燃气红外线高效节能固化炉制造技术

技术编号:42912370 阅读:11 留言:0更新日期:2024-10-11 15:43
本技术公开了一种燃气红外线高效节能固化炉,包括:固化炉体,其内部设有腔室;多个红外线发生器,多个红外线发生器沿前后方向间隔分布于腔室的顶部;往复运动机构,其设于固化炉体,往复运动机构设有活动件;平台,其连接于活动件,往复运动机构驱动平台沿前后方向往复运动。本技术的燃气红外线高效节能固化炉,多个电子元器件放置于平台的顶面,腔室中多个前后间隔分布的红外线发生器产生的红外线照射到多个电子元器件,通过往复运动机构驱动平台沿前后方向做往复运动,避免部分电子元器件长时间处于温度较低或温度较高的位置,令所有电子元器件在相近时间内达到固化要求。本技术可应用于电子元器件热固化领域中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子元器件固化炉领域,特别涉及燃气红外线高效节能固化炉


技术介绍

1、电子元器件专用的红外线固化炉是通过燃烧燃气使红外线发生器产生红外线,红外线找照射到待加热固化的电子元器件后,转化为电子元器件的内能时,使电子元器件在极短的时间内获得固化所需的热能,内外同时作用,非常高效,能快速除去电子元器件内外的自由水,同时使电子元器件升温,从而达到更为高效的固化效果。然而,红外线发生器产生的红外线照射面积有限,且红外线发生器边缘位置的红外线强度较低,导致固化炉中不同位置的电子元器件加热固化不均匀,导致部分电子元器件未达到固化加热要求。


技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种燃气红外线高效节能固化炉,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。

2、为解决上述技术问题所采用的技术方案:

3、一种燃气红外线高效节能固化炉,包括:

4、固化炉体,其内部设有腔室;

5、多个红外线发生器,多个所述红外线发生器沿前后方向间隔分布于所述腔室的顶部;

6、往复运动机构,其设于所述固化炉体,所述往复运动机构设有活动件,所述活动件伸入所述腔室中;

7、平台,其连接于所述活动件,所述往复运动机构驱动所述平台沿前后方向往复运动。

8、本技术的有益效果是:多个电子元器件放置于平台的顶面,腔室中多个前后间隔分布的红外线发生器产生的红外线照射到多个电子元器件,通过往复运动机构驱动平台沿前后方向做往复运动,使平台带动多个电子元器件前后往复运动,避免部分电子元器件长时间处于温度较低或温度较高的位置,从而确保所有电子元器件的加热固化效率较为均衡,令所有电子元器件在相近时间内达到固化要求;并且,由于需要等待腔室中温度较低位置的电子元器件加热到目标固化温度后才能出炉,该位置电子元器件的加热固化时间会直接影响固化周期的时长,本燃气红外线高效节能固化炉在温度较低位置的电子元器件能够间歇地移动到温度较高的位置,有助于缩减该位置电子元器件加热到目标固化温度所需的时间,从而缩短固化所需周期。

9、作为上述技术方案的进一步改进,每两个前后相邻的所述红外线发生器之间的空间为空位,所述平台往前及往后单方向运动的行程不小于所述空位前后方向的宽度。

10、平台往前及往后单方向运动的行程不小于空位前后方向的宽度,确保在空位下方的电子元器件能够移动到红外线发生器下方,进而提高空位下方电子元器件的加热固化效率。

11、作为上述技术方案的进一步改进,多个所述红外线发生器沿前后方向等间距排布,所述红外线发生器前后方向的宽度等于所述空位前后方向的宽度。

12、红外线发生器的宽度等于空位的宽度,则空位中心下方的电子元器件能够移动到红外线发生器中心的下方,使电子元器件在低温区与高温区之间往复运动,提高电子元器件的加热固化效率。

13、作为上述技术方案的进一步改进,所述平台往前及往后单方向运动的行程等于所述红外线发生器前后方向的宽度。

14、平台上的电子元器件单方向运动的行程等于红外线发生器的宽度,使电子元器件从红外线发生器下方移动到空位下方,使电子元器件在高温区与低温区之间往复运动,有助于提高电子元器件的加热固化效率,电子元器件的升温较快,且节能效果较好。

15、作为上述技术方案的进一步改进,所述平台的底部设有脚轮,所述腔室的底壁设有前后延伸的滑槽,所述脚轮设置于所述滑槽中。

16、平台通过底部的脚轮与腔室底壁的滑槽配合,使平台左右平移的自由度被限制,确保平台沿前后方向往复运动,确保平台上的电子元器件沿前后方向往复运动接受红外线的加热。

