【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀门，具体涉及一种具有双密封盖结构的阀门。
技术介绍
1、阀门是用来控制各种管道及设备内气体、液体及含有固体粉末的气体或液体等介质的一种装置，可用于截断、接通、调节管路中的气体,具有良好的控制特性和关闭密封性能。适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。现有的一种燃气阀门主要由驱动机构、动阀芯、密封盖组成，还包含阀口的阀体，阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使阀芯带动密封盖实现升降，从而打开或关闭阀口，通常阀体上一般只设有一个阀口，为了增大开启时的流量，常见做法是在阀体上设置双阀口结构，由于两个阀口距离动阀芯较远，动阀芯上联动设置一个穿过两个阀口的驱动杆，并在驱动杆上设有两个密封盖，这两个密封盖分别采用卡簧的方式固定在驱动杆上，但由于零件加工尺寸的差异，导致两个密封盖之间的实际安装距离大于或小于两个阀口之间的距离要求，在使用过程中出现其一密封盖紧密关闭一个阀口，而另一密封盖与另一阀口之间产生配合间隙，使两个密封盖无法独立密封两个阀口，从而造成燃气阀漏气现象而产生安全事故。
技术实现思路
1、因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的两个密封盖由于加工尺寸差异在与两个阀口配合时产生间隙，导致两个密封盖无法独立密封两个阀口，从而造成阀门泄漏的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种具有双密封盖结构的阀门，包括：
3、阀体，设有相对的上阀口和下阀口；
4、驱动杆，可往复移动的穿设于上阀口和下阀口中
5、密封组件，包括相对的固定于所述驱动杆并形成联动配合的上密封盖和调节盖板，以及活动套设于所述驱动杆并连接在所述调节盖板下侧的下密封盖，所述调节盖板相对于所述下密封盖沿驱动杆的轴向可滑动，且适合进出所述下阀口，所述下密封盖与调节盖板之间紧密设置有第一密封圈；
6、弹性组件，包括设置在所述下密封盖与阀体底部之间的第一弹簧，和设置在所述调节盖板与阀体底部之间的第二弹簧；所述下密封盖在第一弹簧施加的弹性力驱动下上移关闭于下阀口，所述调节盖板在第二弹簧施加的弹性力驱动下相对于下密封盖移动，并带动所述上密封盖上移关闭于上阀口。
7、作为一种优选方案，所述下密封盖与调节盖板滑动连接，所述下密封盖与调节盖板之间的滑动距离为所述上密封盖相对于下密封盖移动的调节距离。
8、作为一种优选方案，所述下密封盖配合连接在调节盖板的底侧，所述下密封盖呈环形结构并具有可供驱动杆穿过的中心孔，所述，使所述第二弹簧通过中心孔抵接在所述调节盖板的底侧。
9、作为一种优选方案，所述第一弹簧套设在所述第二弹簧的外侧，所述第一弹簧和第二弹簧的一端共同设置在阀体底部设置的环形凹槽中，所述下密封盖对应设有连接第一弹簧另一端的第一定位槽，所述调节盖板对应设有连接第二弹簧另一端的第二定位槽。
10、作为一种优选方案，所述上密封盖和调节盖板通过连接结构在所述驱动杆上保持相对位置固定，所述连接结构包括：固定于驱动杆并抵接在所述上密封盖顶部的限位垫，和抵接设置在所述上密封盖与调节盖板之间的支撑套管，所述支撑套管套设于所述驱动杆上，所述调节盖板在第二弹簧的作用下与支撑套管保持紧密接触，并将第二弹簧的弹性力通过支撑套管传递作用于所述上密封盖。
11、作为一种优选方案，所述上密封盖和调节盖板分别相对设置有可供驱动杆穿过的两个安装通孔，所述安装通孔包括孔径依次增大的第一孔部、第二孔部和第三孔部，所述第二孔部与第一孔部之间形成有限位台阶，所述第二孔部中设有密封连接所述驱动杆的至少一个第二密封圈，所述支撑套管匹配插接于所述第三孔部中，使所述第二密封圈两侧被所述限位台阶与支撑套管限位阻挡。
12、作为一种优选方案，所述下密封盖包括开口朝向所述调节盖板的圆形凹槽，所述调节盖板包括滑动连接于所述圆形凹槽的圆形凸起，所述圆形凸起的外侧成型有外连接壁，所述圆形凹槽内成型有与所述外连接壁滑动接触的内连接壁，所述外连接壁与内连接壁之间设置有第一密封圈。
