连接于所述机架上的第三辊，所述第三辊位于所述第一辊的上方，所述第三辊与所述第一辊之间形成压料间隙。沿上下方向设置的第三辊与第一辊形成压料间隙，排水板从压料间隙穿过后引送向第二辊，如此在对排水板分切前利用第一辊与第三辊对其进行压紧，提高了对排水板进行分切前的稳定性，有利于防止排水板分切位置发生上下跳动的情况，从而提高对排水板分切的平整度。
12、作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上连接有电机，所述电机传动连接于所述第一辊与所述第三辊。电机可同时带动第一辊与第三辊转动，从而将通过压料间隙的排水板辅助输送，并且第三辊与第一辊对排水板的上下两侧均提供输送力，有利于防止提高对上下复合成型的排水板进行输送时的稳定性。
13、作为上述技术方案的进一步改进，所述导料组件包括转动连接于所述机架上的第四辊，所述第四辊位于所述第二辊的上方，所述第四辊与所述第二辊之间形成送料间隙。排水板从压料间隙向外引送出后再穿过送料间隙，如此利用第四辊与第二辊对排水板的夹紧，可进一步提高对排水板输送时的稳定性，从而更好地将排水板在分切的位置张紧。
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1.一种排水板分切机构，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种排水板分切机构，其特征在于：任意一个所述滑块(331)上连接有锁紧螺栓(335)，所述锁紧螺栓(335)的端部相抵于所述刀架(310)。
3.根据权利要求2所述的一种排水板分切机构，其特征在于：所述调节单元的数量有奇数个，所述锁紧螺栓(335)连接于位于中间的所述滑块(331)上。
4.根据权利要求1所述的一种排水板分切机构，其特征在于：所述刀架(310)的顶侧配合连接有第一螺杆(340)，所述第一螺杆(340)的底端转动连接于所述滑杆(320)上。
5.根据权利要求4所述的一种排水板分切机构，其特征在于：所述滑杆(320)的顶侧连接有导杆(350)，所述刀架(310)的顶侧设置有滑套，所述导杆(350)向上穿过所述滑套。
6.根据权利要求1所述的一种排水板分切机构，其特征在于：所述切刀(334)可拆卸地连接于所述刀座(332)上。
7.根据权利要求1所述的一种排水板分切机构，其特征在于：所述刀架(310)的左右两侧均沿上下方向滑动连接于
8.根据权利要求1所述的一种排水板分切机构，其特征在于：所述导料组件包括转动连接于所述机架(100)上的第三辊(230)，所述第三辊(230)位于所述第一辊(210)的上方，所述第三辊(230)与所述第一辊(210)之间形成压料间隙。
9.根据权利要求8所述的一种排水板分切机构，其特征在于：所述机架(100)上连接有电机，所述电机传动连接于所述第一辊(210)与所述第三辊(230)。
10.根据权利要求1所述的一种排水板分切机构，其特征在于：所述导料组件包括转动连接于所述机架(100)上的第四辊(240)，所述第四辊(240)位于所述第二辊(220)的上方，所述第四辊(240)与所述第二辊(220)之间形成送料间隙。
...【技术特征摘要】
1.一种排水板分切机构，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种排水板分切机构，其特征在于：任意一个所述滑块(331)上连接有锁紧螺栓(335)，所述锁紧螺栓(335)的端部相抵于所述刀架(310)。
3.根据权利要求2所述的一种排水板分切机构，其特征在于：所述调节单元的数量有奇数个，所述锁紧螺栓(335)连接于位于中间的所述滑块(331)上。
4.根据权利要求1所述的一种排水板分切机构，其特征在于：所述刀架(310)的顶侧配合连接有第一螺杆(340)，所述第一螺杆(340)的底端转动连接于所述滑杆(320)上。
5.根据权利要求4所述的一种排水板分切机构，其特征在于：所述滑杆(320)的顶侧连接有导杆(350)，所述刀架(310)的顶侧设置有滑套，所述导杆(350)向上穿过所述滑套。
6.根据权利要求1所述的一种排水板分切机构，其特征在于：所述切刀(334)可拆卸地连接于所述刀座(332)上。
7.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭辉，黄炳祥，梁嘉宏，
申请(专利权)人：佛山市东谷兴盛工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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