【技术实现步骤摘要】
本技术属于耐火材料加工，尤其涉及一种耐火材料加工用振筛装置。
技术介绍
1、耐火材料，即凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，其中，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。
2、目前，在耐火材料加工过程中，为了确保生产出的最终产品质量符合标准，工作人员需要预先对掺杂在原材料中的大颗粒原料进行剔除，然而，现有的对大颗粒原料进行剔除的方式普遍由人工来完成，即工作人员需要手持筛网对原材料进行筛分，该方式不仅加大了工作人员的劳动强度，还降低了整体加工效率，其次，由于现有的筛网其孔径大小为固定式设计，导致难以对不同规格的原料颗粒进行筛分，为此，提供一种耐火材料加工用振筛装置。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种耐火材料加工用振筛装置，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种耐火材料加工用振筛装置，包括罩体、筛料片、筛料盘以及固定环，所述筛料盘设置在罩体的内部，所述筛料盘的顶端中部呈环形等间距贯穿开设有多个第二筛孔，所述筛料片转动安装在筛料盘的顶端中部，所述筛料片的顶端中部呈环形等间距贯穿开设有多个第一筛孔，所述第一筛孔与第二筛孔口径相同，所述第一筛孔与第二筛孔位置相对应，所述筛料片的外部设置有用于对筛分过程中的原材料进行翻动的刮动组件，所述筛料盘的外表面与罩体的内表面间隙配合设置，所述筛料盘的外壁中部设置有用于对衔接处进行密封的橡胶圈，
3、优选的，所述筛料片与筛料盘外径相同，所述螺柱的顶端贯穿筛料片并延伸至所述筛料片的上方，所述震动弹簧的一端与筛料盘连接，且震动弹簧的另一端与固定环连接，所述罩体的底部开设有取料口。
4、优选的，所述刮动组件包括可拆卸安装在罩体顶端中部的支撑板，以及设置在支撑板和筛料片之间的驱动盘，所述支撑板的内部位于驱动盘位置通过轴承转动安装有传动轴，所述传动轴的底端与驱动盘的顶端连接。
5、优选的，所述传动轴的顶端与上方第一驱动电机的输出端通过第一减速器连接装配，所述驱动盘的底端两侧固定设置有l型翻料板，所述l型翻料板的内壁通过紧固弹簧弹性安装有刮料板，所述刮料板的下端面与筛料片的上端面相接触。
6、优选的，还包括用于对原材料进行输送的上料组件，所述上料组件包括设置在罩体外部的导料架，以及固定安装在罩体顶端中部两侧的支撑座，所述导料架位于两组所述支撑座之间，所述导料架与支撑座通过第三转接轴转动设置。
7、优选的，所述导料架的内部两端转动设置有辊轴，两组所述辊轴通过输料带传动，所述输料带的外壁呈等间距设置有多个托料条，其中一组所述辊轴的外端与外部第二驱动电机的输出端通过第二减速器连接装配。
8、优选的，所述上料组件还包括固定安装在罩体外壁底部的第一万向节，以及固定安装在导料架外壁中部的第二万向节，所述第二万向节与第一万向节位置相对应，所述第二万向节与第一万向节之间设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端与第二万向节通过第二转接轴转动设置，且液压伸缩杆的另一端与第一万向节通过第一转接轴转动设置，所述导料架的顶部通过铰链转动安装有导料板。
9、本技术的一种耐火材料加工用振筛装置具有以下优点：
10、一.本技术通过筛料片、第一筛孔、筛料盘、震动弹簧、固定板、振动电机、橡胶圈、第二筛孔、螺柱、锁紧螺母以及刮动组件的相互配合，一方面能够代替人工对不同规格的原料进行快速筛分，减小工作人员劳动强度的同时还提高了整体加工效率，另一方面能够对筛分过程中的原材料进行均匀翻动，防止堵塞的同时还能对大颗粒原料进行集中，便于工作人员收集。
11、二.本技术通过设置上料组件，便于工作人员对原材料进行多角度添加，满足不同的上料需求。
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1.一种耐火材料加工用振筛装置，其特征在于：包括罩体(1)、筛料片(2)、筛料盘(5)以及固定环(6)，所述筛料盘(5)设置在罩体(1)的内部，所述筛料盘(5)的顶端中部呈环形等间距贯穿开设有多个第二筛孔(505)，所述筛料片(2)转动安装在筛料盘(5)的顶端中部，所述筛料片(2)的顶端中部呈环形等间距贯穿开设有多个第一筛孔(201)，所述第一筛孔(201)与第二筛孔(505)口径相同，所述第一筛孔(201)与第二筛孔(505)位置相对应，所述筛料片(2)的外部设置有用于对筛分过程中的原材料进行翻动的刮动组件(3)，所述筛料盘(5)的外表面与罩体(1)的内表面间隙配合设置，所述筛料盘(5)的外壁中部设置有用于对衔接处进行密封的橡胶圈(504)，所述筛料盘(5)的顶端中部固定设置有用于对筛料片(2)进行居中和定位的螺柱(506)，所述螺柱(506)的外壁通过螺纹咬合设置有锁紧螺母(507)，所述筛料盘(5)的底端中部设置有固定板(502)，所述固定板(502)的外壁安装有用于对筛料盘(5)进行抖动的振动电机(503)，所述固定环(6)设置在罩体(1)的内壁位于筛料盘(5)下方中部位