13、作为一种优选方案，所述下密封盖的中心孔贯穿设置于圆形凹槽中，所述第二弹簧穿过中心孔抵接于所述圆形凸起，所述下密封盖与所述调节盖板之间形成有调节间隙。
14、作为一种优选方案，所述下密封盖包括连接在所述内连接壁上下两侧的第一挡面和凹槽底面，所述调节盖板包括连接在所述外连接壁上下两侧的第二挡面和凸起端面，所述调节间隙包括成型在所述第一挡面与第二挡面之间的第一间隙，和成型在所述凹槽底面与所述凸起端面之间的第二间隙。
15、作为一种优选方案，所述阀体底部设置有沿驱动杆轴向延伸的导向槽，所述导向槽内设有轴承或滑套，所述驱动杆穿设于轴承或滑套中；所述阀体顶部设置有与所述驱动杆相连的驱动机构，所述驱动杆带动上密封盖下移以打开上阀口时，通过调节盖板推动下密封盖同步下移以打开下阀口。
16、本专利技术技术方案相比现有技术具有如下优点：
17、1.本专利技术提供的具有双密封盖结构的阀门中，在燃气阀断电关闭时，通过第一弹簧驱动下密封盖上移关闭住下阀口，以及通过第二弹簧对调节盖板施加作用力，以驱动上密封盖上移关闭住上阀口，根据下密封盖与调节盖板是可以沿驱动杆的轴向相对移动的，而调节盖板与密封盖通过驱动杆形成联动配合，因此，若是两个密封盖与两个阀口之间存在安装距离偏差而不能形成密封配合的情况下，通过调节盖板和下密封盖在弹簧作用下会发生相对移动，实现自适应位移调节的效果，从而调节上密封盖与下密封盖之间的上下相对距离，并通过在调节盖板和下密封盖之间设有第一密封圈，可以保证二者连接的密封性，这样设计可以根据两个阀口之间的距离对两个密封盖之间的相对距离进行适配调节，保证上、下密封盖分别由第一弹簧和第二弹簧实现对上、下阀口的独立密封，从而避免在两个密封盖与两个阀口之间发生气体泄漏事故，提升产品密封性能，使用安全可靠。
18、2.本专利技术提供的具有双密封盖结构的阀门中，这种下密封盖设计呈环形结构，并具有可供驱动杆穿过的中心孔，将调节盖板的底侧部分露出在中心孔位置，使第二弹簧通过中心孔抵接在所述调节盖板的底侧，通过中心孔为第二弹簧与调节盖板的安装连接让位留出位置空间，从而使下密封盖和调节盖板在两个弹簧作用下实现相对位移调节的目的，这种结构设置，将第二弹簧的作用力通过调节盖板传递到上密封盖，以实现上密封盖对上阀口的独立密封，以及下密封盖借助第一弹簧的作用力实现对下阀口的独立密封。
19、3.本专利技术提供的具有双密封盖结构的阀门中，驱动杆上固定设有限位在上密封盖顶部的限位垫，并在上密封盖与调节盖板之间设置有支撑套管，通过支撑套管既限定了调节盖板与上密封盖之间相对位置及安装距离，又在调节盖板与上密封盖之间起到传递运动和力的作用，根据第二弹簧是抵接在调节盖板底侧，在弹簧力作用下使调节盖板、支撑套管和上密封盖之间保持紧密连接，并将弹簧力由调节盖板一侧经过支撑套管传递作用到上密封盖，保证上密封盖关闭上阀口时压力，这样设置实现调节盖板和上密封盖在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有双密封盖结构的阀门，包括：
2.根据权利要求1所述的具有双密封盖结构的阀门，其特征在于：所述下密封盖(4)与调节盖板(5)滑动连接，所述下密封盖(4)与调节盖板(5)之间的滑动距离为所述上密封盖(3)相对于下密封盖(4)移动的调节距离。
3.根据权利要求1所述的具有双密封盖结构的阀门，其特征在于：所述下密封盖(4)配合连接在调节盖板(5)的底侧，所述下密封盖(4)呈环形结构并具有可供驱动杆(2)穿过的中心孔(40)，使所述第二弹簧(14)通过中心孔(40)抵接在所述调节盖板(5)的底侧。
4.根据权利要求3所述的具有双密封盖结构的阀门，其特征在于：所述第一弹簧(13)套设在所述第二弹簧(14)的外侧，所述第一弹簧(13)和第二弹簧(14)的一端共同设置在阀体底部设置的环形凹槽(15)中，所述下密封盖(4)对应设有连接第一弹簧(13)另一端的第一定位槽(44)，所述调节盖板(5)对应设有连接第二弹簧(14)另一端的第二定位槽(54)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的具有双密封盖结构的阀门，其特征在于：所述上密封盖(3
