【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机生产，具体为一种电机冲片理片机。
技术介绍
1、电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，在电机配件中，电机冲片尤为重要，电机冲片作为微特电机上的重要零件,电机冲片的精度高低、质量好坏会直接影响电机的装配、装配质量和电机性能，微特电机生产一般都是大批量生产，所以制造不但要保证质量，还需要采取高效的生产方式，在电机冲片生产中，需要使用电机冲片理片机对电机冲片进行理片处理。
2、经过检索，发现现有技术中的电机冲片理片机如公开号为cn212012416u公开的一种电机冲片理片机，通过机械代替人工操作，自动化程度高，工作效率高，降低了操作者劳动强度。由于摞电机冲片的冲片凹槽就统一定位在同一个位置，达到将电机冲片进行自动理片的功能，从而满足下道工序的工艺要求，提高了理片的效率，同时避免了对操作者造成伤害的安全隐患，通过旋转轴套装在中心轴上，中心轴上端通过螺母对旋转轴进行固定，可以根据电机冲片内孔的规格尺寸方便地更换不同直径的中心轴，通用性好，当出现较大的磨损需要更换时、也能够提高更换和维护效率，通过理片板安装块与支撑座上分别设有位置调节槽，或者分别设有位置调节孔，通过位置调节槽或者位置调节孔调节理片板安装块与旋转轴的相对位置，通过螺钉或者螺栓固定在需要的位置。通过位置调节槽或者位置调节孔，能够方便调节理片板安装块位置，适应性更好，同时便于更换。
3、上述电机冲片理片机构采用单个工位进行上料理片，需要等待电机冲片理片完成后进行上下料，上下料花费的
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电机冲片理片机，具备采用多工位上下料进行理片的效果，以解决现有的电机冲片理片机构采用单个工位进行上料理片，需要等待电机冲片理片完成后进行上下料，上下料花费的时间较长，影响电机冲片的理片效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机冲片理片机，包括设备台和旋转座，其中所述设备台底部中间安装有分度器，所述分度器输出轴位于设备台顶部安装有旋转座，所述旋转座顶部四个角位置处均安装有底板，所述底板顶部安装有定位柱，所述设备台一侧中间安装有支撑架，所述支撑架顶部安装有电动伸缩器a，所述电动伸缩器a输出轴安装有移动架，所述移动架下表面安装有理片柱。
3、优选的，所述移动架一侧靠近底部安装有电动伸缩器b，所述电动伸缩器b输出轴安装有电机板，所述电机板顶部安装有电机，所述电机输出轴安装有理片轮，通过设置的理片轮，方便带动电机冲片转动，从而方便理片柱插入。
4、优选的，所述设备台前表面中间设有插槽，所述旋转座外表面位于底板位置处均设有u型槽，通过设置的插槽与u型槽，方便穿插锁紧线，对电机冲片进行锁紧。
5、优选的，所述设备台底部靠近分度器一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接于分度器，通过设置的驱动电机和分度器，方便带动旋转座分度旋转。
6、优选的，所述定位柱两侧靠近顶部与靠近底部均活动安装有移动柱，两侧所述移动柱末端均安装有装夹板，通过设置的装夹板，便于对不同内径的电机冲片进行装夹。
7、优选的，所述旋转座下表面位于定位柱位置处设有电机槽，所述电机槽内顶部安装有锁紧电机，所述锁紧电机输出轴位于定位柱内部安装有驱动。
8、优选的，所述定位柱内部位于移动柱位置处通过连接架安装有转轴，所述转轴中间安装有蜗轮，所述驱动轴外表面位于蜗轮位置处安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，通过啮合的蜗杆和蜗轮，便于带动转轴转动，从而带动移动柱移动。
9、优选的，所述转轴两端套接两侧移动柱内部，所述转轴与移动柱通过螺纹旋合连接，所述转轴两端的螺纹反向设置，通过在转轴外表面设置反向的螺纹，便于带动转轴相向移动。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术通过设置旋转座、分度器、底板和定位柱，达到采用多工位上下料进行理片的效果，在设备台底部中间设置分度器，在分度器输出轴位于设备台顶部设置旋转座，在旋转座顶部四个角位置处均设置底板，在底板顶部设置定位柱，以解决现有的电机冲片理片机构采用单个工位进行上料理片，需要等待电机冲片理片完成后进行上下料，上下料花费的时间较长，影响电机冲片的理片效率的问题，降低了电机冲片的上下料花费时间，从而提高了电机冲片的理片效率。
12、2、本技术通过设置电动伸缩器a、电动伸缩器b、理片柱和理片轮，达到逐个对电机冲片进行理料的效果，在支撑架顶部设置电动伸缩器a，在移动架一侧靠近底部设置电动伸缩器b，在电动伸缩器b输出轴设置电机板，在电机板顶部设置电机，在电机输出轴设置理片轮，以解决现有的电机冲片理片机在理片时，需要带动所有的电机冲片转动，导致电机冲片穿孔效率降低，影响电机冲片理片效率的问题，方便对电机冲片进行快速旋转理料，从而提高了电机冲片的理片效率。