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用振筛装置，其特征在于：所述筛料片(2)与筛料盘(5)外径相同，所述螺柱(506)的顶端贯穿筛料片(2)并延伸至所述筛料片(2)的上方，所述震动弹簧(501)的一端与筛料盘(5)连接，且震动弹簧(501)的另一端与固定环(6)连接，所述罩体(1)的底部开设有取料口(101)。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用振筛装置，其特征在于：所述刮动组件(3)包括可拆卸安装在罩体(1)顶端中部的支撑板(301)，以及设置在支撑板(301)和筛料片(2)之间的驱动盘(308)，所述支撑板(301)的内部位于驱动盘(308)位置通过轴承转动安装有传动轴(307)，所述传动轴(307)的底端与驱动盘(308)的顶端连接。
4.根据权利要求3所述的一种耐火材料加工用振筛装置，其特征在于：所述传动轴(307)的顶端与上方第一驱动电机(303)的输出端通过第一减速器(302)连接装配，所述驱动盘(308)的底端两侧固定设置有L型翻料板(304)，所述L型翻料板(304)的内壁通过紧固弹簧(305)弹性安装有刮料板(306)，所述刮料板(306)的下端面与筛料片(2)的上端面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用振筛装置，其特征在于：还包括用于对原材料进行输送的上料组件(4)，所述上料组件(4)包括设置在罩体(1)外部的导料架(403)，以及固定安装在罩体(1)顶端中部两侧的支撑座(412)，所述导料架(403)位于两组所述支撑座(412)之间，所述导料架(403)与支撑座(412)通过第三转接轴(411)转动设置。
6.根据权利要求5所述的一种耐火材料加工用振筛装置，其特征在于：所述导料架(403)的内部两端转动设置有辊轴(404)，两组所述辊轴(404)通过输料带(405)传动，所述输料带(405)的外壁呈等间距设置有多个托料条(413)，其中一组所述辊轴(404)的外端与外部第二驱动电机(401)的输出端通过第二减速器(402)连接装配。
7.根据权利要求6所述的一种耐火材料加工用振筛装置，其特征在于：所述上料组件(4)还包括固定安装在罩体(1)外壁底部的第一万向节(406)，以及固定安装在导料架(403)外壁中部的第二万向节(410)，所述第二万向节(410)与第一万向节(406)位置相对应，所述第二万向节(410)与第一万向节(406)之间设置有液压伸缩杆(408)，所述液压伸缩杆(408)的一端与第二万向节(410)通过第二转接轴(409)转动设置，且液压伸缩杆(408)的另一端与第一万向节(406)通过第一转接轴(407)转动设置，所述导料架(403)的顶部通过铰链转动安装有导料板(414)。
...【技术特征摘要】
1.一种耐火材料加工用振筛装置，其特征在于：包括罩体(1)、筛料片(2)、筛料盘(5)以及固定环(6)，所述筛料盘(5)设置在罩体(1)的内部，所述筛料盘(5)的顶端中部呈环形等间距贯穿开设有多个第二筛孔(505)，所述筛料片(2)转动安装在筛料盘(5)的顶端中部，所述筛料片(2)的顶端中部呈环形等间距贯穿开设有多个第一筛孔(201)，所述第一筛孔(201)与第二筛孔(505)口径相同，所述第一筛孔(201)与第二筛孔(505)位置相对应，所述筛料片(2)的外部设置有用于对筛分过程中的原材料进行翻动的刮动组件(3)，所述筛料盘(5)的外表面与罩体(1)的内表面间隙配合设置，所述筛料盘(5)的外壁中部设置有用于对衔接处进行密封的橡胶圈(504)，所述筛料盘(5)的顶端中部固定设置有用于对筛料片(2)进行居中和定位的螺柱(506)，所述螺柱(506)的外壁通过螺纹咬合设置有锁紧螺母(507)，所述筛料盘(5)的底端中部设置有固定板(502)，所述固定板(502)的外壁安装有用于对筛料盘(5)进行抖动的振动电机(503)，所述固定环(6)设置在罩体(1)的内壁位于筛料盘(5)下方中部位置，所述筛料盘(5)与固定环(6)之间呈环形等间距设置有震动弹簧(501)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用振筛装置，其特征在于：所述筛料片(2)与筛料盘(5)外径相同，所述螺柱(506)的顶端贯穿筛料片(2)并延伸至所述筛料片(2)的上方，所述震动弹簧(501)的一端与筛料盘(5)连接，且震动弹簧(501)的另一端与固定环(6)连接，所述罩体(1)的底部开设有取料口(101)。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用振筛装置，其特征在于：所述刮动组件(3)包括可拆卸安装在罩体(1)顶端中部的支撑板(301)，以及设置在支撑板(301)和筛料片(2)之间的驱动盘(308)，所述支撑板(301)的内部位于驱动盘(308)位置通过轴承转动安装有传动轴(307)，所述传动轴(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵鸿良，张江艳，高晓鑫，张明，王猛，代传辉，
申请(专利权)人：新疆众和金源镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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