一种缝模挤压涂布模头的精准供料装置制造方法及图纸

技术编号:42910583 阅读:16 留言:0更新日期:2024-10-11 15:42
本技术公开了一种缝模挤压涂布模头的精准供料装置,具体涉及供料装置技术领域,包括装置外壳,所述装置外壳下端中部固定连接有出料管,所述出料管下端固定连接有螺旋出料机,所述装置外壳外表面底部前后左右部对称固定连接有支撑腿,所述装置外壳上端后部固定连接有进料管,所述装置外壳上端中部固定连接有电机。本技术所述的一种缝模挤压涂布模头的精准供料装置,通过设置的碾磨组件和振动组件,使得通过进料管进入的原材料在搅拌杆搅拌后,再通过碾磨组件进行二次的碾磨,使得颗粒较大的原材料变得的更加的细腻,进而便于加工的使用,提高加工产品的质量,同时通过振动组件避免在碾磨的过程中原料堵塞,便于进行下落,进而便于使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供料装置,特别涉及一种缝模挤压涂布模头的精准供料装置


技术介绍

1、挤压涂布的工艺过程,即将一层或多层涂液从挤压嘴的缝隙加压挤出(有的再经流一个斜面),在嘴唇与被涂片基之间形成弯月面,而转贴在运行的支持体上,以形成薄层,在挤压涂布的过程中需要有可以精准供料的装置对原材料进行控制。

2、中国专利文献cn204799518u公开了一种用于涂布的供料装置,包括供料缓存桶、供料管道、供料柱塞泵组、过滤器和涂布头,供料柱塞泵组的输入端通过供料管道与供料缓存桶连通,供料柱塞泵组的输出端通过过滤器与涂布头连通;供料柱塞泵组包括第一供料柱塞泵及与第一供料柱塞泵并联的第二供料柱塞泵。相对于现有技术,本技术至少具有以下有益效果:一是避免了因供料压力波动造成涂布重量不均现象;二是本技术提供的供料装置与浆料接触的部件没有金属与金属间的摩擦,可避免金属进入浆料内,提高电池安全性;三是本技术提供的涂布供料装置结构简单、安装方便;但是上述专利文献在实施过程中仍存在以下缺陷:

3、上述专利在实施过程中无法有效对搅拌后的原材料进行二次的碾磨,使得原材料在进行挤压涂布后,加工的产品表面不均匀,使得在后续的烘干过程中,容易导致产品起泡,进而影响加工产品的质量,不便于使用者使用。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种缝模挤压涂布模头的精准供料装置,可以有效解决的搅拌后的原材料内部颗粒过大,影响生产质量的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

<p>3、一种缝模挤压涂布模头的精准供料装置,包括装置外壳,所述装置外壳下端中部固定连接有出料管,所述出料管下端固定连接有螺旋出料机,所述装置外壳外表面底部前后左右部对称固定连接有支撑腿,所述装置外壳上端后部固定连接有进料管,所述装置外壳上端中部固定连接有电机,所述电机输出端联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆外表面弧形分布有若干个搅拌杆,所述转动杆外表面位于搅拌杆下方设置有碾磨组件,所述转动杆外表面位于碾磨组件下方设置有振动组件。

4、优选的,所述碾磨组件包括筛分网,所述转动杆外表面下部弧形分布固定连接有弧形框,三个所述弧形框内表面均开设有与弧形框远离转动杆一端相贯通的圆孔,三个所述圆孔内表面转动连接有圆杆,三个所述圆杆相互靠近的一端均与弧形框内表面相互靠近的一侧转动连接,三个所述圆杆外表面且位于弧形框内腔固定连接有碾磨辊,所述筛分网外表面与装置外壳内表面固定连接,所述筛分网位于碾磨辊下方。

5、优选的,所述装置外壳内表面中部位于搅拌杆下方开设有圆环槽,所述圆环槽内表面固定连接有齿环,三个所述圆杆相互远离的一端均固定连接有齿轮,三个所述齿轮外表面均与齿环外表面啮合连接,所述齿环位于齿轮上方。

6、优选的,三个所述弧形框外表面与旋转方向相同的一侧上部固定连接有三角条,三个所述三角条下端均线性分布有若干个弹簧一,同一所述三角条下端的若干弹簧一下端均固定连接有斜面刮板。

7、优选的,若干个所述弹簧一内部均设置有伸缩杆一,若干个所述伸缩杆一上端均与三角条下端固定连接,若干个所述伸缩杆一下端均与斜面刮板上端固定连接。

8、优选的,所述振动组件包括圆盘,所述转动杆外表面位于筛分网下方固定连接有连接块,所述连接块上端中部固定连接有弹簧二,所述弹簧二上端固定连接有半圆块。

9、优选的,所述圆盘下端弧形分布开有若干个弧形槽,所述弧形槽内表面直径大于半圆块外表面直径,所述圆盘上端与筛分网下端固定连接,所述筛分网位于半圆块上方,所述圆盘与转动杆转动连接。

10、优选的,所述弹簧二内部设置有伸缩杆二,所述伸缩杆二两端分别与连接块上端和半圆块下端固定连接。

11、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

12、1、本技术在实施过程中,通过设置的碾磨组件和振动组件,使得通过进料管进入的原材料在搅拌杆搅拌后,再通过碾磨组件进行二次的碾磨,使得颗粒较大的原材料变得的更加的细腻,进而便于加工的使用,提高加工产品的质量,同时通过振动组件避免在碾磨的过程中原料堵塞,便于进行下落,进而便于使用。

13、2、本技术在实施过程中齿轮和齿环,使得弧形框在进行转动的过程中可以带动齿轮进行圆周运动,此时齿轮和齿环在啮合连接的作用下,使得齿轮进行自转,带动圆杆上的碾磨辊进行转动,进而带动碾磨辊对较大颗粒的原材料进行碾磨作业,提高原材料的质量。

本文档来自技高网
...