17、作为上述技术方案的进一步改进,所述腔室的底部设有上下贯通的避位孔,所述避位孔前后延伸,所述往复运动机构设于所述腔室的下方,所述活动件穿过所述避位孔连接于所述平台。

18、往复运动机构设于腔室的下方,减少腔室中的红外线对往复运动机构的影响,提高往复运动机构的运动精度。

19、作为上述技术方案的进一步改进,所述往复运动机构包括:

20、电机;

21、齿轮传动组件,其连接于所述电机与所述活动件,所述齿轮传动组件带动所述活动件前后往复运动。

22、由齿轮传动组件传动,有助于提高活动件带动平台前后往复运动的精度,确保电子元器件从低温区与高温区之间往返移动的精度,使电子元器件接受红外线加热固化更加均匀。

23、作为上述技术方案的进一步改进,所述燃气红外线高效节能固化炉还包括:

24、排烟管,其连通所述腔室;

25、排烟阀,其设于所述排烟管,所述排烟阀控制所述排烟管的通断。

26、打开排烟阀使腔室中的潮湿气体经排烟管排出,从而降低腔室中的湿度,有助于提高电子元器件的固化效果,缩短固化周期。

27、作为上述技术方案的进一步改进,所述腔室的后侧设有可开合的炉门,所述排烟管连通所述腔室的前侧。

28、在固化结束后,打开炉门以及排烟阀,使空气从后往前依次流经炉门、腔室、排烟管,令空气流动带走腔室中的热量,从而加速电子元器件的散热,以便于重新往平台上装载电子元器件。

29、作为上述技术方案的进一步改进,所述腔室的外部包裹有保温棉。

30、通过保温棉对腔室进行保温,减少热量流失。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种燃气红外线高效节能固化炉,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的燃气红外线高效节能固化炉,其特征在于:每两个前后相邻的所述红外线发生器之间的空间为空位,所述平台往前及往后单方向运动的行程不小于所述空位前后方向的宽度。

3.根据权利要求2所述的燃气红外线高效节能固化炉,其特征在于:多个所述红外线发生器沿前后方向等间距排布,所述红外线发生器前后方向的宽度等于所述空位前后方向的宽度。

4.根据权利要求3所述的燃气红外线高效节能固化炉,其特征在于:所述平台往前及往后单方向运动的行程等于所述红外线发生器前后方向的宽度。

5.根据权利要求1所述的燃气红外线高效节能固化炉,其特征在于:所述平台的底部设有脚轮,所述腔室的底壁设有前后延伸的滑槽,所述脚轮设置于所述滑槽中。

6.根据权利要求5所述的燃气红外线高效节能固化炉,其特征在于:所述腔室的底部设有上下贯通的避位孔,所述避位孔前后延伸,所述往复运动机构设于所述腔室的下方,所述活动件穿过所述避位孔连接于所述平台。

7.根据权利要求6所述的燃气红外线高效节能固化炉,其特征在于:所述往复运动机构包括:

8.根据权利要求1所述的燃气红外线高效节能固化炉,其特征在于:所述燃气红外线高效节能固化炉还包括:

9.根据权利要求8所述的燃气红外线高效节能固化炉,其特征在于:所述腔室的后侧设有可开合的炉门,所述排烟管连通所述腔室的前侧。

10.根据权利要求1所述的燃气红外线高效节能固化炉,其特征在于:所述腔室的外部包裹有保温棉。

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【技术特征摘要】

1.一种燃气红外线高效节能固化炉,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的燃气红外线高效节能固化炉,其特征在于:每两个前后相邻的所述红外线发生器之间的空间为空位,所述平台往前及往后单方向运动的行程不小于所述空位前后方向的宽度。

3.根据权利要求2所述的燃气红外线高效节能固化炉,其特征在于:多个所述红外线发生器沿前后方向等间距排布,所述红外线发生器前后方向的宽度等于所述空位前后方向的宽度。

4.根据权利要求3所述的燃气红外线高效节能固化炉,其特征在于:所述平台往前及往后单方向运动的行程等于所述红外线发生器前后方向的宽度。

5.根据权利要求1所述的燃气红外线高效节能固化炉,其特征在于:所述平台的底部设有脚轮,所述腔室的底壁设有前后延伸的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:许世安许昌李士荣黄海建
申请(专利权)人:佛山市安然热工机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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