一种气动单闸板阀结构制造技术

本技术公开了一种气动单闸板阀结构，包括外壳，外壳的顶部贯穿有通管，外壳的内部滑动连接有闸板，闸板的两侧分别设有第一卡环和第二卡环，第一卡环和第二卡环交接处的顶部固定连接有多个第三飘条，第一卡环的内侧壁固定连接有多个第一飘条，闸板的顶端固定连接有第二飘条，闸板的底端固定连接有推板，外壳的底端固定连接有固定杆。本技术通过设置有一系列的结构，能够增加对阀门开度的定量标示，避免凭操作人员凭经验来判断阀门的开度，从而减少人为因素对阀门开度的干扰，更利于控制阀门的开启，避免杂质在凹槽内停留，从而减少流体内杂质对闸板关闭造成的干扰，更利于保证本单板闸阀的正常启闭。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及闸板阀，具体为一种气动单闸板阀结构。

技术介绍

1、闸板阀是最常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不运用于调节介质流量，按阀杆结构和运动方式分为明杆或者暗杆板阀，按闸板的数量可以分为单闸板阀和双闸板阀，按启动方式分为气动或者手动闸板阀。

2、但现有的气动单闸板阀结构在开启时，由于单闸板阀未设置相应的结构来定量标示阀门开启的高度，使得单闸板阀在开启时需要依靠经验判断阀门的开度，导致阀门开启时的高度较易受人为因素的干扰，不利于对阀门的开启进行控制；另外现有的气动单闸板阀在闸板打开时，流体将穿过闸板阀，而流体内夹杂的杂质较易嵌入阀体与闸板锁闭时的凹槽内，导致闸板阀后续进入凹槽内关闭时，较易受到杂质的干扰而无法完全锁闭，不利于保证闸板阀的正常启闭。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种气动单闸板阀结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动单闸板阀结构，包括外壳，所述外壳的顶部贯穿有通管，所述外壳的内部滑动连接有闸板，所述闸板的两侧分别设有第一卡环和第二卡环，所述第一卡环和第二卡环交接处的顶部固定连接有多个第三飘条，所述第一卡环的内侧壁固定连接有多个第一飘条，所述闸板的顶端固定连接有第二飘条，所述闸板的底端固定连接有推板，所述外壳的底端固定连接有固定杆；

3、所述固定杆通过固定设有的平板固定连接有气缸，所述气缸的输出端活动连接有活塞杆，所述活塞杆的底部活动套设有底环，所述底环的顶端固定连接有压缩气囊，所述底环的内部设有气哨，所述气缸的顶端固定连接有顶杆，所述推板的底端固定连接有套板。

4、优选的，所述第一卡环和所述第二卡环均位于所述通管的内部，所述闸板通过外壳和通管分别与所述第一卡环和所述第二卡环活动连接。

5、优选的，所述推板通过活塞杆与所述外壳活动连接，所述推板通过活塞杆与所述压缩气囊活动连接。

6、优选的，所述底环的内部开设有气道，所述气道贯穿于所述压缩气囊的底端，所述气哨嵌设于所述气道的内部。

7、优选的，所述气哨通过气道与所述底环嵌设连接，所述压缩气囊通过气道与所述气哨的内部相通。

8、优选的，所述气缸的底端嵌设有减振垫。

9、优选的，所述套板的底端开设有卡槽，所述套板通过推板与所述顶杆活动套设连接。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1、本气动单闸板阀结构，通过推板、压缩气囊、气哨、顶杆和套板，使得本闸板阀的闸板在打开时，通过气哨鸣响的时长来判断闸阀的开度，或者通过顶杆与套板的契合程度，来知晓本闸阀的开度，增加对阀门开度的定量标示，避免凭经验来判断阀门的开度，从而减少人为因素对阀门开度的干扰，更利于控制阀门的开启。

12、2、本气动单闸板阀结构，通过第一卡环、第二卡环、第一飘条、第二飘条和第三飘条，使得阀门的闸板在打开后，阀门内出现的凹槽可以被通过阀门流体带动而飘动的飘条进行浮动拦截，使得进入凹槽内的杂质被飘动的飘条带出，避免杂质在凹槽内停留，从而减少流体内杂质对闸板关闭造成的干扰，更利于保证本单板闸阀的正常启闭。

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【技术保护点】

1.一种气动单闸板阀结构，包括外壳(5)，其特征在于：所述外壳(5)的顶部贯穿有通管(1)，所述外壳(5)的内部滑动连接有闸板(4)，所述闸板(4)的两侧分别设有第一卡环(2)和第二卡环(19)，所述第一卡环(2)和第二卡环(19)交接处的顶部固定连接有多个第三飘条(15)，所述第一卡环(2)的内侧壁固定连接有多个第一飘条(3)，所述闸板(4)的顶端固定连接有第二飘条(14)，所述闸板(4)的底端固定连接有推板(7)，所述外壳(5)的底端固定连接有固定杆(6)；

2.根据权利要求1所述的一种气动单闸板阀结构，其特征在于：所述第一卡环(2)和所述第二卡环(19)均位于所述通管(1)的内部，所述闸板(4)通过外壳(5)和通管(1)分别与所述第一卡环(2)和所述第二卡环(19)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种气动单闸板阀结构，其特征在于：所述推板(7)通过活塞杆(8)与所述外壳(5)活动连接，所述推板(7)通过活塞杆(8)与所述压缩气囊(9)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种气动单闸板阀结构，其特征在于：所述底环(11)的内部开设有气道(17)，所述气道(17)贯穿于所述压缩气囊(9)的底端，所述气哨(12)嵌设于所述气道(17)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种气动单闸板阀结构，其特征在于：所述气哨(12)通过气道(17)与所述底环(11)嵌设连接，所述压缩气囊(9)通过气道(17)与所述气哨(12)的内部相通。

6.根据权利要求1所述的一种气动单闸板阀结构，其特征在于：所述气缸(13)的底端嵌设有减振垫(18)。

7.根据权利要求1所述的一种气动单闸板阀结构，其特征在于：所述套板(16)的底端开设有卡槽，所述套板(16)通过推板(7)与所述顶杆(10)活动套设连接。

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【技术特征摘要】

1.一种气动单闸板阀结构，包括外壳(5)，其特征在于：所述外壳(5)的顶部贯穿有通管(1)，所述外壳(5)的内部滑动连接有闸板(4)，所述闸板(4)的两侧分别设有第一卡环(2)和第二卡环(19)，所述第一卡环(2)和第二卡环(19)交接处的顶部固定连接有多个第三飘条(15)，所述第一卡环(2)的内侧壁固定连接有多个第一飘条(3)，所述闸板(4)的顶端固定连接有第二飘条(14)，所述闸板(4)的底端固定连接有推板(7)，所述外壳(5)的底端固定连接有固定杆(6)；

2.根据权利要求1所述的一种气动单闸板阀结构，其特征在于：所述第一卡环(2)和所述第二卡环(19)均位于所述通管(1)的内部，所述闸板(4)通过外壳(5)和通管(1)分别与所述第一卡环(2)和所述第二卡环(19)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种气动单闸板阀结构，其特征在于：所述推板(7)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴一鸣，
申请(专利权)人：安徽艾普克斯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：