【技术保护点】

1.一种缝模挤压涂布模头的精准供料装置,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)下端中部固定连接有出料管(2),所述出料管(2)下端固定连接有螺旋出料机(6),所述装置外壳(1)外表面底部前后左右部对称固定连接有支撑腿(3),所述装置外壳(1)上端后部固定连接有进料管(4),所述装置外壳(1)上端中部固定连接有电机(5),所述电机(5)输出端联轴器固定连接有转动杆(7),所述转动杆(7)外表面弧形分布有若干个搅拌杆(10),所述转动杆(7)外表面位于搅拌杆(10)下方设置有碾磨组件(8),所述转动杆(7)外表面位于碾磨组件(8)下方设置有振动组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种缝模挤压涂布模头的精准供料装置,其特征在于:所述碾磨组件(8)包括筛分网(88),所述转动杆(7)外表面下部弧形分布固定连接有弧形框(83),三个所述弧形框(83)内表面均开设有与弧形框(83)远离转动杆(7)一端相贯通的圆孔(84),三个所述圆孔(84)内表面转动连接有圆杆(85),三个所述圆杆(85)相互靠近的一端均与弧形框(83)内表面相互靠近的一侧转动连接,三个所述圆杆(85)外表面且位于弧形框(83)内腔固定连接有碾磨辊(86),所述筛分网(88)外表面与装置外壳(1)内表面固定连接,所述筛分网(88)位于碾磨辊(86)下方。

3.根据权利要求2所述的一种缝模挤压涂布模头的精准供料装置,其特征在于:所述装置外壳(1)内表面中部位于搅拌杆(10)下方开设有圆环槽(81),所述圆环槽(81)内表面固定连接有齿环(82),三个所述圆杆(85)相互远离的一端均固定连接有齿轮(87),三个所述齿轮(87)外表面均与齿环(82)外表面啮合连接,所述齿环(82)位于齿轮(87)上方。

4.根据权利要求2所述的一种缝模挤压涂布模头的精准供料装置,其特征在于:三个所述弧形框(83)外表面与旋转方向相同的一侧上部固定连接有三角条(89),三个所述三角条(89)下端均线性分布有若干个弹簧一(812),同一所述三角条(89)下端的若干弹簧一(812)下端均固定连接有斜面刮板(811)。

5.根据权利要求4所述的一种缝模挤压涂布模头的精准供料装置,其特征在于:若干个所述弹簧一(812)内部均设置有伸缩杆一(810),若干个所述伸缩杆一(810)上端均与三角条(89)下端固定连接,若干个所述伸缩杆一(810)下端均与斜面刮板(811)上端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种缝模挤压涂布模头的精准供料装置,其特征在于:所述振动组件(9)包括圆盘(95),所述转动杆(7)外表面位于筛分网(88)下方固定连接有连接块(91),所述连接块(91)上端中部固定连接有弹簧二(92),所述弹簧二(92)上端固定连接有半圆块(93)。

7.根据权利要求6所述的一种缝模挤压涂布模头的精准供料装置,其特征在于:所述圆盘(95)下端弧形分布开有若干个弧形槽(96),所述弧形槽(96)内表面直径大于半圆块(93)外表面直径,所述圆盘(95)上端与筛分网(88)下端固定连接,所述筛分网(88)位于半圆块(93)上方,所述圆盘(95)与转动杆(7)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种缝模挤压涂布模头的精准供料装置,其特征在于:所述弹簧二(92)内部设置有伸缩杆二(94),所述伸缩杆二(94)两端分别与连接块(91)上端和半圆块(93)下端固定连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种缝模挤压涂布模头的精准供料装置,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)下端中部固定连接有出料管(2),所述出料管(2)下端固定连接有螺旋出料机(6),所述装置外壳(1)外表面底部前后左右部对称固定连接有支撑腿(3),所述装置外壳(1)上端后部固定连接有进料管(4),所述装置外壳(1)上端中部固定连接有电机(5),所述电机(5)输出端联轴器固定连接有转动杆(7),所述转动杆(7)外表面弧形分布有若干个搅拌杆(10),所述转动杆(7)外表面位于搅拌杆(10)下方设置有碾磨组件(8),所述转动杆(7)外表面位于碾磨组件(8)下方设置有振动组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种缝模挤压涂布模头的精准供料装置,其特征在于:所述碾磨组件(8)包括筛分网(88),所述转动杆(7)外表面下部弧形分布固定连接有弧形框(83),三个所述弧形框(83)内表面均开设有与弧形框(83)远离转动杆(7)一端相贯通的圆孔(84),三个所述圆孔(84)内表面转动连接有圆杆(85),三个所述圆杆(85)相互靠近的一端均与弧形框(83)内表面相互靠近的一侧转动连接,三个所述圆杆(85)外表面且位于弧形框(83)内腔固定连接有碾磨辊(86),所述筛分网(88)外表面与装置外壳(1)内表面固定连接,所述筛分网(88)位于碾磨辊(86)下方。

3.根据权利要求2所述的一种缝模挤压涂布模头的精准供料装置,其特征在于:所述装置外壳(1)内表面中部位于搅拌杆(10)下方开设有圆环槽(81),所述圆环槽(81)内表面固定连接有齿环(82),三个所述圆杆(85)相互远离的一端均固定连接有齿轮(87),三个所述齿轮(87)外表面均与齿环(82)外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗建军韩润雨
申请(专利权)人:邢台海裕锂能电池设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1