13、3、本技术通过设置锁紧电机、驱动轴、转轴、移动柱和装夹板，达到对不同内径的电机冲片进行装夹的效果，在定位柱两侧靠近顶部与靠近底部均活动设置移动柱，在两侧移动柱末端均设置装夹板，在锁紧电机输出轴位于定位柱内部设置驱动轴，在定位柱内部位于移动柱位置处通过连接架设置转轴，在转轴中间设置蜗轮，在驱动轴外表面位于蜗轮位置处设置蜗杆，以解决电机冲片的内径大小不一，定位组件无法对不同内径的电机冲片进行定位，不便对电机冲片进行理片的问题，提高了电机冲片的定位效果，从而提高了电机冲片的理片效率。
14、4、本技术通过设置u型槽和插槽，达到对电机冲片进行定位锁定的效果，在设备台前表面中间设有插槽，在旋转座外表面位于底板位置处均设有u型槽，以解决电机冲片在理片完成后，无法对电机冲片进行定位锁紧，在后续转运过程中电机冲片极易松散的问题，降低了电机冲片的松散几率，从而保证了电机冲片的后续使用效果。
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1.一种电机冲片理片机，包括设备台(1)和旋转座(5)，其特征在于：所述设备台(1)底部中间安装有分度器(15)，所述分度器(15)输出轴位于设备台(1)顶部安装有旋转座(5)，所述旋转座(5)顶部四个角位置处均安装有底板(2)，所述底板(2)顶部安装有定位柱(17)，所述设备台(1)一侧中间安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)顶部安装有电动伸缩器A(7)，所述电动伸缩器A(7)输出轴安装有移动架(8)，所述移动架(8)下表面安装有理片柱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电机冲片理片机，其特征在于：所述移动架(8)一侧靠近底部安装有电动伸缩器B(13)，所述电动伸缩器B(13)输出轴安装有电机板(10)，所述电机板(10)顶部安装有电机(12)，所述电机(12)输出轴安装有理片轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种电机冲片理片机，其特征在于：所述设备台(1)前表面中间设有插槽(3)，所述旋转座(5)外表面位于底板(2)位置处均设有U型槽(4)。
4.根据权利要求1所述的一种电机冲片理片机，其特征在于：所述设备台(1)底部靠近分度器(15
5.根据权利要求1所述的一种电机冲片理片机，其特征在于：所述定位柱(17)两侧靠近顶部与靠近底部均活动安装有移动柱(24)，两侧所述移动柱(24)末端均安装有装夹板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种电机冲片理片机，其特征在于：所述旋转座(5)下表面位于定位柱(17)位置处设有电机槽(25)，所述电机槽(25)内顶部安装有锁紧电机(16)，所述锁紧电机(16)输出轴位于定位柱(17)内部安装有驱动轴(19)。
7.根据权利要求6所述的一种电机冲片理片机，其特征在于：所述定位柱(17)内部位于移动柱(24)位置处通过连接架(21)安装有转轴(22)，所述转轴(22)中间安装有蜗轮(18)，所述驱动轴(19)外表面位于蜗轮(18)位置处安装有蜗杆(20)，所述蜗杆(20)与蜗轮(18)相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种电机冲片理片机，其特征在于：所述转轴(22)两端套接两侧移动柱(24)内部，所述转轴(22)与移动柱(24)通过螺纹旋合连接，所述转轴(22)两端的螺纹反向设置。
...【技术特征摘要】
1.一种电机冲片理片机，包括设备台(1)和旋转座(5)，其特征在于：所述设备台(1)底部中间安装有分度器(15)，所述分度器(15)输出轴位于设备台(1)顶部安装有旋转座(5)，所述旋转座(5)顶部四个角位置处均安装有底板(2)，所述底板(2)顶部安装有定位柱(17)，所述设备台(1)一侧中间安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)顶部安装有电动伸缩器a(7)，所述电动伸缩器a(7)输出轴安装有移动架(8)，所述移动架(8)下表面安装有理片柱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电机冲片理片机，其特征在于：所述移动架(8)一侧靠近底部安装有电动伸缩器b(13)，所述电动伸缩器b(13)输出轴安装有电机板(10)，所述电机板(10)顶部安装有电机(12)，所述电机(12)输出轴安装有理片轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种电机冲片理片机，其特征在于：所述设备台(1)前表面中间设有插槽(3)，所述旋转座(5)外表面位于底板(2)位置处均设有u型槽(4)。
4.根据权利要求1所述的一种电机冲片理片机，其特征在于：所述设备台(1)底部靠近分度器(15)一侧安装有驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：任惠生，商莹，李振杰，李祥志，王娜，郑全胜，
申请(专利权)人：滨州博而特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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