6.根据权利要求5所述的具有双密封盖结构的阀门，其特征在于：所述上密封盖(3)和调节盖板(5)分别相对设置有可供驱动杆(2)穿过的两个安装通孔(9)，所述安装通孔(9)包括孔径依次增大的第一孔部(91)、第二孔部(92)和第三孔部(93)，所述第二孔部(92)与第一孔部(91)之间形成有限位台阶，所述第二孔部(92)中设有密封连接所述驱动杆(2)的至少一个第二密封圈(8)，所述支撑套管(6)匹配插接于所述第三孔部(93)中，使所述第二密封圈(8)两侧被所述限位台阶与支撑套管(6)限位阻挡。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的具有双密封盖结构的阀门，其特征在于：所述下密封盖(4)包括开口朝向所述调节盖板(5)的圆形凹槽(41)，所述调节盖板(5)包括滑动连接于所述圆形凹槽(41)的圆形凸起(51)，所述圆形凸起(51)的外侧成型有外连接壁(52)，所述圆形凹槽(41)内成型有与所述外连接壁(52)滑动接触的内连接壁(42)，所述外连接壁(52)与内连接壁(42)之间设置有第一密封圈(7)。
8.根据权利要求7所述的具有双密封盖结构的阀门，其特征在于：所述下密封盖(4)的中心孔贯穿设置于圆形凹槽(41)中，所述第二弹簧(14)穿过中心孔(40)抵接于所述圆形凸起(51)，所述下密封盖(4)与所述调节盖板(5)之间形成有调节间隙(100)。
9.根据权利要求8所述的具有双密封盖结构的阀门，其特征在于：所述下密封盖(4)包括连接在所述内连接壁(42)上下两侧的第一挡面(43)和凹槽底面，所述调节盖板(5)包括连接在所述外连接壁(52)上下两侧的第二挡面(53)和凸起端面，所述调节间隙(100)包括成型在所述第一挡面(43)与第二挡面(53)之间的第一间隙，和成型在所述凹槽底面与所述凸起端面之间的第二间隙。
10.根据权利要求1所述的具有双密封盖结构的阀门，其特征在于：所述阀体(1)底部设置有沿驱动杆(2)轴向延伸的导向槽(16)，所述导向槽(16)内设有轴承或滑套(17)，所述驱动杆(2)穿设于轴承或滑套(17)中。
...【技术特征摘要】
1.一种具有双密封盖结构的阀门，包括：
2.根据权利要求1所述的具有双密封盖结构的阀门，其特征在于：所述下密封盖(4)与调节盖板(5)滑动连接，所述下密封盖(4)与调节盖板(5)之间的滑动距离为所述上密封盖(3)相对于下密封盖(4)移动的调节距离。
3.根据权利要求1所述的具有双密封盖结构的阀门，其特征在于：所述下密封盖(4)配合连接在调节盖板(5)的底侧，所述下密封盖(4)呈环形结构并具有可供驱动杆(2)穿过的中心孔(40)，使所述第二弹簧(14)通过中心孔(40)抵接在所述调节盖板(5)的底侧。
4.根据权利要求3所述的具有双密封盖结构的阀门，其特征在于：所述第一弹簧(13)套设在所述第二弹簧(14)的外侧，所述第一弹簧(13)和第二弹簧(14)的一端共同设置在阀体底部设置的环形凹槽(15)中，所述下密封盖(4)对应设有连接第一弹簧(13)另一端的第一定位槽(44)，所述调节盖板(5)对应设有连接第二弹簧(14)另一端的第二定位槽(54)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的具有双密封盖结构的阀门，其特征在于：所述上密封盖(3)和调节盖板(5)通过连接结构在所述驱动杆(2)上保持相对位置固定，所述连接结构包括：固定于驱动杆(2)并抵接在所述上密封盖(3)顶部的限位垫(31)，和抵接设置在所述上密封盖(3)与调节盖板(5)之间的支撑套管，所述支撑套管套设于所述驱动杆(2)上，所述调节盖板(5)在第二弹簧(14)的作用下与支撑套管(6)保持紧密接触。
6.根据权利要求5所述的具有双密封盖结构的阀门，其特征在于：所述上密封盖(3)和调节盖板(5)分别相对设置有可供驱动杆(2)穿过的两个安装通孔(9)，所述安装通孔(9)包括孔径依次增大的第一孔部(91)、第二孔部(92)和第三孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：李乐宇，陈小威，李昊轩，
申请(专利权)人：浙江三好智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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